GB/T 9943-2025 高速工具钢

ICS7714035

CCSH.40.

中华人民共和国国家标

GB/T9943—2025

代替GB/T9943—2008GB/T9941—2009GB/T36708—2018

,,

高速工具钢

High-speedtoolsteels

2025-08-01发布2026-02-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T9943—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替高速工具钢高速工具钢钢板和

GB/T9943—2008《》、GB/T9941—2009《》

预硬化高速工具钢与相比除结构调整和编辑性改动外主

GB/T36708—2018《》。GB/T9943—2008,,

要技术变化如下

:

扩大了钢棒的尺寸范围增加了钢板和预硬钢棒的尺寸范围见第章年版的第章

a),(1,20081);

更改了钢的冶炼方法见年版的

b)(6.1,20086.2);

增加了预硬态的交货状态见

c)(6.2.2);

增加了牌号和及相关技术要

d)W6Mo5Cr4V2Co2、W10Mo2Cr4V5Co8W7Mo7Cr4V7Co11

求删除了牌号和见年版的

,W6Mo6Cr4V2W7Mo4Cr4V2Co5(7.1.1,20086.1.1);

增加了铝磷硫元素的化学成分允许偏差见

e)、、(7.1.2);

增加了预硬态交货硬度见

f)(7.2.2);

更改了部分牌号的淬火温度见表年版的表

g)(3,20083);

更改了钢棒低倍组织合格级别的要求见表年版的表

h)(4,20084);

增加了钢板的碳化物不均匀度合格级别见

i)(7.4.1)。

更改了大块碳化物合格级别的要求见年版的

j)(7.4.2,2008A.4.2);

增加了预硬钢棒脱碳层的要求见

k)();

增加了钢板脱碳层的要求见

l)();

增加了非金属夹杂物的要求见

m)(7.4.5);

增加了预硬态钢棒热处理组织的要求见

n)(7.4.4);

增加了钢板表面质量的要求见

o)(7.5.6);

增加了预硬态钢棒的尺寸外形和允许偏差见

p)、(7.6.4);

增加了钢板的尺寸外形和允许偏差见

q)、(7.6.7);

增加了成垛热处理钢板的取样要求见

r)(9.3.4);

删除了图和图见年版的附录

s)A.1A.2(2008A);

增加了各牌号的主要特点和用途见附录

t)(A);

更改了大块角状碳化物和大颗粒碳化物的试验方法见年版的

u)(D.1,2008A.3);

更改了大块碳化物各级别对应的尺寸要求见表年版的表

v)(D.1,2008A.4)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国钢铁工业协会提出

。

本文件由全国钢标准化技术委员会归口

(SAC/TC183)。

本文件起草单位河冶科技股份有限公司江苏天工工具新材料股份有限公司浙江正达金属材料

:、、

有限公司抚顺特殊钢股份有限公司江苏省福达特种钢有限公司钢铁研究总院有限公司浙江缙云韩

、、、、

立锯业有限公司浙江精瑞工模具有限公司冶金工业信息标准研究院东北特殊钢集团股份有限公司

、、、、

汉江工具有限责任公司上海工具厂有限公司烟台百特合金材料制造有限公司恒锋工具股份有限公

、、、

司浙江欣兴工具股份有限公司

、。

本文件主要起草人张贝贝邵青立徐辉霞马党参吕榕尤晓东刘明顾大宪王心禾王帅帅

:、、、、、、、、、、

梁松涛陈智鹏卢建东谷强梁敬斌付博黎晓明陆伟兵陆文捷迟宏宵颜丞铭祝新发姚凤臣

、、、、、、、、、、、、、

Ⅰ

GB/T9943—2025

陈子彦朱冬伟卢逸夫陈桂强邹涵焦其慧

、、、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布年第一次修订

———GB/T9941,1988,2009;

年首次发布

———GB/T36708,2018;

年首次发布年第一次修订整合了和

———GB/T9943,1998,2008GB/T4462—1984GB/T9942—

本次为第二次修订

1988,。

Ⅱ

GB/T9943—2025

高速工具钢

1范围

本文件规定了高速工具钢的订货内容分类尺寸外形及其允许偏差技术要求试验方法检验规

,,,,,,

则包装标志及质量证明书等

,、。

本文件适用于公称尺寸直径边长厚度或对边距离不大于的热轧锻制高速工具钢棒

(、、)350mm、

材圆钢方钢扁钢六角钢等的总称以下简称钢棒盘条钢丝及银亮钢棒公称厚度不大于

(、、、,)、、,4mm

的冷轧钢板和公称厚度不大于的热轧钢板公称直径表面为磨光或冷拉的

15mm,1.0mm~15.0mm

预硬化高速工具钢棒以上统称为钢材其化学成分同样适用于钢锭钢坯

();、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

所有部分钢铁及合金

GB/T223()

钢的脱碳层深度测定法

GB/T224

钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法

GB/T226

金属材料洛氏硬度试验第部分试验方法

GB/T230.11:

金属材料布氏硬度试验第部分试验方法

GB/T231.11:

钢板和钢带包装标志及质量证明书的一般规定

GB/T247、

热轧钢棒尺寸外形重量及允许偏差

GB/T702、、

冷轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏差

GB/T708—2019、、

热轧钢板和钢带的尺寸外形重量及允许偏差

GB/T709、、

锻制钢棒尺寸外形重量及允许偏差

GB/T908、、

钢材断口检验法

GB/T1814

结构钢低倍组织缺陷评级图

GB/T1979

型钢验收包装标志及质量证明书的一般规定

GB/T2101、、

钢丝验收包装标志及质量证明书的一般规定

GB/T2103、、

银亮钢

GB/T3207—2008

碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法

GB/T4336()

金属材料维氏硬度试验第部分试验方法

GB/T4340.11:

钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

GB/T10561—2023

金属显微组织检验方法

GB/T13298

钢的共晶碳化物不均匀度评定法

GB/T14979

热轧圆盘条尺寸外形重量及允许偏差

GB/T14981、、

钢及钢产品交货一般技术要求

GB/T17505

钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法

GB/T20066

钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法常规方法

GB/T20123()

1

GB/T9943—2025

钢及合金术语

GB/T20566

工具热处理金相检验

JB/T9986

高速工具钢丝

YB/T5302

3术语和定义

界定的以及下列术语和定义适用于本文件

GB/T20566。

31

.

高速工具钢high-speedtoolsteel

以钨钼铬钒有的还含有钴为主要合金元素的高碳高合金莱氏体工具钢具有高红硬性在约

、、、(),(

时仍保持高硬度和优异的耐磨性

600℃)。

注主要特点及用途参见附录

:A。

32

.

预硬化pre-hardening

通过热处理的方法使材料在制造前达到服役特定硬度状态

,。

4分类

41高速工具钢按化学成分可分为以下两种

.:

钨系高速工具钢

a);

钨钼系高速工具钢

b)。

42高速工具钢按性能可分为以下三种

.:

低合金高速工具钢

a)(HSS-L);

普通高速工具钢

b)(HSS);

高性能高速工具钢或

c)(HSS-EHSSE)。

注不同类别的高速工具钢基本特征参见附录

:B。

5订货内容

按本文件订货的合同或订单宜包括下列内容

:

本文件编号

a);

产品名称

b);

牌号

c);

截面形状圆方扁六角等

d)(、、、);

尺寸与外形

e);

重量或数量

f)();

交货状态

g);

特殊要求如有见

h)(,7.7)。

6制造工艺

61冶炼方法

.

钢应经炉外精炼或电渣重熔的方法冶炼也可采用粉末冶金法或喷射成形法

,。

2

GB/T9943—2025

62交货状态

.

621钢材预硬态钢棒除外以退火状态交货或退火后再经其他加工方法加工后交货

..(),。

622预硬态钢棒应采用退火态钢棒或盘状钢丝开卷后经连续预硬化处理预硬化处理后直条交货

..。

或再经磨光处理后交货具体要求应在合同中注明

。。

7技术要求

71牌号及化学成分

.

711钢的牌号及化学成分熔炼分析应符合表的规定

..()1。

表1化学成分

序统一数化学成分质量分数

牌号()/%

号字代号ab

CSiMnPSCrMoVWCoAl

0.95~≤0.20~≤≤3.80~2.50~2.20~2.70~

1T33330W3Mo3Cr4V2——

1.030.450.400.0300.0204.502.902.503.00

0.83~0.70~0.20~≤≤3.80~2.50~1.20~3.50~

2T33610W4Mo3Cr4VSi——

0.931.000.400.0300.0204.403.501.804.50

0.73~0.20~0.10~≤≤3.80~1.00~17.50~

3T33550W18Cr4V———

0.830.400.400.0300.0204.50l.2018.50

0.77~≤0.15~≤≤3.50~8.00~1.00~1.40~

4T33270W2Mo8Cr4V——

0.870.700.400.0300.0204.509.001.402.00

0.95~≤0.15~≤≤3.50~8.20~1.75~1.50~

5T33480W2Mo9Cr4V2——

1.050.700.400.0300.0204.509.202.202.10

0.80~0.20~0.15~≤≤3.80~4.50~1.75~5.50~

6T33390W6Mo5Cr4V2——

0.900.450.400.0300.0204.405.502.206.75

0.86~0.20~0.15~≤≤3.80~4.70~1.75~5.90~

7T33430CW6Mo5Cr4V2——

0.940.450.400.0300.0204.505.202.106.70

0.88~0.20~0.15~≤≤3.80~4.70~1.75~5.90~1.50~

8T32710W6Mo5Cr4V2Co2—

0.960.450.400.0300.0204.505.502.106.702.00

0.77~0.20~0.20~≤≤3.80~2.70~1.30~8.50~

9T33620W9Mo3Cr4V——

0.870.400.400.0300.0204.403.301.709.50

1.15~0.20~0.15~≤≤3.80~4.70~2.70~5.90~

10T33440W6Mo5Cr4V3——

1.250.450.400.0300.0204.505.203.206.70

1.25~≤0.15~≤≤3.75~4.70~2.70~5.90~

11T33450CW6Mo5Cr4V3——

l.320.700.400.0300.0204.505.203.206.70

1.25~≤0.15~≤≤3.80~4.20~3.70~5.20~

12T33510W6Mo5Cr4V4——

1.350.450.400.0300.0204.505.004.206.00

1.05~0.20~0.15~≤≤3.80~4.50~1.75~5.60~0.80~

13T33630W6Mo5Cr4V2Al—

1.150.600.400.0300.0204.405.502.206.501.20

1.50~0.15~0.15~≤3.80~4.50~11.80~4.75~

14T32720W12Cr4V5Co5≤0.030——

1.600.400.400.0204.805.2512.805.25

3

GB/T9943—2025

表1化学成分续

()

序统一数化学成分质量分数

牌号()/%

号字代号ab

CSiMnPSCrMoVWCoAl

0.87~0.20~0.15~≤≤3.80~4.70~1.70~5.90~4.50~

15T32430W6Mo5Cr4V2Co5—

0.950.450.400.0300.0204.505.202.106.705.00

1.23~≤0.15~≤≤3.80~4.70~2.70~5.90~8.00~

16T32440W6Mo5Cr4V3Co8—

1.330.700.400.0300.0204.505.303.206.708.80

1.05~0.15~0.15~≤≤3.50~9.00~0.95~1.15~7.75~

17T32470W2Mo9Cr4VCo8—

1.150.650.400.0300.0204.2510.001.351.858.75

1.20~0.15~≤≤3.80~3.20~3.00~9.00~9.50~

18T32070W10Mo4Cr4V3Co10≤0.45—

1.300.400.0300.0204.503.903.5010.0010.50

1.55~≤0.20≤≤4.50~1.804.60~9.50~7.60~

19T32730W10Mo2Cr4V5Co8

1.670.700.400.0300.0205.002.405.2510.508.35

2.20~≤0.20≤≤3.75~6.60~6.20~6.10~10.00~

20T32740W7Mo7Cr4V7Co11

2.400.700.400.0300.0204.507.306.806.9011.00

注1为钨系高速工具钢其他牌号为钨钼系高速工具钢

:W18Cr4V、W12Cr4V5Co5,。

注2本文件牌号与国外牌号对照参见附录

:C。

a电渣钢的硅含量不设下限

。