GB/T 30506-2014 船舶和海上技术 润滑油系统 清洁度等级和冲洗导则

ICS47.020.99

U57

中华人民共和国国家标准

/—/:

GBT305062014ISO285202009

船舶和海上技术

润滑油系统清洁度等级和冲洗导则

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

Shisandmarinetechnolo—

pgy

—

Lubricatinoilsstems

gy

Guidanceforradesofcleanlinessandflushin

gg

(:,)

ISO285202009IDT

2014-02-19发布2014-06-01实施

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局

发布

中国国家标准化管理委员会

/—/:

GBT305062014ISO285202009

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准使用翻译法等同采用:《船舶和海上技术润滑油系统清洁度等级和冲洗

ISO285202009

》()。

导则英文版

与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下:

/—:

涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第部分未涂覆过

GBT8923.120111

的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级(:,)

ISO8501-12007IDT

/—液压传动油液固体颗粒污染等级代号(:,)

GBT140392002ISO44061999MOD

/—船舶与海上技术液压油系统清洁度等级和冲洗导则(:,

GBT305082014ISO285212009

IDT)

本标准做了下列编辑性修改:

———:,。

的图在条文中无明确提及本标准对其进行修正

ISO2852020094

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Ⅰ

/—/:

GBT305062014ISO285202009

船舶和海上技术

润滑油系统清洁度等级和冲洗导则

1范围

。:

本标准规定了润滑油系统的清洁度等级和冲洗导则冲洗的作用有两方面一是除去安装和装配

;。

过程中侵入的污染物二是确保管路和系统作为一个整体有足够的清洁度

,。

曲轴箱和齿轮箱在冲洗前宜分别进行清洁本标准规定了具体的清洁要求这些要求同样适用于

系统油箱和其他系统零部件。

本标准规定了当雷诺数,

Re≤3000时的清洁过程为透洗当雷诺数Re≥3000时的清洁过程为

冲洗。

:,。

注若设备制造商能够提供相关的冲洗要求其要求可优先采用

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

液压传动油液固体颗粒污染等级代号(——

ISO4406HdraulicfluidowerFluidsMethod

yp

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

)

forcodinthelevelofcontaminationbsolidarticles

gyp

:

涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第部分未涂覆过的钢材表

ISO8501-11

面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级(

Prearationofsteelsubstratesbefore

p

——:

alicationofaintsandrelatedroductsVisualassessmentofsurfacecleanlinessPart1Rust

pppp

radesandrearationradesofuncoatedsteelsubstratesandofsteelsubstratesafteroverallremoval

gppg

)

ofreviouscoatins

pg

船舶与海上技术液压油系统清洁度等级和冲洗导则(

ISO28521Shisandmarinetechnolo-

p

——)

HdraulicoilsstemsGuidanceforradesofcleanlinessandflushin

gyyygg

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

主机;

mainenineM.E.

g

用于船舶直接推进或电力推进的原动机。

3.2

涡轮增压器;

turbocharerT.C.

g

,。

由废气涡轮驱动的离心鼓风机用作内燃机增压器

3.3

润滑油;

lubricatinoilL.O.

g

用于内燃机和齿轮箱内运动部件之间降低磨损和散热的油品。

1

/—/:

GBT305062014ISO285202009

3.4

雷诺数Renoldsnumber

y

Re

流体流动时的惯性力和黏性力的无量纲比率。

:()。

注这是表征流体流动特性层流或紊流的一个指标

4管路清洁度推荐等级

。

本章规定了管路或零部件预制完成或经过内表面处理后的清洁度推荐等级为确保管路冲洗的最

,,。

佳条件在装船施工前管路各预制零部件应进行清洁

4.1预制后管路清洁度等级

,,、

4.1.1关于管路及零部件的预制宜进行彻底的内部清洁确保所有管路及分支的焊接部分光顺没有

、。、,。

电焊飞溅烧伤和气孔法兰上的角焊缝应光顺精细研磨不应有倒角以免破坏结合面关于可能随

1

,级

后采用的化学酸制剂清洁或机械喷砂清理喷砂处理后的清理等级应达到ISO8501-1规定的Sa2

2

(即非常彻底的喷射清理)。

,,()。

4.1.2喷砂清洁不宜使用钢砂主要是为了防止钢砂被磁力或者铁锈粘附宜使用铜砂Cu代替喷

砂时密封表面应做好机械防护。

4.2内表面处理

国家标准ㅤ可打印ㅤ可复制ㅤ无水印ㅤ高清原版ㅤ去除空白页

,。

4.2.1为了保持装船施工前管路的清洁度等级宜对管路内表面进行涂油防护处理

,。

4.2.2个别设备制造商有时会要求在管路内部进行涂漆处理应遵循这些要求

5系统部件的清洁

,、、。

当进行5.1~5.4规定的清洁程序时不应在其附近同时进行喷砂打磨油漆和焊接作业

、、、

5.1泵阀门过滤器滑油冷却器等

这些部件的供应商应提出系统用油要求。

5.2发动机曲轴箱

()

5.2.1当包括曲轴箱在内的发动机特别是大型发动机在交付时其润滑油系统没有进行清洁和密封

,。:

时在冲洗之前曲轴箱应先进行清洁处理过程如下

)。,。

a将发动机的每个排油口封堵住每次从一个缸体顶端开始用油洗掉曲轴箱内部的粗糙颗粒

,,、;

在此期间每隔一段时间有规律的转动发动机曲轴使链链轮和曲轴得到彻底清洗

)()(-62/),,

b宜使用轻质不干性油黏度10cSt~30cSt1cSt=10ms其残油可与系统滑油相容也

。(

能溶解当发动机交付时涂覆的防锈产品也可使用系统滑油黏度30cSt