SC/T 8054.2-1998 渔船制冷系统修理技术要求 10系列船用活塞式压缩机修理
SC/T 8054.2-1998 Technical requirements for repairing of fishing vessel refrigeration system—Repairing of 10 series marine piston refrigerating compressor
基本信息
本标准适用于渔船10系列活塞式制冷压缩机修理、检验。
发布历史
-
1998年06月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 广州市海洋渔业公司、中国水产科学研究院质量标准化办公室
- 起草人:
- 卢谋权、冯兆廷、魏广东
- 出版信息:
- 页数:8页 | 字数:7 千字 | 开本: 大16开
内容描述
SC/T8054.2-1998
前言
e渔船冷截系统修理质量标准》于1980年由国家水产总局首次发布。1987年进行第一次修订,名称
修订为《渔船氟利昂制冷系统修理技术要求》,内容变为三个分项标准,即:①试验要求;②10系列船用
活塞式压缩机修理;③管路、辅助设备、绝热设施修理。本次修订对冷剂作特殊要求,部分内容做技术性
修改,名称修订为:《渔船制冷系统修理技术要求》,仍保持三个分项标准的框架。本分项标准为《渔船制
冷系统修理技术要求10系列船用活塞式压缩机修理》。
本标准由全国渔船标准化技术委员会提出并归口。
本标准起草单位:广州市海洋渔业公司、中国水产科学研究院质量标准化办公室
本标准主要起草人:卢谋权、冯兆廷、魏广东。
称
科
中华人民共和国水产行业标准
SC/T8054.2一1998
渔船制冷系统修理技术要求
14系列船用活塞式压缩机修理代替SC54.2-87
Technicalrequirementsforrepairingoffishingvesselrefrigerationsystem
-Repairingof10seriesmarinepistonrefrigeratingcompressor
1范围
本标准规定了10系列船用活塞式制冷压缩机修理及安装技术要求。
本标准适用于渔船10系列活塞式制冷压缩机修理、枪验。
2引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均
为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
SC/T8054.1-1998渔船制冷系统修理技术要求试验要求
3一艘规定
3.1梭修中新配的零部件应符合原设计要求,允许采用代用件和代用材料。
3.2制冷压缩机或其他部件修理后,应按SC/T8054.1试验要求进行试验。
4主要技术依据
4.,主要零部件配合公差应按表1规定。
表1主要零部件配合公差mm
皮合公差
零件名称公称尺寸
配合性质安装标准修换标准搜用极限
机体轴承座孔与轴承座外圈0245何除010-+0.075
轴承座孔与主轴承外圆090过晾-0.011^+0.046
主轴承与主轴颐078间破十0.03^+0.106+0.16+0.20
连杆轴瓦与曲轴铂乒78间眯十0.03^-+0.106+0.16十0.20
曲轴与主轴承平面何眯十0.75~十1.50
连杆小端孔与衬套外圆,好5过嗦-0.009~一0.050
连杆衬套与活塞梢035间隙十0.018^-+0.054十0.乃7+0.10
活塞销孔与活塞销435过晾一0.018^-+0.023+0.03+0.04
气缸套与活塞裙部"100间砍十0.154-+0.263+0.40一卜060
气环槽与气环平面3间晾+0.020-+0.060+0.10+0.13
中华人民共和国农业部1998-06-11批准1999一41一01实施
SC/T8054.2一1998
表1(完)
配合公差
零件名称公称尺寸
配合性质安装标准修换标准使用极限
油环摘与油环平面4间晾+0.030^+0.066+0.13+0.16
气环、油环开口阅盆斗0.30-+0.50+0.30+0.20
油泵转子与泵体平面间晾+0.04-+0.08
油泵内外转子齿晾间陈+0.06+0.14+0.20
4.2主要零部件的形状公差和表面粗糙度应符合表2规定。
表2主要零部件形状公差和表面粗糙度
形状公差,口m
零件名称表面粗橄度
项目安装标准修换标准使用极限
圈度0.0250.050
曲幼主轴颐
圈柱度0.0150.030
<0.008
圈度0.0300.0300.63
曲轴镇
圈柱度0.0150.030
.度
连杆衬套孔<0.0110.0220.035
口柱度1.25
圆度.
活塞铂
圈柱度017.40
<0.0070.0150.020
圆度
活塞梢孔
圈柱度1.25
圈度
气缸内圈
回柱度017.63
<0.0100.0300.050
皿度
活塞外圈
圈柱度1.25
5主要.理技术要求
5.1气缸套有下列情况应换新:
5.1.1表面有裂纹。
5.,.2直径磨损大于0.50mm.
5.1.3镜面的擦痕深度大于0.50mm,宽度大于3mm.
5.1.4进气阁座的阀线高度小于0.50mm.
5.2气缸套的磨损超过表2规定,镜面擦痕不大于5.1.3条规定的0.5倍时,允许磨光修复。修复后与
活塞裙的配合间隙不大于表1规定。镜面的形状公差和表面粗糙度应符合表2规定。
53活塞有下列情况应换新:
5.3.1出现裂纹。
5.3.2外圆磨损或活塞销孔的磨损大于表1、表2规定时。
5.4曲轴主轴顶、曲柄销的磨损超过表1、表2规定.磨伤或刻痕大于0.lomm时,允许车削、磨光修
复,并应符合下列要求!
5.4.1加工时必须严格保持圆角半径,修理后轴颈直径(不包括镇层或喷涂层的厚度)应不小于轴硕公
sc/T8054.2一1998
称尺寸的95叭.
5.4.2曲柄销轴线对两主轴颈公共轴线的平行度公差应不大于0.03mm,
5.4.3两主轴颈对公共轴线的圆跳动公差应不大于。.02mm
5.4.4主轴颈和曲柄销的形状公差和表面粗糙度应符合表2的规定。
5.5曲轴的主轴颈、曲柄销、轴封、轴颈磨拐后,允许用镀铬、金属粉术喷涂等工艺恢复,镀层或喷涂层
必须与基体牢固结合,表面不应有脱壳剥落等现象,镇层厚度应不大于。.30mm,喷涂层厚度应不大于
2.00mm,磨光后应符合5.4条规定。
5.6主轴承合金表面有裂纹或磨损超过表1规定时应换新。
5.7连杆、连杆螺栓、活塞销应结合定期检验进行磁力探伤,如有裂纹,应换新。连杆如磁力探伤有困难
时,可用相等效力方法进行。
5.8连杆螺栓损坏或配合松弛应换新。
59连杆衬套有下列情况应换新:
5.9门裂纹。
5.9.2磨损超过表1、表2规定。
5.10连杆轴瓦若磨损、拉痕、裂纹和烧损应换新。
5.11活塞销外圆磨损后,允许镀铬修复。磨削后的配合公差和形状公差应符合表1、表2规定。
5.12阀片和阀座不允许有裂纹或横越密封面的沟痕。
5.13阀片磨损超过。.15mm和阀片变形时应换新。
5.14换新周片时,阀片和阀座均应进行研磨。
5.15气阀弹簧如有折断、弹力不足、歪曲变形情况时应换新。
5.16定期检验修复时,气阀弹簧应全部换新。
5.17更换气阀弹簧时,各弹簧的自由开度、弹力要均匀,如有折损或长度不足,不允许加垫使用。
5.18轴封漏油量每小时超过20滴时,应予修理。
5.19轴封磨损面不应有伤痕、麻面和间断贴合痕迹等缺陷。
5.20轴封橡皮发胀或破裂应换新。
5.21油泵内外转子齿间隙超过表1规定时应同时换新。
6安装技术要求
6.1压缩机零部件在安装前应用氮气或干燥压缩空气吹污干燥,不应残留污物和冷冻油之外的其他油
类。
6.2压缩机各主要零部件修理换新后,其安装间隙应符合表1规定,当摩擦副中两个零部件换新时,其
安装间隙取标准的下限值。
6.3气缸套上的阀线经多次研磨或车削后,应调整活塞死隙,使其符合出厂说明书规定。
6.4吸、排气阀片升程应符合出厂说明书规定。
6.5卸载装置安装后,用人力推动卸载油活塞,进气阀片应能正常开启。
6.6压缩机与原动机的联轴节,安装时径向位移偏差应不大于0.20mm,角度位移偏差不大于400,
定制服务
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