GB 17465.1-1998 家用和类似用途的器具耦合器 第一部分：通用要求

GB17465.1一1998

前言

本标准等效采用国际电工委员会IEC320-1:1994家《用和类似用途的器具辆合器第一部分:通

用要求》及修改件1(1995年)、修改件2(1996年)。

家用和类似用途的器具报合器广泛应用在家用电器上，并与电器或设备相连，而在大多数情况下，

由非专业人员使用，产品的质量和安全直接影响着人们的生命财产及周围环境的安全。为了提高产品的

通用性和安全可靠性，使产品有一个统一的检验方法和安全要求，因此我们在技术内容上等效采用

IEC320-1,编写格式等同IEC320-1制定了本标准。

本标准与IEC320-1的差异有如下方面:

1.我国部分地区为亚热带气候，环境温度较高，根据我国的地理环境和气候特点，我们在本标准中

规定:器具祸合器的工作环境温度通常不超过35'C，偶尔达到40"C,IEC320-1中规定:器具荆合器的工

作环境温度通常不超过25`C，偶尔达到35'C,

对干某些章条的试验需要在较严酷的条件下考核时，IEC320-1规定是在35℃士2℃下试验，在本

标准中规定在40'C士2℃下试验。

2.IEC320-1在修改件1中，增加了电磁兼容性((EMC)要求，并对标准图表中的某些图的尺寸作

了修改和说明。本标准也相应增加了29章，并已直接在图中作了修改，所有的图也按顺序进行排列。

IEC320-1在修改件2中，对某些章条进行了修订，并增加了附录A和图28。本标准也相应增加了

这部分的内容。

本标准由机械工业部提出。

本标准由全国电器附件标准化技术委员会归口。

本标准起草单位:机械工业部广州电器科学研究所。

本标准主要起草人:黄雯青、黄文秀。

本标准委托全国电器附件标准化技术委员会负责解释。

Gs17465.1-1998

IEC前言

国际标准IEC320-1是由IEC技术委员会23:电器附件的分技术委员会23G:器具祸合器分技术委

员会制定的。

本版取消并替代了1981年出版的第二版、1984年的修改件1,1985年的修改件2及1987年的修

改件3而成为一个新的技术版本。

它形成了一系列版本的第一部分，其他部分是:

IEC320-2-1:1984第2-1部分:缝纫机器具祸合器

IEC320-2-2:199。第2-2部分:家用和类似设备用互连祸合器

本标准正文以第二版和下述文件为基础:

DIS投票报告DIS的修改投票报告

23G(CO)6523G(CO)6823G(CO)7023G(CO)71

23G(CO)6723G(CO)73

23G(CO)7423G(CO)81

23G(CO)7523G(CO)82

23G(CO)7623G(CO)83

23G(CO)7723G(CO)84

23G(CO)7923G(CO)86

23G(CO)8723G(CO)89

修改件1的内容是以下述文件为基础:

DIS投票报告

23G八40/DIS23G/145/RVD

有关投票赞同本修改件的详细资料可查阅上表所列的投票报告。

修改件2的内容是以下述文件为基础;

最后的国际标准草案投票报告

23G/153/最后的国际标准草案23G/165/RVD

有关投票赞同本修改件的详细资料可查阅上表所列的投票报告。

中华人民共和国国家标准

家用和类似用途的器具藕合器

第一部分:通用要求GB17465.1-1998

eqvIEC320-1:1994

Appliancecouplersforhouseholdandsimilargeneralpurposes

Part1:Generalrequirements

1范围

本标准适用于家用和类似用途的、有接地触头和无接地触头的交流两极器具栩合器该祸合器用于

将电源软线连接到额定电压不超过250V,额定电流不超过16A，电源频率为50Hz或60H:的器具或

其他电气设备上。

注

1本标准也适合于安装在器具上或与器具或设备形成一体的器具输入插座

2对连接器的要求是以相应的器具输入插座的插销温度不超过下列数值为基础的:

用于冷条件下的连接器，不超过70,C;

用于热条件下的连接器，不超过120'C;

用于酷热条件下的连接器，不超过155'C,

3符合本标准的器具藕合器适合在通常不超过于35C,偶尔可达到40`C〕的环境温度中使用

4符合本标准的器具姻合器，适用于连接无特殊防潮保护的设备。如果用于连接在正常使用中可能受到液体喷溅

的设备匕则该设备要有防潮措施。

5在特殊条件的场所，如船上、车辆上和可能发生爆炸等危险场所，可能要求特殊的结构。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB2099.1-1996家用和类似用途插头插座第一部分;通用要求(eqvIEC884-1:1994)

GB1002-1996家用和类似用途单相插头插座型式、基本参数和尺寸

GB4207-84固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法(eqv

IEC112:1979)

GB5023.3-1997额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆第3部分:固定布线用无护

套电缆(eqvIEC227-3:1993)

GB5013.2-1997额定电压450/750V及以下橡胶绝缘电缆第2部分:试验方法(eqvIEC

245-2:1994)

采用说明:

目考虑到我国部分地区为亚热带气候，因此规定器具锅合器使用环境温度为“通常不超过35C，偶尔会达到

40C'

IEC320-1该条中规定的环境温度为“通常不超过25C,偶尔会达到35C'。后面同理。

国家质f技术监誉局1998一08门7批准1999一09一01实施

288

GB174651-1998

GB/T5169.11-1997电工电子产品着火危险试验试验方法成品的灼热丝试验和导则((idt

IEC695-2-1/1:1994)

GB/T12501-90电气和电子设备按防触电保护的分类(neqIEC536:1976)

GB/T14536.1-93家用和类似用途电自动控制器第一部分:通用要求(idtIEC730;1986)

GB15092.1-94器具开关第一部分:通用要求(idtIEC1058-1:1990)

IEC50(151):1978国际机电词汇表(IEV)—第51章:电磁装置

ISO286-1:1988ISO公差和配合体系第一部分:允差、偏差和配合的基准

ISO1101:1983技术图纸—几何公差—形位、位置和径跳动的公差一图纸上一般要求、定义、

符号说明

ISO1456;1988金属钗层—镍铬电镀层和铜镍铬电镀层

ISO2081;1986金属镀层—铜或铁上的锌电镀层

ISO2093:1986锡电镀层—技术要求和试验方法

3定义

本标准采用下列定义。

除有特殊说明外，本标准中凡使用“电压”和“电流”这些术语的地方，其值均为有效值。

“附件”一词，包括连接器和/或器具输入插座(及在某些情况下的插头)

3门器具桐合器appliancecoupler

指可任意地使电源软线与器具或其他设备连接或断开的俐合器。它由两部分组成:连接器和器具输

入插座。

3.2连接器connector

器具祸合器的一个组成部分，与电源软线形成一体，或打算由电源软线连接到其上的附件。

3.3器具输入插座。pplianceinlet

器具祸合器的一个组成部分，与器具或设备形成一体或安装在器具或设备内，或打算固定到器具或

设备上的附件。

注

I与器具或设备形成一体的器具输入擂座的外壳和底座是由器具或设备的外壳形成的

z安装到器具或设备上的器具物入插座是嵌装在或固定在器具或设备上的独立的器具输入插座.

洲可拆线的附件rewirableaccessory

指结构上能更换软线的附件

肠不可拆线的附件non-rewirableaccessory

由生产厂将软线与连接器装配成一个整体，不将其永久性破坏就不能拆下导线，并无法用手或一般

工具(如螺钉旋具)拆开的附件。

注不能使用该附件原来的零件或材料重新装配时，则认为该附件是永久破坏的。

八叹

0‘U电线组件cordset

由配有不可拆线插头和不可拆线连接器的软线组成的，用于将电器或设备连接到电源的组件。

月N工

j卜I插销底座baseofapin

插销的一部分.从底座处擂销凸出于结合面之上。

18保持装置retainingdevice

能保持连接器与相应的器具输入插座正确配合，并防止连接器偶然掉出的机械结构。

3.9额定电压ratedvoltage

由生产厂给附件规定的电压

3.10额定电流ratedcurrent

Gs17465.1-1998

由生产厂给附件规定的电流

3.11端子terminal

指连接外导线的可重复使用的导电部件

3.12端头termination

指永久连接导线的导电部件。

113螺纹型端子screw-typeterminal

可直接或借助任何类型的螺钉或螺母进行接拆导线的端子。

3.14柱型端子pillarterminal

将导线插入孔或槽中并夹紧在螺钉端部之下的螺纹型端子。夹紧力可直接由螺钉的端部或通过受

到螺钉端部压力的中间夹紧件来施加。

3.15螺钉端子screwterminal

将导线夹紧在螺钉头下的螺纹型端子。其夹紧力可直接通过螺钉头或通过如垫圈、夹紧板或防松部

件等中间部件来施加

3.16双螺栓型端子studterminal

将导线夹紧在螺母下的螺纹型端子夹紧力可直接由适当形状的螺母或通过如垫圈、夹紧板或防松

部件等中间部件来施加。

3.17无螺纹端子。crewlessterminal

可直接或间接通过弹簧、楔块、偏心装置或锥体等进行装拆导线的连接端子

3.18自攻螺钉tappingscrew

是一种由较高刚度材料加工而成的锥形螺纹的螺钉使用时，通过旋转嵌入较低刚度材料制成的孔

中，使之产生螺纹而可靠连接

注:螺钉是由锥形螺纹制成的，圆锥在螺钉的端面处作用到螺纹的芯直径上.只有在已旋转了足够的圈数超过锥形

部分螺纹的圈数后，由螺钉的作用而产生的螺纹才能可靠地形成

3.19螺纹成型自攻螺钉thread-formingtappingscrew

指一种具有不间断螺纹的自攻螺钉，拧进某种材料之后，其螺钉没有从孔中排出材料的作用。

注，螺纹成型自攻螺钉的例子由图26示出

3-20螺纹切削自切螺钉thread-cuttingtappingscrew

指一种具有间断螺纹的自切螺钉，拧进某种材料之后，其螺钉有从孔中排出材料的作用

注:螺纹切NJ自切螺钉的例子由图27示出。

3.21型式试验typetest

对一个或多个装置的某一设计所进行的试验，目的是为了显示该设计满足某些要求。(IEV151-04

15)

3.22例行试验routnietest

在生产制造过程中和/或之后对每个装置所进行的试验，是为了确定该装置是否符合某一标准。

(IEV151-04-16)

4一般要求

器具根合器的设计和制造应保证在正常使用时安全可靠，对使用者和周围环境没有危险。

是否合格，通过全部规定的试验来检验。

注:器具要能够满足本标准中所有相关的要求和规定的试验.

5试验的一般说明

5门在适用的地方应进行试验以证明符合本标准中规定的要求

GB17465.1-1998

试验有两种:

—应在每种附件的试样上进行型式试验;

—在适用的地方应对按本标准制造的每个附件进行例行试验。

5.2-5.7条适用于型式试验,5.8条适用于例行试验。

5.2除另有规定外，试样应按交货状态和正常使用时那样，在环境温度为20℃士5C‘范围内，以50i-1-

或60Hz的交流电进行试验。

不可拆线连接器，不包括构成电线组件一部分的那些，应带有至少1m长的软线进行试验。

5.3除另有规定外，试验应按各章条的顺序进行。

5.4除另有规定外，连接器和器具输入插座应与符合本标准的相应的器具输入插座或连接器一起试

验。

5.5对于器具输入插座，应用3个试样进行规定的试验。

对于连接器，需要9个试样(如果是弹性或热塑性材料则需11个试样)进行规定的试验:

—第一组用3个试样进行，除14,15,16,19,20,21章及22.4与24.2外的其他章所规定的试验;

—第二组用3个试样进行14,15,16,19,20,21章的试验(包括重复16章的试验);

—第三组用3个试样进行22.4的试验;

—第四组用2个弹性或热塑性材料的试样进行24.2的试验。

对于带有指示器的不可拆线连接器，需增加3个指示器的一个极断开的试样，进行15章的试验。

56与器具或设备形成一体的或安装在器具或设备上的器具输入插座在设备的使用条件下进行试验，

器具输入插座的试样的数目应与有关设备标准所要求的设备试样数目相同。

5.了如果在某一项试验中有一个以上的试样不合格，则认为连接器和器具输人插座不符合本标准。如

果一个试样在一项试验中不合格，则要用5.5所规定数目的另一组试样重复该试验和可能对该试验结

果产生影响的前面已做过的试验，所有试样复试时均应合格。

一般，除下述情况外，只需重复进行引起不合格的那项试验。

a)在按照19,20或21章进行试验时，5.5规定的第二组的3个试样中一个不合格，在这种情况下，

5.5的第二组所要求的试验要从16章开始重复;或者

d)在按22或23章(22.4除外)进行试验时，5.5规定的第一组的3个试样中一个不合格，在这种

情况下，5.5的第一组所要求的试验要从18章开始重复。

申请者可在按5.5规定的数目送交试样的同时，送交附加试样，以备万一有试样不合格时需要。这

样，试验站无需等申请者再次提出要求，即可对附加试样进行试验，并只有再次出现不合格项目时才判

为不合格。如果不同时送交附加试样，则只要有一个试样不合格即判为不合格。

5.8例行试验在附录A中规定

标准额定值

6.1额定电压为250Ve

6.2额定电流为0.2A,2.5A,6A,10A和16A，如9.1所规定。

是否符合6.1和6.2的要求，通过检查标志来验证。

分类

7.1器具祸合器的分类

7.1.1按相应的器具输人插座的插销底座的最高插销温度划分:

—用于冷条件下的器具祸合器(插销温度不超过70C);

—用于热条件下的器具锅合器(插销温度不超过120,C);

—用于酷热条件下的器具祸合器(插销温度不超过1550C),

GS17465.1一1998

7.1.2按被连接的器具或设备的类型划分

—用于1类器具或设备的器具桐合器;

—用于II类器具或设备的器具祸合器。

注:关子器具或设备类型的描述，参阅GB/T12501--90(或IEC536:1976)

7.2连接器按软线的连接方法划分:

—可拆线连接器;

—不可拆线连接器。

注

1图1中列出了各种类型的藕合器及其应用

2如果设备的有关标准允许。.2A的器具藕合器仅用于连接小型手持，类设备

3用十冷条件下的器具辐合器不应与具有外部金属部件的加热器具一起使用，因为金属部件的温升在正常工作条

件下可能超过75K，并且在正常使用中可能被软线触及.

4用于热条件下的器具祸合器可以在冷条件下使用，用于酷热条件下的器具帼合器可以在冷或热条件下使用。

8标志

8.1在连接器上应标出:

—额定电流A(O.2A连接器除外);

—额定电压v;

—电源性质符号;

—生产厂名或商标

—型号。

注:型号可以是分类号。

8.2除安装在器具或设备上的或与器具或设备形成一体的器具输入插座外，其他的器具输入插座都应

标有生产厂名或商标和型号。且器具输入插座被安装或与连接器结合后，应看不见型号。0.2A和22.，S5A

器具输人插座的标志是可以看得见的，只要不会与器具本身的标志产生混淆。

注:型号可以是分类号

8.3II类设备用的连接器和器具输入插座不应标有II类结构的符号。

8.4应按下述要求采用符号:

安培A;

伏特V;

交流电

接地0或告

注:优先使用带圆圈的符号

对于额定电流和额定电压的标志，可以单独使用数字表示这些数字可以排成一条直线，用斜线隔

开，或将额定电流的数字放在额定电压的数字之上并用一条水平线隔开。电源性质的标志应紧靠额定电

流和额定电压的数字之后。

注

1电流、电压和电源性质的标志可以这样表示:

10A250V-或0/‘250一或益一或⑥

2由附件的结构形成的直线不认为是标志的一部分。

8.5当连接器接好线准备使用时，8.1所规定的标志应容易辨认。

注:“准备使用”这一术语并非指连接器已插在器具物入擂座上.

GB17465.1-1998

8.6在不可逆插的连接器中，触头的位置应根据图1所示的连接器的结合面而定，它们的排列如下

接地触头:中间的上方;

相触头:右下方;

中性触头:左下方。

在可拆线不可逆插的连接器中，接线端子应按如下规定标明:

接地端子:符叼或1;

中性端子:字母N,

在不可拆线不可逆插的连接器中，无需有触头的标志，但芯线应按22.1所规定的来连接。

与符合本条的连接器一起使用的器具输入插座，除装在器具或设备上的或与器具或设备形成一体

的器具输入插座外，应有符合本条的接线端子标志。

标志符号或字母不应标在螺钉、可拆除的垫圈或其他可拆除的部件上。

注有关端子标志和导线连接的要求已被列入到那些已经要求了有极电源系统以及将来可能采用统一的插头插座

系统(在很大程度上是有极系统)的国家考虑之列.推荐在目前还未采用有极插头和插座系统的国家考虑本要

求

可拆线连接器应提供:

a)一个表明导线连接方法的接线图，尤其标明接地导线的裕量长度及软线固定装置的安装。

b)一个全尺寸的示意图，表示出所要剥除的衬套和绝缘的长度。

c)适用的软线的尺寸和型号。

注

1接地导线的连接有必要以指示性的方式表示出来，最好以草图表示

2对于直接供给设备制造厂的连接器，不必带有这些内容。

8.7标志应耐磨和易辨认。

8.8通过外观检查和先取一块蘸了水的布用手擦标志15s，再取一块蘸了汽油的布用手擦标志15s,

检查是否符合8.18.7的要求。

注

1型号可用油漆或墨水标出，如有必要用清漆保护。

2所用的汽油应由溶媒己烷所组成、含有芳香族的最大体积比率为。.1，贝壳松脂丁醉值为29，初馏点约是“℃，

干点约为69C.比重约是0.68g/cm',

3检查标志耐磨性的试验在考虑中

9尺寸和互换性

9.1器具祸合器应符合标准图表中规定的要求，9.6许可的情况除外

用于冷条件下I类设备的。.2A250V器具祸合器:

—连接器见图C1

—一器具输入插座见图C2

用于冷条件下I类设备的2.5A250V器具祸合器:

—连接器见图C3'

—器具输入插座见图C4

用于冷条件下I类设备的2.5A250V器具辆合器:

—连接器见图C5

采用说明

1J为了按顺序排列，此处改为图C3后面按此类推。IEC320-1中是.标准活页C5"

GB17465.1-1998

—器具输入插座，标准型见图C6和C6A

—器具输入插座，用于交替地将设备连接到两个不同的主电压上

见图C6B

用于冷条件下II类设备的6A250V器具辆合器

—连接器见图C7

—器具输入插座见图C8

用于冷条件下I类设备的10A250V器具藕合器:

—连接器见图C9

—器具输人插座见图C10

用于热条件下I类设备的10A250V器具藕合器

—连接器见图Cil

—器具输入插座见图C12

用于酷热条件下1类设备的10A250V器具祸合器:

—连接器见图C11A

—器具输入插座见图C12A

用于冷条件下II类设备的10A250V器具祸合器:

—连接器见图C13

—器具输入插座见图C14

用于冷条件下I类设备的16A250V器具辆合器:

—连接器见图C15

—器具输入插座见图C16

用于酷热条件下工类设备的16A250V器具藕合器:

—连接器见图C17

—器具输入插座见图C18

用于冷条件下II类设备的16A250V器具藕合器:

—连接器见图C19

—器具输入插座见图C20

用量规或通过测量检查尺寸。在有怀疑的情况下应使用量规。

试验要在环境温度为35℃士2C0下进行。电器附件及量规均应处于此温度。

所用的量规如下所示:

—图2是用于检查。.2A的连接器;

—图3、图4及图5是用于检查2.5A的连接器;

—图9A-9T是用于检查其他的连接器和器具输入插座。

从连接器的结合面到插套开始接触点的距离要用图25所示的有关量规检查。

注:器具输入插座固定用的尺寸在考虑中

9.2如果提供使连接器保持在器具输入插座内的装置，则应符合本标准图C21的要求。

是否合格，通过测量检查。

9.3在连接器和器具输入插座之间不能单极连接。

器具输入插座应不能与符合GB2099.1和GB1002中规定的移动式插座有不适当的连接。

采用说明

门因规定了器具帼合器的使用环境温度通常不超过35'C,偶尔会达到40'C,因此该条规定试验要在35C士2C下

进行。IEC320-1在该条规定要在25℃士5℃下进行.

GB17465.1一1998

连接器应不能与符合GB2099.1和GB1002中规定的插头有不适当的连接。

进行手动试验检查是否符合要求。

注

1“不适当的连接”是指单极连接以及其他不符合防触电要求的连接

2与标准图表保持一致就能保证符合这些要求.

9.4F列连接器和器具输入插座不能结合:

一一用于I类器具或设备的连接器与其他器具或设备的器具输人插座;

—用于冷条件下的连接器与用于热条件下或酷热条件下的器具输入插座;

—用于热条件下的连接器与用于酷热条件下的器具输入插座;

—连接器与大于其额定电流的器具输人插座。

通过外观检查，手动试验和用图6-9所示的量规检查判断是否符合要求

对于6A,10A和16A的连接器和器具输入插座，通过图9A-9T所示的量规来检查是否符合

要求。

试验在40'C士2'C'〕的环境温度下进行，而附件和量规也要处于此温度。

w

注:与标准图表保持一致就能保证符合本要求。通过图6-9所示的量规验证的情况除外.

9.5如果将器具输入插座安排嵌入器具或设备的外表面，而这个表面相对于器具输入插座的轴心是弯

曲或倾斜的，则要求插销的端部在任何情况下都不能突出于器具输入插座的外壳

通过将所有的插销，包括接地插销，连接到接触指示器的一个极上，另一个极则与其宽度大于器具

输入插座的最大内尺寸的金属直尺连接，并将直尺置于器具输人插座外壳开口上所有可能的方向，以检

查是否符合本要求。直尺不应接触到插销端部

注

1对用十u类设备的10A和16A器具输入插座，试验时应带有一个模拟接地插销。

2使用一个电压为40V-50V之间的电气接触器，以显示其与被测部位是否接触。

9.6可以偏离标准图表中所规定的尺寸，但只有在偏差能提供技术的优点，而且对符合标准的器具祸

合器的用途和安全，特别是可互换性和不可互换性方面不会产生不利的影响才允许。

有尺寸偏差的器具藕合器，应符合本标准的适用于这些祸合器的所有其他要求。

注

1如果不得不扩大具有额定值的连接器以便容纳如开关、控温器等元件，或出于某种原因必须防止使用带有标称

长度或类型的软线的标准连接器的话，可以强调其“技术优点”.

2不允许有对触头通电能力产生不利影响的变化。

3这种非标准附件应不能与符合本标准图表的配套件结合，但能与不同额定电流的配套件相结合.如果这种非标

准附件与具有相同额定值的标准配套件结合时，其带电部件比额定值相同的标准化器具帆合器的带电部件更容

易触及，或者非标准附件与标准配套件的结合不符合本标准除尺寸外的要求，则也不能结合。

10防触电保护

10门器具祸合器应设计成当器具输入插座与连接器部分或全部结合时，器具输入插座的带电部件应

不能接触

连接器应设计成当它按正常使用时那样正确地装配和布线后，带电部件和与其连接的接地触头及

部件应接触不到。

是否合格，通过观察，必要时通过用图10所示的标准试验指来检查。试验指作用于每一个可能的部

位，用40V-50V电气指示器以显示其与被测部件是否接触。对于用橡胶或热塑性材料做外壳或基体

采用说明:

目由于我国部分地区为亚热带气候，考虑到最严酷情况，此项试验环境温度为40C士2C此处IEC320-1规定为

35C+2Cn

GB17465.1一1998

的连接器、试验指应放在绝缘材料的变形会影响连接器安全的所有地方，施加20N的力达30s，试验在

40('士2c的环境温度进「行

注

1电压在40V-50v之问的电气指示器.用于显示是否与相关的部件接触.

z与标准图表保持一致就能符合在连接器插入到器具输入插座的过程中，接触不到触头元件的要求

10.2只要器具输入插座的插销是易触及的，器具输入插座的插销和连接器的插套应不可能进行连接

是否合格，通过手动试验及10.1的试验检查。

10.3不使用工具应不可能拆除用干防止触及带电部件的部件。

固定这些部件的装置应与带电部件隔离。

插销插入孔内的插套(如有的话)应充分固定，并且不拆卸连接器则无法取出插套

是否合格，通过观察和手动试验检查。

10.4连接器的外部部件，除装配螺钉和类似部件外，应用绝缘材料制成。不带接地触头的器具输入插

座的外壳和底座，以及带接地触头的2.5A的器具输入插座的外壳和底座也应用绝缘材料制成。

是否合格，通过观察检查。

注

1在15章的绝缘试验中来检查绝缘材料的适用性。

2油漆或瓷漆不能视为适用于10.1-10.4的绝缘材料。

11接地措施

11门接地端子应符合12章的要求。

是否合格，通过观察和进行12章的试验来检查

11.2带接地触头的器具锅合器，应在插入连接器时，接地插销必须比载流插销先接触。

拔出连接器时，载流插销应在接地插销断开之前断开。

对不符合标准图表要求的器具祸合器，首先检查考虑了容差效果的图纸，然后按图纸检查试样，再

确定是否符合要求。

注:与标准图表保持一致就能保证符合本标准规定

12端子和端头

本章的要求只适用于连接器。

不安装在设备或器具中或不与设备或器具形成一体的独立提交的器具输入插座，其特殊要求还在

考虑中。

对于安装在设备中的器具输入插座，应符合该设备的相应的国家标准中的要求。

12门般要求

12.1门可拆线连接器应备有螺纹端子。

螺纹端f-应有柱型、螺钉型、双螺栓型或具有同等效果的类型

不可拆线连接器应采用锡焊、焊接、压合连接或等效的无螺纹的连接方法，这些方法应不能使导线

分离不应使用螺纹连接

在导线经受接触压力的地方，绞股导线的端部不应用锡焊连接，除非设计有夹紧部件来预防由于焊

剂的冷流造成不良接触的危险。

12门2接线端子的夹紧部件不应用于固定任何其他部件，尽管夹紧部件可以将端子定位和防止端子

转动。

12.1.3额定电流不超过16A的可拆线连接器应有1号接线端子。这种接线端子可以连接横截面积不

小卜。，75mm',且不大干1.5mm0的导线

GB17465.1-1998

注

11.5mm，软导线的最大直径是1.73mm

2接线端子尺码与接线端子尺寸有关(见图C22和图C23),

是否合格，通过观察、测量和连接横截面积为。.75mm'和1,5-in'的导线来验证。

12.2螺纹端子

12.2.1螺纹端子应可以连接没有特殊预加工的导线

是否合格，通过观察来检查。

注:“特殊预加1几，‘一词，包括导线的焊接，电缆接线头的使用、成孔等但不包括导线插入接线端子前，导线的再成

型或为了使端部坚固而绞合导线。

12.2.2螺纹端子应有足够的强度。

用于夹紧导线的螺钉和螺母应有公制的螺纹

螺钉不应用软的或易于变形的金属制造，如锌或铝

是否合格，通过观察和进行12.2.4和12.2.8的试验来检杳

12-2.3螺纹端子应能耐腐蚀

注

1端子的基体若由25.6所规定的铜或铜合金做成，则该端子认为是符合本要求

2由其他材料制成的端子要经受腐蚀试验，该试验还在考虑中

12.2.4螺纹端子应可以紧紧地夹紧导线并将导线夹在金属表面之间。

是否合格，通过观察和进行「述试验检查。

把12.1.3所规定的最小和最大横截面积的导线接到接线端子里，用等于表8中规定值2/3的扭矩

拧紧接线端子的螺钉

然后，每根导线都要接受拉力试验:

1号接线端子，拉力为40N;

2号接线端子，拉力为50Ne

施力时不能使用爆发力，施力方向要沿着导线所占空间的轴向施力达lmin.

试验期间，接线端子肚的导线不应有明显的移动。

12-2.5螺纹端子应设计成在夹紧导线时，应不会过度损坏导线。

在夹紧一次并松开12.1.3所规定的最小和最大横截面积的导线后，通过检查导线来验证是否符合

要求。夹紧导线时所施加的扭矩为表8中所示扭矩的2/3.

注:绞股软线的裸线丝被弄断10%以上时，就被认为是过度损坏导线

12.2.6螺纹端子应设计或放置成在拧紧夹紧螺钉或螺母时，软线中的裸线丝不能脱出。

是否合格，通过一「述来检查。

将具有表1中所示尺码的导线接到端子上。

在插入接线端子之前，将软线沿4个方向绞合，使得有整整一圈均匀的绞合，这一圈的长度约为

10mm

将导线插入夹紧部件中，插入的距离为规定的最小距离如果没有规定的距离时，插到直至导线从

接线端子的另一端刚刚露出为止，并处于最容易使裸线丝脱出的位置上，然后用等于表8中的规定值

2/3的扭矩拧紧夹紧螺钉

表1

导线的标称截面导线线芯

端子尺码mm根数x单线标称直径mm

I1.530只0.25

，2.549K0.25

GB17465.1-1998

用新的导线重复试验，导线要像前面的试验那样绞合，但要沿着另一个方向绞合n

试验后，不应有软导线中的裸线丝脱出。

12.2.7螺纹端子应设计或放置成在正常使用时，导线夹紧点上的温度不应过高。此外，端子所达到的

温度不应使附近部件的绝缘性能或导线的绝缘受损。

进行21章的温升试验，检查是否符合要求。

12.2.8螺纹端子在连接器内固定或定位时应保证拧紧或松开夹紧螺钉或螺母时，端子不会松动，爬电

距离和电气间隙不应减少到低于所规定的值。

注

1这些要求，并非指端子一定设计得不会转动或移位，但任何移动都应受到足够的限制，以避免不符合本标准

2密封胶或树脂的使用可认为是足够防止端子松动的措施，但:

在正常使用时不得使密封胶或树脂受到应力;

在本标准规定的最不利的条件下，不得因端子的温度而降低密封胶或树脂的效能。

是否合格，通过观察、测量和下述试验检查

把横截面积1.5mm'(直径为1.45mm)的实心硬铜线放进接线端子里

用适合的螺钉旋具或扳手拧紧并松开螺钉或螺母5次，拧紧时所施加的扭矩等于表8中所规定的

扭矩

每次松开螺钉或螺母时，均要移动导线。

试验期间，接线端子不应松动或被损坏，如螺钉断裂或螺钉头上的槽、螺纹、衬垫或蹬形夹的损坏

螺钉旋具的刀刃形状应适合被试的螺钉头，不能使用爆发力来拧紧螺钉和螺母

12-2.9螺纹接地端于应与用干连接载流导线的接线端子的尺码相同。

是否合格，通过观察来检查

.10螺纹接地端子的夹紧螺钉或螺母应牢牢地锁定以防止意外松动，并且不用_L具便无法将它们

r12V.L2:

是否合格.通过观察和手动试验检查

.除柱型端子的某些设计外，载流端子普遍采用的设计都提供了足够的弹力并能符合本要求;对干其

注:般地说

他设计河能需要特殊的结构，如采用不太可能被意外碰掉的弹性部件来满足本要求二__._

12.2.11螺纹接地端子不应由于和接地导线中的铜或和其他与这些部件接触的金属Tii751ryaNd97E-

险。

接线端子的本体应用黄铜或耐腐蚀不低于黄铜的金属制成。

是否合格，通过观察检查

注

I能经受住腐蚀试验的电镀过的钢制成的螺钉或螺母，被认为是耐腐蚀性能不低于黄铜的金属，

21。梦2弩XT9ftittfMtdttlta0vtEfIin,`P导线全部插入时，夹紧螺钉和导线端部之间的距离不应小于标准图表

12.2

中图C22所规定的距离。

夹紧螺钉和导线端部之间的最小距离仅适用千导线不能完全通过的柱型接线端子

将横截面积为1.5mm'的实心导线完全插入并夹紧后，通过测量检查是否符合要求

31结构

31器具藕合器的设计应保证器具输入插座的接地触头和连接器的载流插套之间没有意外接触的危

险

是否合格.通过观察检查。

注与标准图表保持一致就能保证符合本要求

13.2用于固定防触电部件(如罩住连接器插套的部件)的螺钉应牢牢固定，以wIrl[}Re

GB17465.1一1998

是否合格，通过观察和进行18,20和23章的试验来检查。

13.3器具输入插座的插销和连接器的插套应固定以防转动。

是否合格通过观察和手动试验检查。

13.4器具输入插座的插销应可靠地固定，并有足够的机械强度亡不使用工具就不可能将它们拆下，并

且应该用外壳把它们包围起来。

注

本要求也适用于稍微有点浮动的擂销

允许浮动的程度不是通过测量，而是使用量规来检查.

是否合格，通过观察和手动试验来检查。对于非实心插销，在所有其他试验完成后还要进行下述试

验来检查是否合格。

把器具输入插座的外壳拆除，插销按图II所示支撑着，将直径为4.8mm的钢棒放在插销上，使钢

棒的轴线垂直插销轴线。对插销施加100N的力1min

试验后，插销不得有明显的变形

插销固定的可靠程度，通过外观检查。如有怀疑，还要通过如下试验加以确定。

将试样加热到7.1.1相应类别规定的温度达1h,而且在试验的持续时间，包括卸下测试负载后

smin.应维持这一温度。

将器具输入插座牢牢地固定，使本体无过度的收缩或变形。固定的方法应使插销保持原来位置。

每个插销应经受60N士。.6N的力，此力沿插销的轴线方向施加(但不要使用爆发力)，并维持60s

不变。

对所有的插销，这个力应先朝离开器具输入插座底座的方向施加，然后再朝器具输人插座底座的方

向施加。

如果任一插销在试验期间，移动的距离不大于2.5mm，而且在撤掉推进的测试力后的5min之内

或在撤掉拉出的测试力后的5min之内，所有插销仍能保持在标准规定的公差之内，插销的固定就算合

格。

13.5连接器的插套应能自动调节，以便提供足够的接触压力。

除。2A的连接器外，插套的自动调节不应依靠绝缘材料的弹性。

是否合格，通过观察和进行16--21章的全部试验检查。

13.6可拆线连接器的外壳应由一个以上的部件组成，并应完全包围接线端子和软线的端部，至少包围

到软线恺装必须剥掉护皮之处

注通过柔连接方式连接起来的外壳部件，可看作是t个独立的部件

它的结构是:即从线芯的分离点起导线可以被恰当连接，并当连接器像正常使用时那样装配和接线

时，不应有下列危险情况:

一一线芯相互挤压在一起，以致对线芯绝缘材料造成损坏，可能引起绝缘的击穿;

—连接到带电接线端子的线芯与易触及的金属部件接触;

—连接到接地端子的线芯与带电部件接触。

13.7对F-可拆线连接器，不能出现接线端子被包围而插套却可触及的现象。

注:本要求不包括使用独立的前段仅包围插套的情况。

13.8连接器的本体部件应牢牢固定，若不使用工具应不可能拆开连接器。

对干可拆线连接器，每一个本体部件都应有一个单独的措施来固定和定位，这些措施中至少有一个

只能利用毛具才能操作，如螺钉;但自攻螺钉不得用于此处。

插套的弹性不应依靠本体部件的装配。

装配螺钉或类似部件的松动不应引起防触电部件的离位

是否符合13.6-13.8的要求，通过观察、手动试验和23.7的试验检查。

GB17465.1-1998

I“不使用工具应不可能拆开连接器”这一要求，并非表示连接器的零部件必须固定在外壳上。

2有关固定和定位的要求，不排除一个部件用于固定，另个部件用于定位的情况

13.9对于连接器，接地插套应固定在本体上如果接地插套和接地端子不在同一体上，则应使用铆焊、

焊接或类似的可靠方法将不同的部件固定在一起。

接地插套和接地端子之间的连接应采用耐腐蚀的金属。

是否合格，通过观察，必要时通过特殊试验来检查

注

1本要求包括有某种程度浮动的接地插套

2允许浮动的程度不是通过测量，而是使用量规检查

13.10可拆线附件的端子和不可拆线附件的端头的固定或恺装应保证附件中松散的导线股将不会造

成触电的危险

对不可拆线的模制附件，应提供措施防止松散的导线股造成导线股和附件的所有可触及的外部表

面(插座的结合面除外)之间的最小隔离距离要求的降低。

是否符合要求通过下述检查:

—对于可拆线附件，通过13.10.1的试验;

—对于不可拆线的非模制附件，通过13.10.2的试验;

—对十不可拆线的模制附件，按照13.10.3进行验证和检查。

13.10.1从横截面积为。.75mm，的软线末端削去6mm长的绝缘皮，让软导线中的一股裸线丝留在

外面，其余的导线股按正常使用时那样完全地插入到端子中并夹紧。

在不会引起绝缘被向后拉扯的情况下，在每个可能的方向上，弯曲留在外面的那股裸线丝，但在绝

缘套的周围不能锐弯

注:禁止在绝缘套的周围有锐弯并不表明在试验过程中留出那股裸线丝必须保持直线.另外，如果考虑到附件在正

常装配中可能出现锐弯(例如在压上罩盖时)的情况则可有锐弯.

与带电的接线端子连接的导线中留出的那股裸线丝，在附件已装配完时，不应碰触到任何可触及的

金属部件和不能露出外壳

与接地端子连接的导线中留出的那股裸线丝不应碰触到带电部件

如有必要，可用在另一个位议上留出的裸线丝重复试验。

从软导线(其横截面积为附件所配有的)的末端削去长度为制造厂所规定的最大设计剥除长

13.10.2

mm的绝缘皮在最不利的位置上将一股裸线丝留在外面，其余的导线股按附件结构中所用的

度加h2

方式接在端头上

在不会引起绝缘被向后拉扯的情况下在每个可能的方向上弯曲留出的那股裸线丝，但在绝缘套

的周围不能锐弯。

注:禁比在绝缘套的周围有锐弯井