GB/T 15579.7-2005 弧焊设备安全要求 第7部分：焊炬(枪)

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中华人民共和国国家标准

GBJT15579.7-2005八EC60974-7：2000

弧焊设备安全要求

第7部分：焊炬枪（）

Arcweldingequipment--Part7：Torches

（IEC60974-7：2000，IDT)

2005-05-17发布2005-12-01实施

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GB/T15579.7-2005/IEC60974-7:2000

前目

本部分为《弧焊设备安全要求》系列标准的第7部分，等同采用IEC60974-7:2000((弧焊设备安全要

求第7部分：焊炬枪（）》。

《弧焊设备安全要求》涉及的范围为电弧焊机及其辅机具，预计结构是分为12个部分，目前已批准

发布的是：

—第1部分：焊接电源(idtIEC60974-1:2000)

—第5部分：送丝装置I（EC60974-5:2002,IDT)

—第7部分：焊炬枪（）(IEC60974-7:2000,IDT)

—第11部分：电焊钳e（qvIEC60974-11：1992)

—第12部分：焊接电缆祸合装置e（qvIEC60974-12:1992)

本部分的附录B为规范性附录，附录A、附录C、附录D、附录E、附录F为资料性附录。

本部分由中国电器工业协会提出。

本部分由全国电焊机标准化技术委员会归口。

本部分起草单位：广州阿比泰克焊接技术有限公司、常州市金球焊割设备有限公司、任丘松源焊枪

制造有限公司。

本部分起草人：刘尔斌、肖吉武、颜世光。

本部分是首次制定。

GB/T15579.7-2005/IEC60974-7：2000

弧焊设备安全要求

第7部分：焊炬枪（）

1范围

本部分规定了弧焊和类似工艺使用的焊炬枪（）的安全要求和结构要求。

焊炬枪（）包括焊炬枪（）的主体、电缆软管组件和其他有关部件。

本部分不适用于手工电弧焊使用的电焊钳和空气切割／气刨使用的割炬。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过GB15579的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其

随后所有的修改单不（包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各

方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB4208-1993外壳防护等级I（P代码）(eqvIEC60529;1989)

GB/T7676.2-1998直接作用模拟指示电测量仪表及其附件第2部分：电流表和电压表的特

殊要求i（dtIEC60051-2:1984)

GB15579.1-2004弧焊设备第1部分；焊接电源G（B15579.1-2004,IEC60974-1:1998,

IDT)

GB/T16935.1-1997低压系统内设备的绝缘配合第1部分：原理、要求和试验i（dtIEC60664-

1：1992)

IEC60050(151):1978国际电工名词术语I（EV）第151章：电磁装置

IEC60050(851):1991国际电工名词术语I（EV）第851章：电焊

IEC61558-1:1997电力变压器、电源装置及类似设备安全第1部分：通用要求和试验

3定义

IEC60050(151),IEC60050(851）和GB/T16935.1确立的术语以及下列定义适用于本部分。

其他的相关术语见附录A,

3.1

焊炬torch

在弧焊、切割或类似工艺过程中，能提供维持电弧所需电流、气体、冷却液、焊丝等必要条件的装置。

3.2

焊枪gun

一种手柄与焊炬枪（）主体基本垂直的焊炬。

3.3

焊炬枪（）主体torchbody

焊炬枪（）中用于连接其他零部件和电缆软管组件的主体部件。

3.4

手柄handle

设计用于操作人员手持的部分。

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3.5

气体喷嘴gasnozzle

装在焊炬枪（）前端的出口处用于引导保护气体以保护电弧和熔池的部件。

3.6

不熔化极non-consumableelectrode

本身不提供填充金属的弧焊电极。

3.7

熔化极wireelectrode

传输焊接电流的实心或管状焊丝。

3.8

导电嘴contacttip

装在焊炬枪（）前端的可更换的部件，用于传递焊接电流及引导焊丝。

3.9

电缆软管组件cable-hoseassembly

将所有输人要素传输至焊炬枪（）主体的柔性组件，由电缆、软管及连接件组成。

3.10

手工焊炬枪（）manualtorch

由操作人员手持并手动导向的焊炬枪（）。

3.11

机械导向焊炬枪（）mechanicallyguidedtorch

由机械装置夹持并导向的焊炬枪（）。

3.12

气冷式焊炬枪（）air-cooledtorch

由周围空气冷却，适当部位由保护气体冷却的焊炬枪（）。

3.13

液体冷却式焊炬枪（）liquid-cooledtorch

通过冷却液进行冷却的焊炬枪（）。

3.14

电动式焊炬枪（）motorizedtorch

自带电机以带动焊丝运动的焊炬枪（）。

3.15

带焊丝盘的焊炬枪（）spoo卜ontorch

装有焊丝盘的电动式焊炬枪（）。

3.16

引弧和稳弧电压arcstrikingandstabilizingvoltage

为引弧或维弧需要而在焊接回路中叠加的电压。

3.17

填充金属fillermetal

焊接或类似工艺过程中所需填加的金属材料。选（自IEV851-04-2470

3.18

焊丝fillerwire

实心或管状的填充金属丝，可以是焊接回路的组成部分。

GB/T15579.72005/IEC60974-7:2000

3.19

等离子弧喷嘴plasmatip

具有压缩孔以压缩等离子气流的部件。

3.20

一般外观检查generalvisualinspection

用肉眼观察来证实产品不存在与有关标准明显不符合的缺陷。选（自GB15579.1-2004,3.7)

3.21

等离子弧切割系统plasmacuttingsystem

等离子弧切割或气刨所需的电源、割炬及相关的安全装置所构成的完整系统。

3.22

等离子弧切割电源plasmacuttingpowersource

提供电流和电压以及保护气体和冷却液，并具有适合于等离子弧切割或气刨所需特性的设备。

注1：等离子弧切割电源也可为其他设备和辅机提供辅助电源、冷却液及气体等。

注2：在下文中使用“切割电源”一词。

选（自GB15579.1-2004,3.1)

3.23

安全特低电压safetyextralowvoltage(SELV)

在通过诸如安全隔离变压器这类装置与供电电源隔离的电路里，导体之间或导体与地之间的电压

不超过交流50V或直流无纹波电压120V,

注1：具有特殊要求如允许直接接触带电体的情况下，最高电压可能要求低于交流50V或直流无纹波电压120V,

注2：由安全隔离变压器供电时，不论满载或空载都不应超过电压限值。

注3;“无纹波”通常是指纹波电压不超过直流的10％的有效值电压；对通常120V的无纹波直流系统来说，最大峰

值电压不超过140V，而对60V无纹波直流系统来说不能超过70V,

选（自IEC61558-1,3.7.16)

4环境条件

a)周围环境空气温度范围

—在焊接期间一10℃一十400C

—在运输和存储过程中一250C-+550C

b)空气相对湿度20℃时不超过90%

5分类

焊炬枪（）按下述原则分类：

a)按工艺方法进行分类，见5.1;

b）按导向方式进行分类，见5.2;

c)按冷却方式进行分类，见5.3;

d)按等离子弧焊接工艺中的引弧方式进行分类，见5.4.

5.1工艺方法

焊炬枪（）应能用于下述工艺：

a)MIG/MAG焊包（括CO,焊）；

b）自保护药芯焊丝电弧焊；

0TIG焊；

d)等离子弧焊接；

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e)埋弧焊；

f)等离子弧切割／气刨。

5.2导向方式

a）手工；

b）机械。

5.3冷却方式

a)通过空气或保护气体冷却，见3.12;

b）通过冷却液进行冷却，见3.130

5.4等离子弧工艺中的引弧方式

a)通过施加引弧电压引弧；

b）通过引导弧来引弧；

c)接触引弧。

6试验条件

所有试验应在新的、装配完整并已装上电缆软管组件的焊炬枪（）上进行。

所有试验应在10*C-40℃的环境温度下进行。

测量仪器的精度或准确度要求：

a)电气测量仪表：0.5级满（量程的士0.5％，见GB/T7676.2)。绝缘电阻和介电强度测量时例

外，对于测量绝缘电阻和介电强度的仪器的精度没有规定，但测量时应考虑精度问题；

b）温度计：士2Ko

6。1型式检验

下面给出的所有型式检验应在同一把焊炬枪（）上按以下顺序进行。

a)一般外观检查；

b）耐冲击，见第11章；

c)耐焊接飞溅物，见第10章；

d)防直接接触，见7.4;

e)绝缘电阻，见7.2;

f)介电强度，见7.3;

9）一般外观检查。

温升试验可以在另外一把焊炬枪（）上按8.2条进行，随后按第9章进行密封性试验。

6.2例行检验

每把焊炬枪（）都应依次通过下述例行检验。

a）一般外观检查；

b)制造厂规定的功能性试验，例如：冷却液或气体的密封性、焊炬枪（）的触发功能。

7防触电保护

7.1电压的额定限值

焊炬枪（）电压的额定限值见表1,

7.2绝缘电阻

新的焊炬枪（）经湿热处理后，其绝缘电阻不应低于表1规定值。

GB/T15579.7-2005/IEC60974-7:2000

表1焊炬枪（）电压的额定限值

片卞hPPPO7OOIII41TTAPP4IIf3iIII

通过下述试验检查其合格与否。

a)湿热处理

湿热箱的温度t应在20C-30℃之间，相对湿度在9100^95％之间。

先使装配了电缆软管组件的焊炬枪（）液（体冷却式焊炬（枪）不通冷却液）的温度达到

t℃一(t（+4)C，然后在湿热箱内放置48ho

b）绝缘电阻测量

湿热处理后，立即将焊炬枪（）擦干，并用金属箔包裹在电缆软管组件距焊炬枪（）主体1m处

的绝缘体的外表面上。

在下列部位施加500V直流电压，测量绝缘电阻：

—所有回路与金属箔之间；

—焊炬枪（）中，焊丝与必须和其隔离的回路之间。

c）测量值稳定后读取读数。

7.3介电强度

焊炬枪（）的绝缘部分应能承受表1规定的试验电压而无闪络或击穿现象。

对于手工操作的等离子弧切割用割炬的手柄和切割回路之间应能承受有效值为3750V的试验

电压。

试验用的交流电压频率为50Hz或60Hz，波形为近似正弦波，峰值不超过表1中电压有效值的

1.45倍。

也可用数值为交流有效值1.4倍的直流电压进行试验。

如果焊炬枪（）与叠加有引弧和／或稳弧电压的焊接电源配套使用，则焊炬枪（）的绝缘应能承受高频

脉冲电压试验，脉冲电压的脉宽为0.2Pts-8f,cs，频率50Hz-300Hz，电压值比额定引弧电压和／