T/ZZB 0057-2021 轨道交通连接器

ICS45.060

CCSL23

团体标准

T/ZZB0057—2021

代替T/ZZB0057—2016

轨道交通连接器

Theconnectorofrailtransit

2021-11-26发布2021-12-26实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB0057—2021

目次

前言................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4环境条件...........................................................................2

5基本要求...........................................................................2

6技术要求...........................................................................2

7试验方法..........................................................................10

8检验规则..........................................................................14

9标志、包装、运输及贮存............................................................16

10质量承诺.........................................................................17

I

T/ZZB0057—2021

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件代替T/ZZB0057—2016《轨道交通连接器》，与T/ZZB0057—2016相比，除结构调整和编辑

性改动外，主要技术变化如下：

a）删除中TB/T2761—1996、GB/T2423.6—1995（见2016年版的第2章）；

b）规范性引用文件增加GB/T2900.1、GB/T5095.3—1997、EN45542—2（见第2章）；

c)基本要求分成：1）设计；2）原材料；3）工艺和装备；4）检验检测；（见第5章）；

d）表2中将500V以上至2000V电压等级由AC修改成DC（见6.2.2，见2016年版的6.2.2）；

e）表3中“测试的直流电压”取消±值（见6.2.3，见2016年版的6.2.3）；

f）删除碰撞技术要求及试验方法（见2016年版的6.4.11、7.4.8）；

g）修改“防护等级试验”的试验要求，取消试验后连接器烘干要求，检测介电强度和绝缘电阻时

插头插座为插合状态（见7.3.2,2016年版的7.3.2）；

h）表12中增加试验分组要求（见表12）；

i）增加“检验结果的判定”的条款（见8.3）；

j）质量承诺：增加响应时间及解决方案时间。（见第10章）。

本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。

本文件由台州市标准化研究院牵头组织制定。

本文件主要起草单位：浙江永贵电器股份有限公司。

本文件主要起草人：周青、周廷萍、王海波、刘全志、泮佳丽、陈璋、周波、陈森炎、刘晨、张伟

昌、陈平。

本文件评审专家组长：李博斌。

本文件由台州市标准化研究院负责解释。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：

——2016年首次发布为T/ZZB0057—2016；

——本次为第一次修订。

II

T/ZZB0057—2021

轨道交通连接器

1范围

本文件规定了轨道交通连接器（以下简称连接器）的术语和定义、环境条件、基本要求、技术要求、

试验方法、检验规则及标志、包装、运输及贮存、质量承诺等内容。

本文件适用于轨道交通车辆中空调、司控器、车端、牵引设备、辅助设备、配电柜等部位额定电压

不大于2000V、额定电流不大于1000A的连接器。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2423.1—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验A：低温

GB/T2423.2—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验B：高温

GB/T2423.3电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Cab：恒定湿热试验方法

GB/T2423.17电工电子产品基本试验规程第2部分：试验方法试验Ka：盐雾试验方法

GB/T2423.22—2012环境试验第2部分：试验方法试验N：温度变化

GB/T2900.1电工术语基本术语

GB/T4208外壳防护等级(IP代码)

GB/T5095.2—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第2部分:一般检查、电连续

性、接触电阻测试、绝缘试验和电压应力试验

GB/T5095.3—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第3部分：载流容量试验

GB/T5095.5—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第5部分：撞击试验（自由元

件）、静负荷试验（固定元件）、寿命试验和过负荷试验

GB/T5095.6—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第6部分：气候试验和锡焊试

验

GB/T5095.7—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第7部分：机械操作试验和密

封性试验

GB/T5095.8—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第8部分：连接器、接触件及

引出端的机械试验

GB/T5095.9—1997电子设备用机电元件基本试验规程及测量方法第9部分：杂项试验

GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验

GB/T21413.1—2018铁路应用机车车辆电气设备第1部分:一般使用条件和通用规则

GB/T21563轨道交通机车车辆设备冲击和振动试验

EN45545-2轨道车辆材料和元件的防火要求（Requirementforfirebehaviourofmaterialsand

componentsofrailwayvehicles)

3术语和定义

GB/T2900.1界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

1

T/ZZB0057—2021

3.1

连接器connector

用以与适当的相配部件进行连接和分离的器件。

（来源：GB/T2900.1—2008，3.3.38）

3.2

接触件contact

元件中与对应的导电零件相配合以提供电气通路的导电零件。

4环境条件

4.1使用环境温度为-40℃～+70℃。

4.2最湿月月平均最大相对湿度不大于95％（该月月平均最低温度为25℃）。

4.3海拔高度不大于2000m。

4.4当使用条件与上述不同时，由供需双方协商确定。

5基本要求

5.1设计

5.1.1应采用三维软件进行产品结构设计。

5.1.2应采用Ansys软件进行有限元分析，使用Moldex3D软件对绝缘材料进行模流分析。

5.2原材料

5.2.1接触件的插针应采用铜含量62%及以上牌号的铜合金材料，接触件表面应镀金或镀银。

5.2.2绝缘材料应采用聚碳酸脂及类似的热塑型材料，阻燃性能应符合EN45545—2的要求。

5.3工艺和设备

应具备CNC精密自动车床，具备接触件自动化生产的制造能力。

5.4检验检测

5.4.1应开展金属原材料金相分析、外壳材料模具成型检测。

5.4.2应配备金相分析、X光探伤设备、三坐标测量机、振动冲击试验台、高低温试验箱等检测设备。

5.4.3应开展出厂检验项目和振动冲击、高低温循环、温升等检验工作。

6技术要求

6.1外观

6.1.1连接器的外形、结构与安装尺寸及绝缘安装板孔位排列应符合产品基本要求。

6.1.2连接器的零件表面不应有龟裂、气泡、起皮等缺陷。

6.1.3绝缘安装板应无掉渣、开裂、破碎等影响使用的缺陷，表示孔位排列的数字应永久清晰。

6.2电气性能

2

T/ZZB0057—2021

6.2.1额定电流

连接器接触件额定电流要求应符合表1的规定。

表1连接器额定电流

接触件插针针头直径接触件最小额定电流

mmA

φ1.05

φ1.5（φ1.6）8

φ2.010

φ2.515

φ3.020

φ3.525

φ4.030

φ5.040

φ6.050

φ7.075

φ8.0105

φ9.5150

φ11.0210

φ14.5340

φ18.0400

φ20.0650

φ23.11000

注：优先选用插针针头直径为φ1.5（φ1.6）mm、φ2.5mm、φ4.0mm、φ8.0mm、φ9.5mm、φ14.5mm、φ20.0mm。

6.2.2介电强度

连接器接触件之间、任意接触件与壳体之间应能承受表2规定的工频耐受电压，历时1min，无击穿

或闪络现象。测量时漏电流不超过2mA。

表2介电强度

额定电压U工频耐受电压

VV

U＜DC30750

DC30≤U＜DC1101500

DC110≤U≤DC2202550

DC220＜U≤DC5003250

AC220＜U≤AC3803250

AC380＜U≤AC5003250

DC500＜U≤DC7503850

DC750＜U≤DC10004000

3

T/ZZB0057—2021

表2（续）

额定电压U工频耐受电压

VV

DC1000＜U≤DC15005400

DC1500＜U≤DC20006000

6.2.3绝缘电阻

6.2.3.1常温条件下，连接器接触件之间，任意接触件与外壳之间的绝缘电阻应符合表3中规定。

6.2.3.2恒定湿热、温度变化、盐雾、高温、低温、交变湿热试验后的绝缘电阻应不小于20M。

表3绝缘电阻

额定电压U测试直流电压绝缘电阻

VVM

U＜DC30100≥1000

DC30≤U＜DC110100≥3000

DC110≤U≤DC220500≥4000

DC220＜U≤DC500500≥5000

AC220≤U≤AC380500≥5000

AC380＜U≤AC500500≥5000

DC500＜U≤DC7501000≥5000

DC750＜U≤DC10001000≥5000

DC1000＜U≤DC15001000≥5000

DC1500＜U≤DC20001000≥5000

6.2.4接触电阻

连接器接触件接触电阻要求应符合表4的规定。

表4接触电阻

接触件插针针头直径最大接触电阻

mmmΩ

φ1.05

φ1.5（φ1.6）