GB/T 19824-2005 热喷涂 热喷涂操作人员考核要求

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中华人民共和国国家标准

GB/T19824-2005

热喷涂热喷涂操作人员考核要求

Thermalspraying-Approvaltestingofthermalsprayers

（ISO14918：1998，MOD)

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GB/T19824-2005

前言

本标准修改采用ISO14918:1998《热喷涂热喷涂操作人员考核要求）｝（英文版）。

本标准根据ISO14918:1998重新起草。本标准对ISO14918:1998作了下列修改：

—取消了ISO14918的前言；

—取消了ISO14918的附录ZA资（料性附录）“与参考的欧洲标准相对应的国际标准”；

—用“本标准”代替本“国际标准”；

—引用了部分采用国际标准的我国国家标准。

本标准附录A、附录B均是规范性附录，附录C是资料性附录。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国金属与非金属覆盖层标准化技术委员会归口。

本标准负责起草单位：武汉材料保护研究所。

本标准主要起草人：李秉忠、张海成、董志红、胡有权、周新制、胡箭星。

GB/T19824-2005

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本标准给出了热喷涂操作人员资格考核要点。

热喷涂产品的质量取决于热喷涂操作人员的操作技能和业务知识。

热喷涂操作人员遵循口头和书面说明的能力及技能考核是保证热喷涂产品质量的重要因素。

本标准的目的在于为考核机构提供考核热喷涂操作人员对各应用领域的胜任能力的基本认识。撰

非有关应用标准规定了更严格的考核，否则应按本标准规定进行考核。

只有热喷涂操作人员持续从事资格范围内的热喷涂工作，其技能和业务知识才能继续得以认可。

自本标准发布之日起，所有新资格审核均需按本标准进行。

GB/T19824-2005

热喷涂热喷涂操作人员考核要求

1范围

本标准提出了热喷涂操作人员资格考核的程序。规定了热喷涂操作人员资格考核的基本要求、考

核范围、考核条件、认可要求和资格证书。

资格考核中，要求热喷涂操作人员对热喷涂工艺、材料及安全性具备一定的实践经验和专业知识，

相关资料见附录Ao

当标准、厂家、检验当局或其他组织要求审查热喷涂人员操作资格时采用本标准。

本标准涉及的热喷涂工艺涵盖手工操作和机械化施工。

由于热喷涂自动化装置的多样性与专业化，在那些热喷涂操作人员对热喷涂过程没有直接影响的

场合，本标准不适用。

资格证书由专职的考官或考核机构颁发。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单不（包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T230.1-230.3金属洛氏硬度试验(ISO6508,MOD)

GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分：试验方法e（qvISO6507-1)

GB/T8642热喷涂抗拉结合强度的测定I（SO14916,MOD)

GB/T8923涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级e（qvISO8501-1)

GB/T9793金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金e（qvISO2063)

GB/T18719热喷涂术语、分类（ISO14917,MOD)

GB/T19356热喷涂粉末成分和供货技术条件I（SO14232,MOD)

3术语和定义

GB/T18719中确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1

热喷涂操作人员thermalsprayer

用手工或机械化装置进行热喷涂作业的人员。

3.1．1

手工热喷涂manualthermalspraying

手工操作喷枪或焊炬。

3.1．2

机械化热喷涂mechanizedthermalspraying

工艺的一些过程采用机械化，喷枪或焊炬不用手工操作。

3.1．3

自动化热喷涂automaticthermalspraying

热喷涂工艺的所有典型操作全部采用机械化装置并实现程序化控制，其中包括工件的转运和装卸。

手工、机械化、自动化热喷涂术语简列于表to

GB/T19824-2005

表1热喷涂术语

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3.2

考官或考核机构examinerorexaminingbody

检查验证是否符合标准规定的个人或机构。

3.3

认可标准细则specificacceptancecriteria

特定热喷涂技术或应用领域的热喷涂操作人员资格考核的详细文件。

3.4

试件testpiece

在本标准中，是指用于资格考试的热喷涂工件。

3.5

试样testspecimen

在本标准中，是指为进行指定的分析试验而从试件上切取的部分。

3.6

测验test

在本标准中，是指一系列的操作，包括热喷涂试件的制备、其后的破坏性或非破坏性试验及其结果

的评价。

4资格考试基本要求

4.1通则

为鉴定热喷涂操作人员在这些领域的能力，应按本章细则进行考核。

热喷涂操作人员资格考试在试件上进行，且与结构类型无关。

所有热喷涂操作人员都应进行与热喷涂工艺和操作相关的基础业务知识和专业知识的考核，见附

录Ao

4.2设备操作

应考核确定热喷涂操作人员具备的设备知识，详见附录A中A.4.3.

4.3遮蔽工序

应考核确定热喷涂操作人员在表面预处理和喷涂中合理遮蔽方面所具备的知识。

4.4表面预处理

热喷涂操作人员应能判断用于资格考试的热喷涂试样表面是否合格，他还应能在资格考试过程中

对已进行适当表面处理后的试样表面进行维护。

4.5环境条件

热喷涂操作人员应能判断试件喷涂的环境条件是否合适，如：温度、湿度、露点。

4.6应用的设备

用于热喷涂操作人员考核的试验结果，应采样于那些用实际生产设备或考核机构认可并与实际生

产设备性能指标一致的相似设备所制备的试件。

GB/T19824-2005

5资格考试范围

5.飞通则

热喷涂操作人员应按照特定的涂层制备工艺和应用方式进行资格考核，某一资格考核仅对特定的

涂层制备工艺和应用方式有效。本标准涵盖的热喷涂工艺和应用方式见5.2,

5.2热喷涂工艺

5.2.1热喷涂工艺类别

根据GB/T18719所述，本标准包括以下热喷涂工艺：

—火焰喷涂；

—电弧喷涂；

—等离子喷涂；

—高速火焰喷涂；

—粉末喷涂；

—线材喷涂／棒材喷涂／芯材喷涂。

5.2.2应用方式

—手工；

—机械化。

5.2.3材料

附录B给出的材料是资格考试的专用材料。以下给出每种工艺所适用的材料，仅作为参考。

a)火焰喷涂／电弧喷涂：

—金属及合金工（程用）；

—锌、铝及其合金防（腐用）。

b）火焰喷涂：

—自熔合金。

c)等离子喷涂：

—金属及合金；

—陶瓷；

—金属陶瓷／碳化物。

d）高速火焰喷涂：

—金属及合金；

—金属陶瓷。

5.3资格审查范围

热喷涂操作人员首次资格考核要求的分类与以上5.2中的分类有所不同。获得某种类型工（艺及

应用方法）的资格并不代表具有其他专业类型的热喷涂操作技能或经验。

热喷涂操作人员资格等级标示方法为：热喷涂工艺一应用方法，如手工操作等离子喷涂设备应写为

“等离子一手工”。另外还包括那些源自本标准的资格审查用喷涂材料类型(5.2.3)资料。

5.4监督

对试件进行热喷涂和试验时均应有审核机构的人员在场。

5.5试件的形状和尺寸

试件和试样的形状和尺寸详见每种热喷涂工艺的认可标准细则见（附录B),

5.6试验方法

详见认可标准细则。进行金相检查的试样应与同时用同种方法镶嵌和抛光的符合要求的标准试件

进行比较，以避免金相制备上的差异。

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5.7试件验收要求

试件验收要求详见认可标准细则。试件应按认可标准细则中每种喷涂工艺及材料所规定的验收要

求进行评估打分。

5.8考核用喷涂材料

对于5.2.1所列的每种工艺设备，5.2.3都详细给出了不同种类的耗材。热喷涂操作人员可从中

任选一种类型的材料进行考核，但具体使用哪一种则必须是认可标准中指定的材料。

例如一等离子喷涂操作人员可以选择考核喷陶瓷操作，在这类材料里认可标准细则规定使用

A1203/TiO2(87/13)喷（涂粉末GB/T19356-12.3-45/22-混合粉）作为实际考查材料。

6考试和测验

热喷涂操作人员考试分两步进行，首先应通过业务知识考试以确定其工艺知识，随后进行操作实践

测试以验证其在相应领域的技能。

6.1业务知识考试

热喷涂操