GB/T 38917-2020 航空航天用高温钛合金棒材

GB/T 38917-2020 High temperature titanium alloy bars for aerospace

国家标准 中文简体 现行 页数:10页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 38917-2020
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2020-06-02
实施日期
2021-04-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC 243)
适用范围
本标准规定了航空航天用高温钛合金棒材的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存及质量证明书与订货单(或合同)内容。本标准适用于热锻、热轧方法生产的高温用钛合金圆形棒材(以下简称棒材)。

发布历史

研制信息

起草单位:
宝钛集团有限公司、宝鸡钛业股份有限公司、有色金属技术经济研究院、中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司、中国科学院金属研究所、中航沈飞民用飞机有限责任公司、宝武特种冶金有限公司、湖南金天钛业科技有限公司
起草人:
胡志杰、解晨、马忠贤、冯军宁、陈秉刚、张江峰、白智辉、何书林、李魏、吕晶晶、朱绍祥、闵新华、孙盘滔、樊凯、张佼、冯永琦、高颀、贾栓孝
出版信息:
页数:10页 | 字数:18 千字 | 开本: 大16开

内容描述

犐犆犛77.150.50

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犵狆狔狆

2020060220210401

/—

犌犅犜389172020

前言

本标准按照/—给出的规则起草。

GBT1.12009

本标准由中国有色金属工业协会提出。

本标准由全国有色金属标准化技术委员会(/)归口。

SACTC243

:、、、

本标准起草单位宝钛集团有限公司宝鸡钛业股份有限公司有色金属技术经济研究院中国航发

沈阳黎明航空发动机有限责任公司、中国科学院金属研究所、中航沈飞民用飞机有限责任公司、宝武特

种冶金有限公司、湖南金天钛业科技有限公司。

本标准主要起草人:胡志杰、解晨、马忠贤、冯军宁、陈秉刚、张江峰、白智辉、何书林、李魏、吕晶晶、

朱绍祥、闵新华、孙盘滔、樊凯、张佼、冯永琦、高颀、贾栓孝。

/—

犌犅犜389172020

航空航天用高温钛合金棒材

1范围

本标准规定了航空航天用高温钛合金棒材的技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮

存及质量证明书与订货单(或合同)内容。

本标准适用于热锻、热轧方法生产的高温用钛合金圆形棒材(以下简称棒材)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

/—金属材料拉伸试验第部分:室温试验方法

GBT228.120101

/金属材料拉伸试验第部分:高温试验方法

GBT228.22

/—金属拉伸蠕变及持久试验方法

GBT20391997

/钛及钛合金牌号和化学成分

GBT3620.1

/钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差

GBT3620.2

/(所有部分)海绵钛、钛及钛合金化学分析方法

GBT4698

/钛及钛合金高低倍组织检验方法

GBT5168

/钛及钛合金加工产品超声检验方法

GBT5193

/钛及钛合金加工产品的包装、标志、运输和贮存

GBT8180

/钛合金转变温度测定方法

GBT23605

β

/海绵钛、钛及钛合金化学分析方法多元素含量的测定电感耦合等离子体原子发

YST1262

射光谱法

3技术要求

3.1材料

3.1.1用于棒材生产的铸锭应至少熔炼两次,最后一次应采用真空自耗电弧炉熔炼。首次可使用自耗

电极、电子束冷床炉或等离子束冷床炉熔炼。最后一次熔炼时不准许添加任何元素。

3.1.2自耗电极不应使用钨极氩弧焊焊接。

3.2牌号、状态及规格

棒材的牌号、状态及规格应符合表的要求。

3.3化学成分

棒材的化学成分应符合/的规定。

3.3.1GBT3620.1

需方从棒材上取样进行化学成分复验时,化学成分允许偏差应符合/的规定。

3.3.2GBT3620.2

/—

犌犅犜389172020

表1牌号、状态及规格

直径长度

牌号供应状态

mmmm

TC1912150

、、、、、热加工态()

TA11TA18TA19TC6TC17TC25R122505005000

~~

、、、、、、、

TA7TA15TA32TA33TC1TC2TC4TC1112300

3.4力学性能

棒材的力学性能在经热处理后的试样上测试。试样的推荐热处理制度宜参照表进行,为保证

3.4.12

材料性能,供方可依据实际需要,选用表以外的其他热处理制度。

表2推荐热处理制度

牌号热处理制度

TA7750℃850℃,保温1h3h,空冷

~~

982℃1010℃,保温,水冷(或,保温,空冷或更快速度冷却);,保

~1h899℃927℃1h555℃605℃

~~

TA11

温8h,空冷

TA15700℃850℃,保温1h4h,空冷

~~

TA18600℃815℃,保温1h3h,空冷

~~

,保温,空冷;,保温,空冷

TA19955℃985℃1h2h575℃605℃8h

~~~

(),保温,空冷或更快速度冷却;,保温,空冷。首次退火温度允许在

犜-20℃1h2h590℃610℃2h

~~

β

TA32

转变温度以下15℃35℃范围内调整

β~

(),保温,空冷或更快速度冷却;,保温,空冷。首次退火温度允许在

犜-20℃1h2h680℃720℃2h

~~

β

TA33

转变温度以下10℃35℃范围内调整

β~

TC1700℃850℃,保温1h3h,空冷

~~

TC2700℃850℃,保温1h3h,空冷

~~

TC4700℃850℃,保温1h2h,空冷

~~

TC6860℃920℃,保温1h3h,随炉(或转炉)冷却至600℃650℃,保温2h,空冷

~~~

,保温,空冷;,保温,空冷。首次退火温度允许在转变温度以

940℃960℃1h2h520℃540℃6h

~~~β

TC11

下15℃35℃范围内调整

,保温,空冷;,保温,水冷;,保温,空冷

TC17830℃850℃1h4h790℃810℃4h620℃640℃8h

~~~~

,保温,空冷;,保温,空冷

TC19815℃915℃1h2h575℃605℃4h8h

~~~~

,保温,空冷;,保温,空冷。首次退火温度允许在转变温度以

950℃970℃1h4h530℃570℃6h

~~~β

TC25

下15℃35℃范围内调整

注:表示转变温度。

β

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