GB/T 25025-2025 搪玻璃设备技术条件

ICS711202522050

;

CCSG.94..

中华人民共和国国家标准

GB/T25025—2025

代替GB25025—2010

搪玻璃设备技术条件

Technicalrequirementsforglass-linedequipment

2025-03-28发布2025-10-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T25025—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

基本要求

4…………………4

设计

5………………………4

材料

6………………………5

制造

7………………………6

搪玻璃件成品质量要求

8…………………8

检测方法

9…………………13

铭牌

10……………………14

出厂文件

11………………14

包装运输

12、………………14

返厂复搪要求

13…………………………14

附录规范性模拟搪玻璃工艺加热试验方法

A()………16

附录规范性搪玻璃设备耐温差急变性能测试方法

B()………………17

Ⅰ

GB/T25025—2025

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替搪玻璃设备技术条件与相比除结构调整和编辑

GB25025—2010《》,GB25025—2010,

性改动外主要技术变化如下

,:

更改了设计温度适用范围见第章年版的第章

a)(1,20101);

更改了搪玻璃层烧成复搪裂纹划擦伤色差点粉瘤修补烧成痕迹的术语

b)“”“”“”“”“、”“”“”“”“”

和定义增加了局部欠烧返厂复搪线纹应力线龟背纹橘皮状凹凸凹凸不平结

,“”“”“”“”“”“”“”“

构突变的术语和定义删除了强腐蚀介质和弱腐蚀介质的术语和定义见第章

”,“”“”(3,

年版的第章

20103);

删除了搪玻璃设备分类及代号的规定见年版的第章

c)(20104);

增加了基本要求见第章

d)(4);

更改了搪玻璃设备及其部件配件设计的规定见第章年版的第章

e)、(5,20105);

更改了搪玻璃设备及其部件配件材料的规定见第章年版的第章

f)、(6,20106);

更改了搪玻璃件金属基体的制造和检验验收的规定见年版的第章

g)(7.1,20107);

更改了搪玻璃工艺过程要求的规定见年版的第章

h)(7.2,20108);

更改了搪玻璃件成品质量要求的规定见第章年版的第章

i)(8,20109);

更改了搪玻璃设备搪玻璃部件和管道管件等检测方法的规定见第章年版的

j)、(9,2010

第章

10);

删除了搪玻璃设备组装的规定见年版的第章

k)(201011);

增加了搪玻璃设备有保温层时铭牌安装位置和高度的规定见

l)(10.1);

产品使用说明书中增加了一些内容见

m)(11.2);

增加了搪玻璃设备返厂复搪要求见第章

n)(13)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出

。

本文件由全国搪玻璃设备标准化技术委员会归口

(SAC/TC72)。

本文件起草单位淄博太极工业搪瓷有限公司江苏扬阳化工设备制造有限公司宁波市特种设备

:、、

检验研究院北京华腾大搪设备有限公司杭州市特种设备检验科学研究院杭州市特种设备应急处置

、、(

中心江苏润驰智造装备科技有限公司临沂宏业化工设备有限公司山东华星特种装备有限公司

)、、、、

江苏协力装备科技有限公司贵州省特种设备检验检测院南京正源搪瓷设备制造有限公司淄博宝特

、、、

化工科技有限公司常熟市华懋化工设备有限公司无锡市钱桥化工机械有限公司常熟市南湖化工设

、、、

备制造有限责任公司淄博三田化工装备有限公司江阴硅普搪瓷股份有限公司四川省特种设备检验

、、、

研究院台州市特种设备检验检测研究院重庆市特种设备检测研究院河南省锅炉压力容器检验技术

、、、

科学研究院天华化工机械及自动化研究设计院有限公司

、。

本文件主要起草人桑临春傅光胜许波钱建丰朱宏志高建青杜清徐国平莫伟先邵长权

:、、、、、、、、、、

肖帅金生陈小兵火世红周科胡新安贺正文张诚黄春冬陈鸿美胡晓艳谢方马刚黄崧张栓成

、、、、、、、、、、、、、、、

毛国均陈海云顾舒扬张生熊姝涛郑颖峰牛亚平柴军辉兰中祥肖丽娟

、、、、、、、、、。

Ⅲ

GB/T25025—2025

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为

———2010GB25025—2010;

本次为第一次修订

———。

Ⅳ

GB/T25025—2025

搪玻璃设备技术条件

1范围

本文件规定了搪玻璃设备包括搪玻璃设备的搪玻璃零部件以及搪玻璃管道管件的基本要求设

(、)、

计材料制造质量要求和返厂复搪等描述了相应的检测方法

、、、,。

本文件适用于设计温度大于或等于小于或等于的石油化工生产用搪玻璃设备包

-20℃、200℃(

括搪玻璃设备的搪玻璃零部件以及搪玻璃管道管件

、)。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

搪玻璃釉耐沸腾酸及其蒸气腐蚀性能的测定

GB/T7989

搪玻璃层试验方法第部分耐碱性溶液腐蚀性能的测定

GB/T7991.11:

搪玻璃层试验方法第部分耐温差急变性能的测定

GB/T7991.33:

搪玻璃层试验方法第部分耐机械冲击性能的测定

GB/T7991.44:

搪玻璃层试验方法第部分用电磁法测量厚度

GB/T7991.55:

搪玻璃层试验方法第部分高电压试验

GB/T7991.66:

搪玻璃设备试验方法第部分水压试验

GB/T7994.11:

搪玻璃设备试验方法第部分气密性试验

GB/T7994.22:

涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第部分未涂覆过的钢材

GB/T8923.11:

表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

灰铸铁件

GB/T9439

通用阀门碳素钢铸件技术条件

GB/T12229—2005

搪玻璃层耐沸腾水及水蒸汽腐蚀性能的测定

HG/T2377

搪玻璃件几何尺寸检测方法

HG/T2637

钢板搪玻璃试件的制备

HG/T3105

承压设备用碳素钢和合金钢锻件

NB/T47008

低温承压设备用合金钢锻件

NB/T47009

承压设备无损检测第部分磁粉检测

NB/T47013.44:

承压设备无损检测第部分渗透检测

NB/T47013.55:

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件

。

31

.

搪玻璃层glass-lined

喷涂在金属基体上的玻璃质釉通过多次高温烧成复合在金属基体上形成的光滑致密连续的玻

,,、、

1

GB/T25025—2025

璃质覆盖层

。

32

.

烧成sinter

喷涂了玻璃质釉的金属部件在窑炉中高温复合的过程

,。

注玻璃质釉的专业名称为搪玻璃釉分为底釉和面釉两种类型成品搪玻璃部件需经过多次喷涂搪玻璃釉经多

:,,,

次烧制而成

。

33

.

局部欠烧localunderfire

烧成后的搪玻璃层表面局部存在的烧成程度欠缺

。

注主要表现为局部搪玻璃层的光泽颜色致密性表面平整性与其他正常区域存在较明显差异局部欠烧多发

:、、、。

生于烧成过程中发现的搪玻璃层严重质量缺陷点的修补部位

。

34

.

复搪reglassing

制造过程中由于原材料质量和或焊缝缺陷和或烧成工艺不良等原因导致的搪玻璃层存在严重

,//

质量缺陷需清除工件表面已烧成的全部搪玻璃层并重新进行搪玻璃工艺的过程

,,。

35

.

返厂复搪returntothefactoryforre-enameling

搪玻璃设备搪玻璃层遭受严重损伤而破损失去基本性能需返回制造厂重新搪玻璃的过程

,,。

36

.

有效工作面effectiveworkingsurface

除去公称直径小于或等于的管口边缘公称直径大于的管口或法兰边缘

250mm5mm,250mm

及搅拌器轴上端之外的搪玻璃面

10mm10mm。

37

.

针孔pinholes

搪玻璃层有效工作面上能被直流高电压击穿的通达金属基体的小孔

。

38

.

裂纹stresscracks

搪玻璃层表面目视可见的或用一定的方法检测出的线状开裂

。

39

.

局部剥落spotscaleoff

搪玻璃层表层局部脱落的现象

。

310

.

划擦伤痕迹scratches

、

搪玻璃层表面因硬质物体划摩擦造成的划痕摩擦痕

、、。

311

.

暗泡encapsulatedbubbles

搪玻璃层浅表层存在的目视可见的气泡

。

312

.

鱼鳞爆chipofflikescaly

搪玻璃层表面出现的鱼鳞状爆裂和或剥落

/。

313

.

色差点colouraberration

搪玻璃层表面目视可见的颜色异常点

。

2

GB/T25025—2025

注色差点分为以下两类

:。

类色差点不影响搪玻璃层本质性能的可接受的颜色差异点主要由以下几种原因形成汗滴水滴等液体

Ⅰ:、,:、

滴在搪玻璃釉层上经烧成后产生或不同批次搪玻璃釉本身的颜色不同而形成或修补搪玻璃层上的质量疵

,;;

点而形成

。

类色差点影响搪玻璃层本质性能的不可接受的颜色差异点主要由搪玻璃釉的质量缺陷或烧成工艺控制

Ⅱ:、,

不当形成

。

314

.

粉瘤spotclusteredenamel

搪玻璃层表面凸起的釉瘤

。

315

.

杂粒impurities

搪玻璃层表面及浅表层黏附的或嵌入的金属氧化物炉渣等杂质

、。

316

.

修补repair

利用钽或碳化硅聚四氟乙烯材料或供需双方约定的其他材料对搪玻璃层局部破损点的修复

、。

317

.

烧成痕迹spotdeformationbyfiringsupportunderglass-lined

搪玻璃部件在高温烧成时或高温搪玻璃部件在起吊移动时由于烧成托架或起吊夹具的作用导

、,,

致搪玻璃部件基体局部形成的明显的凹凸变形

。

注烧成痕迹多发生在搪玻璃容器罐体罐盖上

:、。

318

.

线纹hairline

搪玻璃层表面呈现的长度不一的异色线条

。

319

.

应力线strainlines

搪玻璃层表面呈现的长度不一的线条

。

注一般在某一部位集中分布大多分布在罐体下液口下接环上接环筒体开孔等位置

:,、、、。

320

.

发沸boiling

烧成过程中由于底釉层的过度沸腾而在面釉层出现的聚集的气泡针孔黑点坑点和海绵状的

,、、、

斑痕

。

321

.

龟背纹septaria

搪玻璃层表面目视可见的形似乌龟背的纹路

。

322

.

橘皮状凹凸orangepeelconcaveandconvex

搪玻璃层表面呈现的橘子皮状的凹凸不平其特点是在一个小范围内出现多个凸起

,。

323

.

凹凸不平uneven

由于搪玻璃件金属基体表面存在的不平整或局部搪玻璃层厚度很不均匀而导致的搪玻璃层表面

,

非常明显的不平整

。

324

.

结构突变structuralmutation

搪玻璃件金属基体制造时由于对接焊接部位对接不齐不平整错边量大或焊缝余高过高而导致

,、、

3

GB/T25025—2025

的搪玻璃层表面呈现的明显的局部结构陡变

。

4基本要求

41搪玻璃设备不应用于含氟离子的介质温度大于或等于且体积分数大于或等于的磷酸

.、180℃30%

介质如搪玻璃设备用于碱性介质时应与搪玻璃设备制造商协商以选用耐碱性能优良的搪玻璃釉制

;,,

造搪玻璃设备

。

42搪玻璃压力容器的搪玻璃承压部件的金属基体和搪玻璃压力管道元件的金属基体的设计原材料

.、

选用制造检验验收修理改造等应按照金属压力容器和金属压力管道元件的相关技术法规标准

、、、、、,、

的规定进行

。

43搪玻璃常压容器的搪玻璃部件的金属基体和搪玻璃常压管道元件的金属基体的设计原材料选

.、

用制造检验验收修理改造等应按照金属常压容器和金属常压管道元件的相关技术法规标准的

、、、、、,、

规定进行

。

44本文件对搪玻璃容器及其搪玻璃零部件搪玻璃管道元件金属基体的设计原材料选用制造检

.、、、、

验验收修理改造另有规定的还应符合本文件的要求

、、、,。

45搪玻璃设备非搪玻璃件的设计原材料选用制造检验验收修理改造等应按照金属压力容器

.、、、、、、,

的相关技术法规标准的规定进行

、。

46设计温度低于的低温搪玻璃设备搪玻璃件金属基体的设计原材料选用制造检验验收

.-20℃,、、、、

等应按照低温金属容器相关技术法规标准以及本