GB/T 38964-2020 钛合金等温锻造 工艺规范

GB/T 38964-2020 Isothermal forging for titanium-alloy—Technological specification

国家标准 中文简体 现行 页数:9页 | 格式:PDF

基本信息

标准号
GB/T 38964-2020
相关服务
标准类型
国家标准
标准状态
现行
中国标准分类号(CCS)
国际标准分类号(ICS)
发布日期
2020-07-21
实施日期
2021-02-01
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国锻压标准化技术委员会(SAC/TC 74)
适用范围
本标准规定了钛合金等温锻件(以下简称“锻件”)的工艺规范,包括总则、要求、工艺过程。
本标准适用于钛合金等温锻造工艺的制定。

发布历史

研制信息

起草单位:
贵州安大航空锻造有限责任公司、一拖(洛阳)铸锻有限公司、北京机电研究所有限公司、湖北三环锻造有限公司、武汉理工大学、第一拖拉机股份有限公司
起草人:
陈祖祥、陈明、王云飞、魏巍、金红、张运军、华林、王龙祥、于宜洛、周林、王国文、钱东升、阮艳静、秦思晓、余国林、刘艳雄、李生仕
出版信息:
页数:9页 | 字数:16 千字 | 开本: 大16开

内容描述

ICS77.120.50

J32

中华人民共和国国家标准

/—

GBT389642020

钛合金等温锻造工艺规范

Isothermalforinfortitanium-alloTechnoloicalsecification

ggygp

2020-07-21发布2021-02-01实施

国家市场监督管理总局

发布

国家标准化管理委员会

/—

GBT389642020

目次

前言…………………………Ⅰ

1范围………………………1

2规范性引用文件…………………………1

3术语和定义………………1

4总则………………………2

5要求………………………3

6工艺过程…………………4

/—

GBT389642020

前言

本标准按照/给出的规则起草

GBT112009

/—

GBT389642020

钛合金等温锻造工艺规范

1范围

(“”),、、。

本标准规定了钛合金等温锻件以下简称锻件的工艺规范包括总则要求工艺过程

本标准适用于钛合金等温锻造工艺的制定。

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/钛及钛合金棒材

GBT2965

/锻压术语

GBT8541

/—热处理炉有效加热区测定方法

GBT94522012

/钛及钛合金饼和环

GBT16598

/钛合金转变温度测定方法

GBT23605β

3术语和定义

/界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

GBT8541

3.1

钛合金α+锻造α+forinoftitanium-allo

ββggy

(),,

钛合金在转变温度Tβ以下20℃~50℃加热后进行锻造即常规两相区锻造获得双态组织或

β

等轴组织。

3.2

钛合金近锻造nearforinoftitanium-allo

ββggy

(),

钛合金在转变温度以下加热后进行锻造通常获得初生相含量为

βTβ10℃~20℃α15%~

30%的双态组织。

3.3

钛合金准锻造uasiforinoftitanium-allo

βqβggy

()(),

钛合金在转变温度Tβ以下10℃预热后随炉升温到转变温度Tβ以上30℃短时加热后进

ββ

,。

行锻造获得初生相含量不大于的网篮组织或双态组织

α15%

3.4

钛合金锻造forinoftitanium-allo

ββggy

钛合金在转变温度(),

以上或更高温度下的区加热后进行锻造通常获得初生相含量

βTβ10℃βα

不大于15%网篮组织或片状组织。

3.5

钛合金等温锻造isothermalforinoftitanium-allo

ggy

,。,

钛合金模锻过程中坯料温度保持恒定不变的锻造方法一般情况下模具温度为被锻造工件温度

,。

的95%~100%压力保持时间通常为60s~900s

1

/—

GBT389642020

4总则

4.1工艺流程

钛合金等温锻造一般的工艺流程如图所示。

1

图钛合金等温锻造工艺流程

1

4.2锻件设计

、、,

4.2.1锻件设计时应考虑锻件出模成形难易程度坯料定位等情况同时还应考虑变形量对锻件组织

。,、、。

的影响与热模锻相比锻件的余量和公差圆角半径模锻斜度均可减小

、、。

4.2.2锻件设计时宜采用数字模拟技术对变形量温度变化应力分布等进行优化

,、。

4.2.3分模面一般设置在锻件的最大轮廓处以镦粗或压扁挤压方式充填为了防止锻件无法从模

,、。

具中取出通常将锻件不利于出模质量大的部分放在有顶出装置的一端

4.3设备压力计算

():

锻造设备的工作液体压力可根据式进行计算

4.3.11

…………()

FzmSR

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