GB/T 18344-2025 汽车维护、检测、诊断技术规范

ICS43.180

CCSR16

中华人民共和国国家标准

GB/T18344—2025

代替GB/T18344—2016

汽车维护、检测、诊断技术规范

Specificationfortheinspection，diagnosisandmaintenanceofmotorvehicle

2025⁃06⁃30发布2026⁃01⁃01实施

国家市场监督管理总局

国家标准化管理委员会发布

GB/T18344—2025

目次

前言··························································································································Ⅲ

1范围·······················································································································1

2规范性引用文件········································································································1

3术语和定义··············································································································1

4汽车维护的分级和周期·······························································································2

5汽车维护作业要求·····································································································2

6质量保证···············································································································11

附录A（资料性）道路运输车辆一级维护、二级维护推荐周期···············································12

附录B（资料性）二级维护作业流程图············································································13

附录C（资料性）二级维护竣工质量检验记录单································································14

参考文献····················································································································15

Ⅰ

GB/T18344—2025

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规

定起草。

本文件代替GB/T18344—2016《汽车维护、检测、诊断技术规范》，与GB/T18344—2016相比，除

结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：

a）增加了日常维护、一级维护和二级维护的操作人员要求（见4.1）；

b）更改了一级维护、二级维护周期间隔确定的因素（见4.2.3，2016年版的）；

c）增加了汽车维护作业的基本要求（见5.1）；

d）更改了日常维护作业项目、作业内容及技术要求（见5.2，2016年版的5.1）；

e）更改了一级维护基本作业项目、作业内容及技术要求（见5.3，2016年版的5.2）；

f）更改了二级维护竣工质量检验合格后处理要求（见，2016年版的）；

g）删除了二级维护检测使用计量器具及设备检定或校准合格有效期的要求（见2016年版的

）；

h）更改了二级维护前规定的检测项目及技术要求（见5.4.2，2016年版的）；

i）更改了二级维护基本作业项目、作业内容及技术要求（见5.4.3，2016年版的）；

j）删除了二级维护基本作业项目执行要求（见2016年版的）；

k）更改了二级维护过程检验作业项目应符合的技术要求（见5.4.4，2016年版的5.3.4）；

l）更改了二级维护竣工质量检验项目、技术要求及检验方法（见5.4.5，2016年版的5.3.5）；

m）增加了开展二级维护所使用检测仪器的技术要求（见6.1）；

n）更改了签发机动车维修竣工出厂合格证主体（见6.2，2016年版的6.1）。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中华人民共和国交通运输部提出。

本文件由全国汽车维修标准化技术委员会（SAC/TC247）归口。

本文件起草单位：交通运输部公路科学研究所、河南省运输事业发展中心、贵阳市交通运输服务中

心、重庆市道路运输事务中心、四川省交通运输厅道路运输管理局、中国汽车维修行业协会、长安大学。

本文件主要起草人：刘富佳、许书权、陈潮洲、王平、杨小娟、唐戌宁、张金瑞、陈章鹏、耿莉敏、于潇、

牛光宇、陈昊、宋琛、张乐乐、郭忠庆、高聪聪、王安强、胡学英、陈英。

本文件于2001年首次发布，2016年第一次修订，本次为第二次修订。

Ⅲ

GB/T18344—2025

汽车维护、检测、诊断技术规范

1范围

本文件规定了汽车维护的分级和周期、维护作业要求以及质量保证。

本文件适用于以汽油或柴油为燃料的在用汽车的维护，挂车参照使用。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于

本文件。

GB3847柴油车污染物排放限值及测量方法（自由加速法及加载减速法）

GB/T5624汽车维修术语

GB7258机动车运行安全技术条件

GB/T8226道路运输术语

GB18285汽油车污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）

GB38900机动车安全技术检验项目和方法

3术语和定义

GB/T5624、GB7258和GB/T8226界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

汽车motorvehicle

由动力驱动，具有四个或四个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于：

——载运人员和/或货物（物品）；

——牵引载运货物（物品）的车辆或特殊用途的车辆；

——专项作业。

[来源：GB7258—2017，3.2，有修改]

3.2

挂车trailer

设计和制造上需由汽车牵引，才能在道路上正常使用的无动力道路车辆，主要用于：

——载运货物；

——专项作业。

注：包括牵引杆挂车、中置轴挂车和半挂车。

[来源：GB7258—2017，3.3，有修改]

3.3

日常维护dailymaintenance

以清洁、补给和安全性能检视为中心内容的维护作业。

[来源：GB/T5624—2019，]

1

GB/T18344—2025

3.4

一级维护elementarymaintenance

除日常维护作业外，以润滑、紧固为作业中心内容，并检查有关制动、操纵等系统中的安全部件的

维护作业。

[来源：GB/T5624—2019，]

3.5

二级维护completemaintenance

除一级维护作业外，以检查、调整制动系、转向操纵系、悬架等安全部件，并拆检轮胎，进行轮胎换

位，检查调整发动机工作状况和汽车排放相关系统等为主的维护作业。

[来源：GB/T5624—2019，]

4汽车维护的分级和周期

4.1维护分级

汽车维护分为日常维护、一级维护和二级维护。日常维护应由驾驶员进行，一级维护和二级维护

应由专业人员进行。

4.2维护周期

4.2.1日常维护周期为出车前、行车中和收车后。

4.2.2一级维护、二级维护周期的确定应以行驶里程间隔为基本依据，对于不便用行驶里程间隔统计

的汽车，可用行驶时间间隔确定。

4.2.3行驶里程间隔或行驶时间间隔应按照汽车生产企业公开的维修技术信息（以下简称“维修技术

信息”）要求，结合车辆类别、车辆运行状况、行驶里程、道路条件、气候条件和使用年限等因素确定。

4.2.4道路运输车辆一级维护、二级维护推荐周期见附录A。

5汽车维护作业要求

5.1基本要求

汽车维护作业项目及作业内容应按照维修技术信息和5.2、5.3、5.4确定，对于免维护或拆卸后影

响使用寿命的系统、总成和装置，其维护作业要求应按照维修技术信息规定进行。

5.2日常维护

日常维护作业项目、作业内容及技术要求应符合表1的规定。

表1日常维护作业项目、作业内容及技术要求

序号作业项目作业内容技术要求维护周期

车身外观及客车车厢内部整洁，车窗玻璃

检查、清洁车身出车前、收车后

车身外观及应齐全、完好

1

附属设施检查防眩目装置装置应完整有效出车前

检查调整后视镜后视镜应完好、无损毁，视野良好出车前

2

GB/T18344—2025

表1日常维护作业项目、作业内容及技术要求（续）

序号作业项目作业内容技术要求维护周期

灭火器配备数量及放置位置应符合规定，

检查灭火器、客车应急锤且在有效期内；客车应急锤配备数量及放出车前、收车后

置位置应符合规定

车身外观及检查停车楔、三角警告牌及反停车楔数量应符合规定，三角警告牌、反

1出车前、收车后

附属设施光背心光背心应齐全

检查安全带安全带固定应可靠、功能有效出车前、收车后

检查风窗玻璃刮水器及风窗刮水器各挡位应工作正常，液面高度应符

出车前

玻璃清洗液液面高度合规定

检查发动机润滑油、冷却液及

2发动机油（液）面高度应符合规定出车前

尿素罐液面高度

检查制动液液面高度液面高度应符合规定出车前

3制动

检查行车制动、驻车制动行车制动、驻车制动功能应正常出车前

轮胎表面应无破裂、凸起、异物刺入及异

检查轮胎外观、气压

4车轮及轮胎常磨损，轮胎气压应符合规定出车前、行车中

检查车轮及半轴螺栓、螺母螺栓、螺母应齐全完好，无松动

前照灯应完好、有效，表面清洁，远近光变

检查前照灯

换应正常

转向灯、制动灯、示廓灯、危险报警灯、雾出车前

照明、信号指示

检查信号指示装置及标识灯、喇叭、标志灯、反射器及车身反光标识

5装置、仪表及监

等信号指示装置应完好有效，表面清洁

控装置

仪表应工作正常，无故障报警，制动气压

检查仪表出车前、行车中

值应符合规定

监控装置摄像头、车载终端等监控装置应工作正常出车前、行车中

注：“符合规定”指符合维修技术信息中的规定，以下同。

5.3一级维护

一级维护基本作业项目、作业内容及技术要求应符合表1及表2的规定。

表2一级维护基本作业项目、作业内容及技术要求

序号作业项目作业内容技术要求

按规定的里程或时间清洁或更换滤

空气滤清器、机油滤清清器。滤清器应清洁，衬垫无残缺，

清洁或更换

器和燃油滤清器滤芯无破损。滤清器应安装牢固，密

1发动机

封良好

检查油（液）面高度，按规定的里程油（液）面高度应符合规定，冷却液应

发动机润滑油及冷却液

或时间更换润滑油、冷却液与季节温度相匹配

3

GB/T18344—2025

表2一级维护基本作业项目、作业内容及技术要求（续）

序号作业项目作业内容技术要求

检查、校紧万向节、横直拉杆、球头

2部件连接各部件连接应可靠

销和转向节等部位连接螺栓、螺母

3防尘套检查防尘套外观应无破损

转向系

检查油面高度，按规定的里程或时

转向器润滑油及转向

4间更换转向器润滑油及转向助油面高度应符合规定

助力油

力油

制动管路、制动阀固定应可靠，管路

制动管路、制动阀及

5检查制动管路、制动阀及接头应无老化、开裂、变形等现象，接头紧

接头

固，无漏气（油）现象

缓速器应连接紧固，定子与转子间隙

检查、校紧缓速器连接螺栓、螺母，应符合规定，缓速器外表、定子与转

6制动系缓速器

检查定子与转子间隙，清洁缓速器子间应清洁，各插接件与接头连接应

可靠

7储气筒检查储气筒应无积水及油污、无漏气

检查液面高度，按规定的里程或时

8制动液液面高度应符合规定

间更换制动液

检查、校紧变速器、传动轴、驱动桥

9各连接部位壳、传动轴支撑等部位连接螺栓、各部位应连接可靠，密封良好

传动系螺母

变速器、主减速器和差

10清洁通气孔通气孔应通畅

速器

车轮及半轴的螺栓、

11校紧车轮及半轴的螺栓、螺母扭紧力矩应符合规定

车轮螺母

12轮辋及挡圈检查轮辋及挡圈轮辋及挡圈应无裂损及变形

液面高度应符合规定，通气孔应畅

13蓄电池检查蓄电池通，电桩、夹头清洁、牢固，免维护蓄

电池电量状况指示正常