GB 18173.1-2000 高分子防水材料 第一部分：片材

GB18173.1-2000

前言

本标准的第4章、第7章为强制性的，其余为推荐性的。

本标准等效采用日本JISA6008-1997《合成高分子系列屋面防水片材》标准，并参考了国内相关

的国家标准及行业标准。本标准技术内容与日本标准相比增加了不透水性、低温弯折项目，相对提高了

臭氧试验浓度，以利于体现片材的使用性能。本标准对目前行业中普遍使用的高分子防水片材进行了分

类，分别规定了各类片材的性能指标，基本做到了与相关标准的协调一致。

本标准为《高分子防水材料》标准的第一部分，第二部分为止水带，第三部分为膨胀橡胶。

本标准的附录A、附录B、附录C为标准的附录，附录D为提示的附录。

本标准自实施之日起，原化工行业标准HG/T2402-1992,HG/T2449-1993同时废止。

本标准由国家石油和化学工业局提出。

本标准由全国橡标委橡胶杂品分技术委员会归口。

本标准由北京市橡胶制品设计研究院负责起草，北京奥克兰建筑防水材料有限公司、常熟市三恒建

材有限责任公司、沈阳星辰化工有限公司、保定市第一橡胶厂、黑龙江省绥棱第二塑料有限公司、济南方

信集团公司、山东滕州橡塑集团有限公司、包头市禹志建筑防水材料有限责任公司、辽阳橡胶一厂、杭州

顺帆化学有限公司、北京橡塑制品厂、北京橡胶一厂、上海南汇特种橡胶厂、天津市橡胶工业研究所等单

位参加起草。

本标准主要起草人:张素英、刘冰、李家豪、孟志强、孙晓东、于明瑞、孙延安。

中华人民共和国国家标准

高分子防水材料

第一部分片材GB18173.1-2000

Polymerwater-proofmaterials

-Part1:Water-proofsheet

飞范围

本标准规定了高分子防水材料片材的分类、产品标记、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、

运输与贮存等项内容。适用于以高分子材料为主材料，以压延法或挤出法生产的均质片材(以下简称均

质片)及以高分子材料复合(包括带织物加强层)的复合片材(以下简称复合片)。主要用于建筑物屋面防

水及地下工程的防水。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均

为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的侧定(eqvISO37:1994)

GB/T529-1999硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)

(eqvISO34:1994)

GB/T1690-1992硫化橡胶耐液体试验方法(neqISO1817:1985)

GB/T3512-1989橡胶热空气老化试验方法(neqISO188:1976)

GB/T7762-1987硫化橡胶耐臭氧老化试验静态拉伸试验法(neqISO1431-1:1980)

GB/T9865.1-1996硫化橡胶或热塑性橡胶样品和试样的制备第一部分:物理试验

(idtISO4661-1:1993)

GB/T12831-1991硫化橡胶人工气候(氛灯)老化试验方法(neqISO4665-3:1987)

GB/T12952-1991聚抓乙烯防水卷材

GB/T12953-1991氮化聚乙烯防水卷材

3分类与产品标记

3.1片材的分类如表1所示

国家质f技术监督局2000一07一31批准2001一03一01实施

GB18173.1-2000

表1片材的分类

分类代号主要原材料

JL1三元乙丙橡胶

JL2橡胶(橡塑)共混

硫化橡胶类

JI.3抓丁橡胶、氮成化聚乙烯、级化聚乙烯等

JL4再生胶

JF1三元乙丙橡胶

均质片

非硫化橡胶类JF2橡塑共混

JF3抓化聚乙烯

Jsl聚抓乙烯等

树脂类JS2乙烯醋酸乙烯、聚乙烯等

JS3乙烯醋酸乙烯改性沥青共混等

硫化橡胶类FL乙丙、丁基、氛丁橡胶，抓破化聚乙炜等

非硫化橡胶类FF抓化聚乙烯，乙丙、丁基、氛丁橡胶，抓确化聚乙烯等

复合片

FS1聚抓乙烯等

树脂类

FS2聚乙烯等

3.2产品标记

3.2.1产品应按下列顺序标记，并可根据需要增加标记内容:

类型代号、材质(简称或代号)、规格(长度x宽度x厚度)。

12.2标记示例

长度为20000mm,宽度为1000mm,厚度为1.2mm的均质硫化型三元乙丙橡胶(EPDM)片材标

记为:

JLl-EPDM-20000mmX1000mmX1.2mm

4技术要求

4.1片材的规格

片材的规格尺寸及允许偏差如表2、表3所示，特殊规格由供需双方商定。

表2片材的规格尺寸

项目厚度.mm宽度，m长度，m

橡胶类1.0,1.2,1.5,1.8,2.01.0,1.1,1.2

20以上

树脂类0.5以上1.0,1.2.1.5,2.0

注橡胶类片材在每卷20m长度中允许有一处接头，且最小块长度应不小于3m，并应加长15cm备作搭接树‘

脂类片材在每卷至少20m长度内不允许有接头

表3允许偏差

项目厚度宽度长度

允许偏差，%一10-+15>一1不允许出现负值

4.2片材的外观质量

4.2.1片材表面应平整、边缘整齐，不能有裂纹、机械损伤、折痕、穿孔及异常粘着部分等影响使用的缺

陷。

4.2.2片材在不影响使用的条件下，表面缺陷应符合下列规定。

a)凹痕，深度不得超过片材厚度的30%;树脂类片材不得超过5%;

b)杂质，每1mz不得超过9mm};

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GB18173.1-2000

c)气泡，深度不得超过片材厚度的30，每1m,不得超过7mm'，但树脂类片材不允许。

4.3片材的物理性能

4.3.1均质片的性能应符合表4的规定;复合片的性能应符合表5的规定，以胶断伸长率为其扯断伸

长率。

4.3.2片材横纵方向的性能均应符合4.3.1的规定。

4.3.3带织物加强层的复合片材，其主体材料厚度小于。.8mm时，不考核胶断伸长率。

4.3.4厚度小于。.8mm的性能允许达到规定性能的80%以上。

表4均质片的物理性能

指标

适用试验

项目硫化橡胶类非硫化橡胶类树脂类

JL1JL2JL3JL4JF1JF2JF3JS1JS2JS3一条目

断裂拉伸强度常温)7.56.06.02.24.03.05.0101614

mpa60'C)2.32.11.80.70.80.4110465

5.3.2

常温)450400300200450200200200550500

扯断伸长率，%

一20℃》20020017010020010010015350300

撕裂强度,kN/m)252423151810104060605.3.3

不透水性'3,30min无渗诵0.3MPa0.3MPa0.2MPa0.2MPa0.3MPa0.2MPa0.2MPa0.3MPa0.3MPa0.3MPa5.3.4

低温弯折0，_c一40一30一30一20一30一20一20一20一35一355.3.5

加热延伸<2222244222

5.3.6

伸缩诬，mm收缩<44444610666

断裂拉伸强度

80808080906080808080

保持率，%)

5.3.7

热坚气右化

扯断伸长率保

(80'CX70707070707070707070

持率，%)

168h)

100%伸长率外

无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹5.3.8

观

耐碱性断裂拉伸强度80808080807070808080

[10/0o