GB/T 18173.1-2012 高分子防水材料 第1部分：片材

ICS83.140.99

G47

中华人民共和国国家标准

GB18173.1—2012

代替GB18173.1—2006

咼分子防水材料第1部分：片材

Polymerwater-proofmaterials—Part1:Water-proofsheet

自2017年3月23日起，本标准转为推荐性

标准，编号改为GB/T18173.1-2012o

2012-09-03发布2013-06-01实施

根据中华人民共和国国家标准公告（2017年第7

号）和强制性标准整合精简结论，本标准自2017GB18173.1—2012

年3月23日起，转为推荐性标准，不再强制执行。

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本部分的第5章和第8章为强制性条款.其余为推荐性条款。

GB18173（（高分子防水材料》分四个部分：

第1部分:片材；

第2部分:止水带；

——第3部分:遇水膨胀橡胶；

——第4部分:盾构法隧道管片用橡胶密封垫。

本部分为GB18173的第1部分"

本部分按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本部分代替GB18173.1—2006«高分子防水材料第1部分:片材》。

本部分与GB18173.1—2006的主要差异如下：

一修改并增加了部分术语和定义（见3.1,3.3,3.4,3.5,3.6,3.7,2006版的3.1,3.3,3.4）；

—增加了自粘片、异型片等防水片材种类、技术指标和相关的检测方法（见5.3.3,5.3.4,6.3.2.2,

6.3.13）;

——删除了均质片中的再生胶（JL4）类防水片材（2006年版的4.1）；

——调整了部分均质片和复合片的物理性能指标（见5.3.1,5.3.2,2006年版的5.3.1）;

—调整了FS2型复合片材表层与芯层复合强度指标及试验方法（见5.3.2,附录E,2006年版的

5.3.2）；

本部分参照JISA6008：2002《合成高分子系列屋面防水片材》和ASTMD6134：2007《防水系统用

硫化橡胶板规格》，同时结合国内片材生产的发展及使用需要对原标准进行修订。

本部分由中国石油和化学丁业联合会提出。

本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会橡胶杂品分技术委员会（SAC/TC35/SC7）

归口。

本部分起草单位:北京市化工产品质量监督检验站、胜利油田大明新型建筑防水材料有限责任公

司、常熟市三恒建材有限责任公司、沈阳星辰化工有限公司、建研（北京）结构T程有限公司、衡水中铁建

土丁材料制造有限公司、哈高科绥棱二塑有限公司、北京圣洁防水材料有限公司、北京世纪保佳建筑材

料有限责任公司、衡水百威工程橡胶有限公司、北京鸿禹乔建材有限公司。

本部分主要起草人:宋宝清、杜奎义、张广彬、冯胜利、冯海凤、潘叶明、田丽、邹环宇、杜昕、赵顺旺、

李树奎。

本部分所代替标准的历次版本发布情况为：

GB18173.1—2000.GB18173.1—2006o

T

GB18173.1—2012

高分子防水材料第1部分：片材

1范围

GB18173的本部分规定了高分子防水材料片材的术语和定义、分类与标记、要求、试验方法、检验

规则以及标志、包装、运输与贮存等。

本部分适用于以高分子材料为主材料，以挤出或压延等方法生产，用于各类丁程防水、防渗、防潮、

隔气、防污染、排水等的均质片材（以下简称均质片）、复合片材（以下简称复合片）、异形片材（以下简称

异型片）、口粘片材（以下简称口粘片）、点（条）粘片材（以下简称点（条）粘片）等。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T529硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤形、直角形和新月形试样）

GB/T532硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定

GB/T1040.2塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件

GB/T1041塑料压缩性能的测定

GB/T1690硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法

GB/T3511硫化橡胶或热塑性橡胶耐候性

GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T4851压敏胶粘带持粘性试验方法

GB/T7762硫化橡胶或热塑性橡胶耐臭氧龟裂静态拉伸试验

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

均质片homogeneoussheet

以高分子合成材料为主要材料,各部位截面结构一致的防水片材。

3.2

复合片compositesheet

以高分子合成材料为主要材料，复合织物等保护或增强层，以改变其尺寸稳定性和力学特性，各部

位截面结构一致的防水片材。

3.3

自粘片self-adhesivesheet

在高分子片材表面复合一层自粘材料和隔离保护层，以改善或提高其与基层的粘接性能，各部位截

面结构一致的防水片材。

1

GB18173.1—2012

3.4

异型片special-shapedsheet

以高分子合成材料为主要材料，经特殊工艺加工成表面为连续凸凹壳体或特定几何形状的防（排）

水片材。

3.5

点（条）粘片materialwithpoint（strip）adhesionsheet

均质片材与织物等保护层多点（条）粘接在一起，粘接点（条）在规定区域内均匀分布，利用粘接点

（条）的间距，使其具有切向排水功能的防水片材。

3.6

复合强度compositestrength

复合片材表面保护或增强层与芯层的复合力度，用MPa表示。

3.7

排水截面积sectionareaofdrainagewater

异形片（防排水保护板）每延长米横截面上的壳形凸起所形成的可排水截面积，用cm2表示。

4分类与标记

4.1片材的分类

如表1所示。

表1片材的分类

分类代号主要原材料

JL1三元乙丙橡胶

硫化橡胶类JL2橡塑共混

JL3氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯等

JF1三元乙丙橡胶

均质片非硫化橡胶类JF2橡塑共混

JF3氯化聚乙烯

JS1聚氯乙烯等

树脂类JS2乙烯醋酸乙烯共聚物、聚乙烯等

JS3乙烯醋酸乙烯共聚物与改性沥青共混等

硫化橡胶类FL（三元乙丙、丁基、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等）/织物

（氯化聚乙烯、二元乙丙、丁基、氯丁橡胶、氯磺化聚乙

非硫化橡胶类FF

复合片烯等）/织物

FS1聚氯乙烯/织物

树脂类

FS2（聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物等）/织物

ZJL1三元乙丙/自粘料

自粘片硫化橡胶类ZJL2橡塑共混/自粘料

ZJL3（氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯、氯化聚乙烯等）/自粘料

2

GB18173.1—2012

表1（续）

分类代号主要原材料

（三元乙丙、丁基、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯等）/织物/

硫化橡胶类ZFL

自粘料

ZJF1三元乙丙/自粘料

ZJF2橡塑共混/自粘料

ZJF3氯化聚乙烯/自粘料

非硫化橡胶类

自粘片（氯化聚乙烯、二元乙丙、丁基、氯丁橡胶、氯磺化聚乙

ZFF

烯等）/织物/自粘料

ZJS1聚氯乙烯/自粘料

ZJS2（乙烯醋酸乙烯共聚物、聚乙烯等）/自粘料

树脂类ZJS3乙烯醋酸乙烯共聚物与改性沥青共混等/自粘料

ZFS1聚氯乙烯/织物/自粘料

ZFS2（聚乙烯、乙烯醋酸乙烯共聚物等）/织物/自粘料

异形片树脂类（防排水保护板）YS高密度聚乙烯，改性聚丙烯，高抗冲聚苯乙烯等

DS1/TS1聚氯乙烯/织物

点（条）粘片树脂类DS2/TS2（乙烯醋酸乙烯共聚物、聚乙烯等）/织物

DS3/TS3乙烯醋酸乙烯共聚物与改性沥青共混物等/织物

4.2产品标记

4.2.1标记方法

产品应按下列顺序标记，并可根据需要增加标记内容：

类型代号、材质（简称或代号）、规格（长度X宽度X厚度）。异型片材加入壳体高度。

4.2.2标记示例

均质片：长度为20.0m,宽度为1.0m,厚度为1.2mm的硫化型三元乙丙橡胶（EPDM）片材标记

为：JL1-EPDM-20.0mX1.0mX1.2mmo

异形片：长度为20.0m,宽度为2.0m,厚度为0.8mm,壳体高度为8mm的高密度聚乙烯防排水

片材标记为：YS-HDPE-20.0mX2.0mXO.8mmX8mm0

5要求

5.1规格尺寸

片材的规格尺寸及允许偏差如表2、表3所示，特殊规格由供需双方商定。

3

GB18173.1—2012

表2片材的规格尺寸

项目厚度/mm宽度/m长度/m

橡胶类1.0,1.2,1.5,1.8,2.01.0,1.1a.2

>20a

树脂类>0.51.0,1.2,1.5,2.0,2.5,3.0,4.0,6.0

8橡胶类片材在每卷20m长度中允许有一处接头，且最小块长度应鼻3m,并应加长15cm备作搭接;树脂类片

材在每卷至少20m长度内不允许有接头；自粘片材及异型片材每卷10m长度内不允许有接头。

表3允许偏差

项目厚度宽度长度

<1.0mm$1.0mm

允许偏差±1%不允许汕现负值

±10%±5%

5.2外观质量

5.2.1片材表面应平整，不能有影响使用性能的杂质、机械损伤、折痕及异常粘着等缺陷。

5.2.2在不影响使用的条件下，片材表面缺陷应符合下列规定：

a）凹痕深度，橡胶类片材不得超过片材厚度的20%；树脂类片材不得超过5%；

b）气泡深度,橡胶类不得超过片材厚度的20%,每1m2内气泡面积不得超过7mm2；树脂类片

材不允许有。

5.2.3异型片表面应边缘整齐、无裂纹、孔洞、粘连、气泡、疤痕及其他机械损伤缺陷。

5.3物理性能

5.3.1均质片

均质片的物理性能应符合表4的规定。

表4均质片的物理性能

指标

适用

项目硫化橡胶类非硫化橡胶类树脂类试验

条目

JL1JL2JL3JF1JF2JF3JS1JS2JS3

常温(23°C)

7.56.06.04.03.05.0101614

拉伸强度/

MPa高温（60°C）

2.32.11.80.80.41.0465

6.3.2

常温(23°C)

450400300400200200200550500

拉断伸长

率/%低温（一20°C）

200200170200100100—350300

撕裂强度/（kN/m）2524231810104060606.3.3

4

GB18173.1—2012

表4（续）

指标

适用

项目硫化橡胶类非硫化橡胶类树脂类试验

条目

JL1JL2JL3JF1JF2JF3JS1JS2JS3

0.3MPa0.3MPa0.2MPa0.3MPa0.2MPa0.2MPa0.3MPa0.3MPa0.3MPa

不透水性（30min）6.3.4

无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏无渗漏

-40°C-30°C-3C°C-30°C-20°C-20°C-20°C-35°C-35°C

低温弯折6.3.5

无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹无裂纹

加热伸缩延伸222244292

6.3.6

量/mm收缩4444610666

拉伸强度

热空气老808080906080808080

保持率/%>

化(80°CX6.3.7

拉断伸长率

168h)707070707070707070

保持率/%>

耐碱性

拉伸强度

[饱和808080