GB/T 7733-1987 金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法

中华人民共和国国家标准

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金属旋转弯曲腐蚀疲劳试验方法������一��

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本标准适用于腐蚀条件下，测定金属圆形横截面试样在旋转状态下承受弯矩时的疲劳性能。

注�本标准亦可供其他类型应力作用下的腐蚀疲劳试验参考

�试验原理

在腐蚀条件下，试样旋转并承受一恒定弯矩。试验连续进行到试样失效或达到指定循环次数

�术语和定义

���腐蚀疲劳

��在腐蚀环境和循环应力�应变�的复合作用所导致的疲劳失效。

���条件腐蚀疲劳极限。�����

��对应于指定循环次数的中值疲劳强度。

����论应力集中系数�

��根据弹性理论计算的应力集中区最大应力与该区标称应力的比值�

���存活率�

��疲劳寿命高于指定值的百分率。

���环境

��包围试样试验部分的化学物质和能量的组合体。

���环境槽

��包围试样试验部分的容器。

���环境成分

��环境所含化学物质的浓度。

���环境含氧量

��环境所含氧气的浓度。

���环境压力

��环境槽中环境的压力

����环境温度

��环境槽中环境的平均温度。

��们环境体积

��环境槽、贮存槽以及与之连通的导管中参加试验的环境体积的总和。

�试样

���符号及其说明见下表。

中华人民共和国冶金工业部����一��一��批准����一��一��实施

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符号说明单位

�夹持部分或加力部分直径��】�

�最大应力处直径����为

圆柱形试样的夹持部分与试验部分之间或漏斗形试样夹持部几】八】

�分之间的连接圆弧半径

���形状、尺寸及试验部分的表面状态

��应根据试验目的、试材性质和所用试验设备确定。

���推荐试样形状

��推荐试样形状如图���所示，可为圆柱形、圆锥形和漏斗形，其试验截面均为圆形。各种情况下试

样所承受的弯矩�图和标称应力�图如图���所示。

图�圆柱形试样—单点加力图�圆锥形试样—单点加力

图�漏斗形试样—单点加力图�圆柱形试样两点加力

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图�圆柱形试样—四点加力图�漏斗形试样—两点加力

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����������������图�漏斗形试样—四点加力

��夹持部分截面面积与试验部分截面面积之比宜大于����如为螺纹夹持，此比值不宜小���

试样尺寸

��同一批试验所使用的试样应具有相同直径�，其偏差为士�����

��试样实际最小直径的测量精度应不低于。������测量直径时，切忌投伤试样表面

��试验部分与夹持部分的同轴度公差应不大于。������

推荐图�所示形状尺寸的光滑圆柱形试样。其直径�为�������������的偏差为士�������

其夹持端之问的距离��为�����

注�研究材料缺口敏感性时，图�所示形状尺寸的缺日试样可供参考。

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图�光滑圆柱形试样������图�环形半圆缺口试样印为缺日半径��二��弱夕

���试样制备

����取样

��取样部位、取向和方法应按有关标准或双方协议

����机械加工

��所采用的机械加工在试样表面产生的残余应力和加工硬化应尽可能小，所得表面质量应尽可能均

匀一致采用磨削来进行较硬金属试样的精加工，磨削时需提