适用范围：本文件描述了电力行业知识管理的总体要求、知识管理模型、知识资源、知识活动、知识管理支持要素和知识管理过程。 本文件适用于电力行业各类组织开展知识管理活动的规划、组织和实施，其他行业组织及人员可参考使用。

适用范围：范围:规定了住宅弱电施工及验收技术规范的总则、施工内容、施工人员要求、施工准备、住宅弱电施工、验收、现场安全措施。 适用于所有住宅楼、配套公建用房、地下车库、门卫等小区范围内的弱电智能化设备施工及验收技术规范; 主要技术内容:4 总则5 施工内容6 施工人员要求6.1 项目经理6.2 项目副经理6.3 机电主管6.4 工程师6.5 安全及文明施工主管6.6 合约及物料供应师7 施工准备7.1 一般规定7.2 设备安装环境检验7.3 器材检验7.4 施工图纸检验7.5 工具与测试仪表检查7.6 成品保护8 住宅弱电施工8.1 一般规定8.2 布线施工8.3 综合施工9 验收9.1 调试与运行9.2 测试检测与质量控制9.3 竣工验收10 现场安全措施

适用范围：主要技术内容:本文件规定了电力保障专业应急救援队伍建设基本要求以及基础设施建设、组织机构及人员配备、装备物资配备和队伍管理要求

适用范围：主要技术内容:本标准规定了电动汽车充电站(桩)运营及服务的术语和定义、基本要求、环境、标识标志、人员、设备、安全、运行监控、检修、缺陷、故障处置及应急抢修、服务、记录、评估与改进。本标准适用于电动汽车专用充电站（桩）、城市公用充电站（桩）、城际充电站（桩）及小区配套充电站（桩）等不同类型充电站（桩）的运营及服务。本标准不适用于7kW以下电动汽车充电设备

适用范围：范围:本标准规定了浴霸的绿色设计产品的评价原则和方法、对组织的要求、评价指标以及产品生命周期评价方法及报告格式要求。 本标准适用于固定安装在浴室使用的非储热式室内加热器。单相器具额定电压不超过250 V，其他器具的额定电压不超过480 V。 本标准不适用于那些既能在房间使用，又能在浴室里使用的便携式室内加热器，比如电热油汀。 注1：属于本标准范围的器具事例为： ----天花板安装的辐射式浴室电加热器； ----天花板安装的风扇式浴室电加热器； ----天花板安装的辐射、风扇复合式浴室电加热器； ----墙壁安装的辐射式浴室电加热器； ----墙壁安装的风扇式浴室电加热器 ----墙壁安装的辐射、风扇复合式浴室电加热器。 注2：本标准中浴霸均称为“产品”; 主要技术内容:本标准规定了浴霸的绿色设计产品的评价原则和方法、对组织的要求、评价指标以及产品生命周期评价方法及报告格式要求。本标准适用于固定安装在浴室使用的非储热式室内加热器。单相器具额定电压不超过250 V，其他器具的额定电压不超过480 V。本标准不适用于那些既能在房间使用，又能在浴室里使用的便携式室内加热器，比如电热油汀。注1：属于本标准范围的器具事例为：----天花板安装的辐射式浴室电加热器；----天花板安装的风扇式浴室电加热器；----天花板安装的辐射、风扇复合式浴室电加热器；----墙壁安装的辐射式浴室电加热器；----墙壁安装的风扇式浴室电加热器----墙壁安装的辐射、风扇复合式浴室电加热器。注2：本标准中浴霸均称为“产品”

适用范围：主要技术内容:本规范规定了配电房智能化改造器材检验、施工技术要求、工程验收规则。本规范适用于改造和新建的配电房智能化设备安装施工及验收

适用范围：主要技术内容:本规范是根据电力用户智能配电站系列技术标准原则，结合国家相关计价规范编写而成。本标准明确了电力用户智能配电站建设的工程造价组成、计价依据、计价方式及价格标准等内容，可以为智能配电站工程建设开展提供计价的参考依据和方法

适用范围：范围:本标准规定了拉丝工艺的准备工作、注意事项、作业程序和记录。 本标准适用于电线电缆生产过程中，把导体的直径从大拉到小，改善导体性能的工艺; 主要技术内容:注意事项1.假如需要使用叉车进行放料时，应由具有叉车驾驶证的员工来操作叉车进行放料。2.拉丝机的塔轮、定速轮、各导轮表面应保持清洁，不应粘有油污及任何杂物，防止表面划伤或碰伤。3.退火部导电轮镍带环应经常清洁，保证线材接触电阻最小，导电率良好。4.保持机台整洁，并注意电器部件防水、防潮、防尘。经常对设备运转过程易松动的部件（塔轮、定速轮、皮带轮等旋转零件）加以紧固及做好润滑保养。5.工作时，工作人员不应离开机台，精力要集中，注意放线情况和设备运行情况，防止线打结、拉断和设备出现故障，因故离开时应停机。6.机台运转时，禁止在机台内清洁和修理，不准触及转动部位和测量线径。7.穿模往塔轮上绕线时，要防止出现夹手和被模具挤压。严禁用工具或锐器按电器开关。8.设备运行过程出现故障或异常情况时，应立即停机处理，严禁私自调整变频器的有关参数。9.经常观察拉伸部齿轮传动箱的润滑油喷淋是否充分，否则不得开机工作。10.主机开始运转时，应从齿轮箱体油料观察窗观察油料供给或油路压力表的压力是否正常。如不正常，应及时停机并报相关人员。11.遇有紧急情况，请按急停按钮等

适用范围：范围:本标准规定了铠装工艺的准备工作、注意事项、作业程序和记录。 本标准适用于电线生产过程中，把钢带或钢丝装在电线电缆的内衬层与外被层之间的工艺。 本标准涉及到铠装钢丝时，请参阅编织工艺规范（钢丝选用参考附录B）; 主要技术内容:注意事项1.对每盘下机后的铠装缆芯应认真填写流程卡及各类报表，以确保半制品流转质量。2.对每盘铠装缆芯下车后，应再次核实是否符合要求，并按指定地点摆放。3.如遇交接班，应将本班运行情况和未完成情况如实移交下班接班人。4.铠装层的最大间隙不应超过钢带宽度50%。上下两层钢带打盖应不少于钢带宽度的25%。5.若经工艺调节无法达到制造要求，可以依据附录A中参数，进行调试。6.应按工艺规定挂好绕包和铠装档位，选择适当的牵引速度，以及合适的收线盘、模具等。7.钢带复绕应紧密，在复绕过程中应剔除有夹层、毛刺、砂孔、锈蚀缺陷的钢带。8.低速启动设备，运行一定长度，停车后检查绕包、铠装参数等。同时对设备的运行情况再作一检查，以确定完好。确认符合要求后再正常开车运行。9.在运行过程中，不得私自离岗，应巡回检查铠装外径、外观等并按半成品检验规范要求记录。10.铠装外径应经常进行测量，并在工艺控制范围内（±2 mm）。11.铠装过程中钢带允许接头，接头要平整、牢固，接头的边缘部分不得有毛刺、尖角翘起等现象。12.线的节距应与缆芯尺寸和收线速度相适应，严禁严重的交叉排列。线盘不能装得过满，一般应低于盘边（50～100）mm为宜。卸盘时，应注意防止碰伤线芯