适用范围：本文件规定了高性能船用钢板数智绿色生产技术的通用要求、数智化装备总体要求、生产流程与要求、验证与改进。 本文件适用于高性能船用钢板的数智绿色化生产

适用范围：技术可行性：标准指标与再生钢现有生产工艺、检测技术完全适配，数据采集无需新增设备投入，核算方法参照国标与行业规范，技术成熟度高，可在大中小型企业推广应用。 经济合理性：标准实施主要通过优化数据管理流程、提升绩效核算效率实现价值，无需高额额外成本。企业仅需投入少量人力进行台账规范与系统适配，投入成本较低，而通过绩效优化带来的政策支持、市场溢价等收益显著，投入产出比良好。 企业层面：引导企业精准识别资源浪费、能耗偏高的薄弱环节，降低能耗成本，提升循环经济产值占比；标准化报告可助力企业获取绿色金融支持、政策补贴，增强市场竞争力。 行业层面：推动行业再生原料利用率整体提升，吨钢综合能耗下降，减少碳排放总量，解决绩效数据“不可比、难追溯”的行业痛点，提升行业整体绿色发展水平。 社会层面：助力钢铁行业落实“双碳”目标，缓解原生铁矿石资源依赖，带动再生资源回收、检测认证等配套产业发展，创造更多就业岗位，实现环境、经济、社会效益共赢

适用范围：本文件规定了加压电渣重熔高氮不锈钢用预熔渣的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书、运输和贮存。 本文件适用于加压电渣重熔高氮不锈钢用预熔渣（以下简称预熔渣）

适用范围：本文件规定了铝合金锭的术语和定义、基本要求、技术要求、制造工艺要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输、贮存等内容。 本文件适用于以原生铝、再生铝以及中间合金等为主要原料，通过配料、熔炼、精炼、变质处理、晶粒细化、铸造等工艺生产的商品铝合金锭

适用范围：本文件规定了加压电渣重熔高氮不锈钢用氮化硅颗粒的技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书及运输、贮存。 本文件适用于加压电渣重熔高氮不锈钢用氮化硅颗粒（以下简称氮化硅颗粒）

适用范围：标准覆盖“生产性+生活性”废旧金属全品类，首次把“回收站点—分拣中心—运输—处理利用-监督”全链条管理纳入同一文本。围绕废钢回收利用全链条，明确总体要求、回收、运输、处理利用、环境保护、安全管理及监督与评价七大核心章节，覆盖行业关键环节。该框架基于行业实际运营流程，参考相关国家标准和行业实践经验，确保覆盖全面且重点突出。标准中涉及的分拣工艺、环保处理措施、安全管理要求等，均参考现有成熟技术与企业实践案例，经过行业内多年应用验证，具备较强的可操作性与可靠性

适用范围：1范围 本文件规定了自润滑轴承用高力黄铜连铸管的分类和标记、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存及随行文件和订货单内容。 本文件适用于自润滑轴承用高力黄铜连铸管（以下简称“管材”)。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 231.1 金属材料 布氏硬度试验 第1部分：试验方法 GB/T 1176 铸造铜及铜合金 GB/T 5121（所有部分） 铜及铜合金化学分析方法 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书 GB/T 26303.1 铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法 第1部分：管材 GB/T 34505 铜及铜合金材料 室温拉伸试验方法 YS/T 482 铜及铜合金分析方法 火花放电原子发射光谱法 YS/T 483 铜及铜合金分析方法 X射线荧光光谱法 （波长色散型） YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法 T/CNIA 0201 铜及铜合金密度测定方法 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4分类和标记 产品分类 标记示例 5技术要求 化学成分 尺寸及允许偏差 力学性能 密度 表面质量 内部质量 6试验方法 化学成分 尺寸及其允许偏差 力学性能 密度 表面质量 内部质量 7检验规则 检查和验收 组批 检验项目 取样 检验结果的判定 8标志、包装、运输、贮存及随行文件 标志、包装、运输和贮存 随行文件 9 订货单内容

适用范围：收集要求：规定“炉渣应在出渣口配备密封式收集设备”、“除尘灰应通过密闭管道收集至专用储灰仓”，该要求基于调研发现的问题—60%的企业因炉渣收集设备敞口导致粉尘扩散，80% 的企业除尘灰管道泄漏问题突出。通过密封式收集设备和密闭管道，可使粉尘排放浓度控制在10mg/m3 以下，符合GB 16297《大气污染物综合排放标准》要求。 分类要求：将再生钢固体废弃物分为“回用原料类”（氧化铁皮、剪切废料、不合格钢材）和外售利用类”（炉渣、除尘灰），该分类方式基于废弃物的利用路径差异——回用原料类可直接返回电炉，外售利用类需对接下游水泥厂、配重厂家。 储存场地要求：规定“硬化地面并设置防渗层指标，该指标引用 GB 18599《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》的核心要求，可有效防止雨水渗漏污染土壤和水体

适用范围：贴合再生钢循环经济全生命周期流程，涵盖“回收—加工—生产—检验—仓储—管理—处置”核心环节，确保术语体系的系统性与完整性。参考ISO59004:2024《循环经济——词汇、原则和实施指南》的通用分类逻辑，结合再生钢行业“原料—工艺—产品—管理”的产业特点，优化形成专属分类体系。衔接GB/T39733-2024《再生钢铁原料》等核心产品标准的技术框架，确保原料、检验等相关术语分类与产品标准一致，提升标准协同性。聚焦行业痛点，将易混淆的“危险废物处理”“评估与指标”单独列为模块，便于精准界定与使用。 其中： “再生钢循环经济”“减量化”“再利用”等术语，参考《中华人民共和国循环经济促进法》的核心内涵，结合再生钢行业资源循环特性界定，确保与政策表述一致。 “循环经济标准化”术语，依据行业标准化工作实际需求，明确其围绕再生钢全流程制定、实施标准的核心内涵，适配标准化工作开展需求。 “再生钢铁原料”“夹杂物”“非钢铁金属物质”等术语，严格衔接GB/T39733-2024的技术要求，删除“夹杂物粒径限制”等与新版产品标准不符的表述，确保术语与产品标准协同。 “高附加值废钢”“工业废钢”“建筑废钢”等分类术语，基于行业回收料来源与特性划分，契合再生钢原料精准利用的发展趋势。 “拆解”“分拣”“破碎”等加工术语，依据再生钢原料加工工艺实际流程与操作规范界定，确保术语能准确描述生产环节活动。 “短流程炼钢”“电炉炼钢用废钢”等生产术语，参考QZHFT03-2024《再生钢产品生产技术要求》，明确其工艺适配性与质量要求，贴合生产实践。 “再生钢产品质量检验”“化学成分检验”等术语，衔接QZHFT06-2024《再生钢产品质量检验规范》，明确检验依据与核心内容，保障质量检验环节术语统一。 “分类存放”“库存管理”等仓储术语，依据再生钢原料及产品的仓储特性与安全要求界定，适配仓储物流规范化管理需求。 “再生钢全生命周期管理”“数字化循环管理”等术语，结合循环经济管理模式创新趋势，界定其全流程统筹、智能化管控的核心内涵。 “危险废物安全处置”“危险废物信息化管理”等术语，衔接GB5085系列危险废物鉴别标准及QZHFT15-2024《危险废弃物管理规范》，明确合规处置要求，强化环境风险管控。 “再生钢铁原料钢铁实物量”“再生钢单位能耗”等术语，参考GB/T20861-

适用范围：本文件规定了外科植入物用钛合金材料的一般要求、技术要求、试验方法。 本文件适用于制造人工关节、骨板、螺钉等植入物的TC4、TC4ELI、TC20、TA3G及TA4G

适用范围：标准遵循系统性、科学性、适用性、动态性、可操作性五大原则，考核对象分为企业、部门/生产线、产业链三类，依据再生钢行业“单体运营—内部协同—产业链联动”的发展模式确定，满足不同层级评估需求。考核周期设置年度、季度、专项三类周期，数据采集优先选择自动化系统数据、第三方检测数据，核算方法参照GB/T2589-2020《综合能耗计算通则》、GB/T32151-2015《温室气体排放核算与报告要求第2部分：钢铁生产企业》，确保与现有国家标准衔接一致

适用范围：本标准规定了高强韧耐腐蚀稀土铝合金材料的分类与牌号、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输与贮存要求。 本标准适用于航空航天、海洋工程、轨道交通等领域用稀土改性铝合金锭材的生产与验收，其他形态产品可参照执行。 5 技术要求 5.1 化学成分 多稀土协同强化配份，应符合表2的技术要求，杂质元素总量不超过0.30%。 表2 （质量分数，%） 元素 Zn Mg Er Y Ce La Zr Al 范围 6.0-8.0 2.0-3.0 0.3-0.6 0.15-0.25 0.1-0.3 0.05-0.15 0.1-0.3 余量 5.2 力学性能 应符合表3的要求。 表3 牌号 抗拉强度/MPa 规定非比例延伸强度/MPa 断后伸长率/% QREA-800 ≥800 ≥700 ≥12 QREA-850 ≥850 ≥750 ≥12 QREA-900 ≥900 ≥800 ≥10 5.3 耐腐蚀性能 中性盐雾试验（GB/T 10125）5000小时后： 质量损失 ≤0.30mg/cm2； 最大点蚀深度≤20μm； 晶间腐蚀敏感性评级为0级（GB/T 7998）。 5.4 微观组织 晶粒尺寸≤5μm（GB/T 3246.1）； η'强化相尺寸≤20nm（透射电镜检测）；TEM 观察至少10个视场，统计≥100个析出相； 稀土元素偏聚带宽度≤1μm

适用范围：本文件规定了采用焦耳热蒸（EV）技术对含中高砷杂质的粗金、合质金及难处理金物料进行砷深度脱除与资源化回收的工艺原理、技术要求、设备材料、检测监控、运行管理与安全环保要求。 本文件适用于砷质量分数不低于1%的粗金前驱体物料的预处理与精炼。其他贵金属冶炼过程中产生的含砷物料可参照执行。 5 工艺技术要求 5.1 原料与前驱体制备 5.1.1 原料 a）进入本工艺的含砷粗金原料宜为粉末状，粒度宜小于200目。 b）原料应进行成分分析，明确金、砷及主要杂质含量。 5.1.2 前驱体制备 a）应将原料与添加剂（如活性炭粉、粘结剂）按设计配比进行均匀混合。 b）混合后物料应通过粉碎，混合后呈现末状的松散前驱体。 c）其密度、孔隙率应满足后续均匀受热与反应要求。 d）前驱体块含水率应低于1%。 5.2 焦耳热蒸（EV）反应系统 5.2.1 反应气氛 a）反应必须在惰性气氛（通常为高纯氩气，纯度≥99.999%）保护下进行。 b）反应器内应维持微正压（+50Pa - +200Pa），防止空气渗入。 5.2.2 加热控制 a）应采用脉冲焦耳加热模式，通过调节电流、电压及脉冲时间（通/断比），精确控制反应区的瞬时温度与热历史。 b）针对不同砷含量原料，应通过试验确定优化的峰值温度（通常为1600℃?1800℃）、脉冲持续时间及间隔。关键参数范围参考附录A。 c）应确保前驱体块受热均匀，避免局部过热导致金损失增大或受热不足导致砷脱除不彻底。 5.3 砷蒸气回收与产品化系统 5.3.1 气相输运 蒸发的砷蒸气须被高速惰性载气（流速5-15 m/s）迅速带离高温反应区，输送至回收系统。输送管路应保温，防止砷蒸气过早冷凝。 5.3.2 回收路径选择 应根据产品方案选择回收路径，并进行精准控制： a）高纯单质砷路径：将砷蒸气导入梯度降温冷凝系统，通过精确控温，使砷在其凝华点以下区域沉积，收集得到高纯单质砷晶体。 b）纳米氧化砷路径：在输送过程中向砷蒸气内定量注入高纯氧气，在特定温度区间（如400℃-600℃）发生气相反应，合成纳米级三氧化二砷（As2O3）粉末，并通过过滤收集。 5.4 金产物收集与后处理 a）反应后残留的多孔海绵金应迅速转移至密闭的冷却工位。 b）冷却后的海绵金可直接熔铸成高纯度金锭。 5.5 尾气处理 a）经砷回收系

适用范围：本标准规定了稀土高熵合金的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于工作温度不超过800℃的火力发电、化工、冶金等行业锅炉及热交换器管道的防垢及除垢材料。 本文件不适用于工作温度高于800℃或强碱（pH＞12）环境下的管道。 4 材料要求 4.1 化学成分 应符合表1的要求。 表1 组分 含量/% 作用机理 Ti 20-22 形成稳定TiO2钝化膜 Cr 18-20 增强抗Cl-腐蚀能力 Mo 14-16 抑制点蚀扩展（生成MoO42-） Ce/Y复合稀土 1.2-1.8 晶界偏聚，修复钝化膜缺陷 BN@Graphene 4-6 自润滑，降低表面能 4.2 物理性能 应符合表2的要求。 表2 指标 要求值 试验方法 硬度（HV） ≥1300 GB/T 4340.1 结合强度（MPa） ≥80 ASTM C633 盐雾腐蚀时间（h） ≥5000 GB/T 10125 结垢速率（mm/a） ≤0.01 模拟锅炉循环试验

适用范围：本文件规定了金属结构材料中稀土永磁合金数据区块链的术语和定义、功能架构、应用架构、数据存储结构、数据权限、数据存证、数据发现、数据共享与追溯、数据估值、节点事务和协议更新机制。 本文件适用于稀土永磁合金全产业链、全生命周期数据的安全关联、共享与版权追溯。 本文件规定了金属结构材料中稀土永磁合金数据区块链的术语和定义、功能架构、应用架构、数据存储结构、数据权限、数据存证、数据发现、数据共享与追溯、数据估值、节点事务和协议更新机制。 本文件适用于稀土永磁合金全产业链、全生命周期数据的安全关联、共享与版权追溯

适用范围：本文件提供了高硅不锈钢无缝管（以下简称“无缝管”）设计制造的订货内容、一般因素、技术因素、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书的建议内容

适用范围：本文件提供了高硅奥氏体不锈钢热轧钢板设计制造的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书的建议内容

适用范围：本文件给出了铝电解节能指南。 本文件适用于铝电解节能。 本文件规定了包括以总则、原理、铝电解炉结构优化、电流控制与效率提升、温度场优化与热回收、新型电极材料应用、工艺参数优化与设备维护等为主要内容的铝电解节能指南

适用范围：本文件规定了陶瓷铝基复合材料制备的技术规范。 本文件适用于航空航天、电子技术、汽车等领域使用的陶瓷铝基复合材料制备。 本标准文件包括以制备方法、液相成形、塑性成形、增材制造、机械加工与表面处理、焊接等为主要内容的陶瓷铝基复合材料制备技术规范

适用范围：本文件规定了直径不大于30mm钨丝绳的术语定义、分类、标记、订货内容、材料、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于钨及钨合金丝制造的各种结构钨丝绳的通用技术条件