适用范围：本文件描述了用真空衰减法测量不透性石墨材料渗透系数的试验方法。 本文件适用于在自然环境条件下,以空气为测试气体,渗透系数为1×10-6 mm2/s~1mm2/s的不透性石墨材料渗透系数的测试。

适用范围：本文件规定了化工流体输送用塑料衬里复合钢管和管件的基本要求，分类和代号，端口法兰选用、组焊和组合形式，结构型式和主要尺寸，法兰密封面塑料内衬层最小直径和标记。 本文件适用于公称尺寸DN 15～DN 1 200，塑料内衬层为聚四氟乙烯（PTFE）、可熔性聚四氟乙烯（PFA）、乙烯-四氟乙烯共聚物（ETFE）、聚全氟乙丙烯（FEP）、聚偏氟乙烯（PVDF）、聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）热塑性塑料的化工流体输送用塑料衬里复合钢管和管件(以下简称“复合钢管和管件”)。

适用范围：本文件规定了下列模面切粒机的设计和制造的安全要求： ——水下切粒机； ——水环切粒机; ——干法切粒机; ——离心切粒机; ——滚刀切粒机。 本文件适用于在模面切粒机的整个生命周期内（见GB/T 15706—2012中5.4），在预定的使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用情况下，所可能引发产生的与模面切粒机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件不适用于拉条式切粒机。 本文件不包括排放通风系统的设计要求。

适用范围：本文件描述了搪玻璃层高电压的试验方法。 本文件适用于试验电压不低于2 kV, 且搪玻璃层厚度不小于500μm 的搪玻璃层高电压试验。

适用范围：本文件规定了开放式炼胶机炼塑机（以下简称“开炼机”）的设计和制造的安全要求。 本文件适用于在开炼机的整个生命周期内（见GB/T 15706-2012中5.4），在预定的使用过程中，以及由生产制造商可合理预见的误用情况下，所可能引发产生的与开炼机相关所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件不涉及制造商未知的机器特定应用中可能需要的局部排气通风系统的设计。

适用范围：本文件规定了所有类型的橡胶和塑料螺杆类挤出机设计和制造的安全要求。 本文件适用于在挤出机的整个生命周期内（见GB/T 15706—2012中5.4），在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下，所可能引发产生的与挤出机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件还涵盖了下列喂料系统： ——料斗; ——单辊喂料系统; ——双辊喂料系统; ——填塞式喂料系统。 以及下列辅助设备： ——换网装置; ——熔体齿轮泵; ——熔体管路和熔体连接器; ——静态混合器; ——排气装置; ——挤出机头。 本文件不包括： ——物料加工过程中可能导致爆炸的危险； ——在潜在爆炸环境下使用的设备和保护系统的要求； ——排气通风系统的设计要求。

适用范围：本文件规定了用于加工塑料和橡胶的电缆、电缆芯、型材和管材等的牵引装置设计和制造的安全要求。 本文件适用于在上述牵引装置的整个生命周期内（见GB/T 15706-2012中5.4），在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下，所可能引发产生的与牵引装置相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件包括以下类型的从喂料区开始，到出料区结束的牵引装置： ——履带式牵引装置; ——皮带式牵引装置; ——绞盘式牵引装置; ——皮带绞盘式牵引装置; ——辊道式牵引装置。 本文件不包括与牵引装置集成或连接在牵引装置上的裁断装置。 本文件不包括用于胶片或片材生产线上的接取装置。

适用范围：本文件规定了轮胎定型硫化机(以下简称“硫化机”)设计和制造的安全要求，给出了机器安全使用的相关说明。 本文件适用于硫化轮胎外胎的机械式硫化机和液压式硫化机。 本文件适用于处理在硫化机的整个生命周期内(见GB/T 15706-2012中的5.4),在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下产生的与硫化机相关的所有重大危险(见附录A)。 本文件不涉及： ——供料系统和卸料系统； ——手工装胎和手工卸胎的硫化机； ——相关辅机(如输送设备等); ——排气系统； ——模套或模具部分坠落引起的危险。

适用范围：本文件规定了行程超过6 mm的橡胶和橡塑共混平板硫化机设计和制造的安全要求。 本文件适用于在平板硫化机的整个生命周期内（见GB/T 15706—2012中5.4)，在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下，所可能引发产生的与平板硫化机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A)。 本文件规定了下列装置带来的额外危险： ——用于装模/卸模和/或冷却的往复/转台； ——磁性夹持系统。 本文件不包括辅助装置（3.10)，仅包括平板硫化机和辅助装置（尤其是装模/卸模装置)之间相互作用引起的附加危险。 本文件不涵盖下列机器： ——气动式橡胶和塑料硫化机； ——轮胎定型硫化机； ——内胎、各类胶囊硫化机。 本文件不包括： ——材料加工过程中可能导致爆炸的危险； ——具有潜在爆炸环境下使用的设备及保护系统的要求； ——排气通风系统的设计要求。

适用范围：本文件规定了用于橡胶或塑料的压延、抛光、层压或压花的压延机设计和制造相关的安全要求。 本文件适用于橡胶塑料压延机、两辊或三辊挤出压延机，包括切割装置、导料装置、送料装置和辅助辊等集成部件。 本文件适用于在压延机的整个生命周期内（见GB/T 15706-2012中5.4），在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下，所可能引发产生的与压延机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件不包括下列危险： ——加工易爆性材料或能产生易爆气体的物料引起的危险； ——由激光或电离辐射引起的危险； ——压延机安装在易爆炸环境中引起的危险。

适用范围：本文件描述了立式圆筒形钢制焊接常压储罐基于风险的检验和评价的方法。 本文件适用于立式圆筒形钢制焊接常压储罐基于风险的检验和评价。其他常压或低压（工作压力小于0.1 MPa）储罐基于风险的检验和评价可参照本文件执行。

适用范围：本文件规定了橡胶塑料机械用节能型加热系统（以下简称“节能型加热系统”）的组成、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输及贮存。 本文件适用于塑料注射成型机、塑料挤出机、塑料中空成型机、平板硫化机、轮胎硫化机等橡胶塑料机械中加热金属部件的节能型加热系统。

适用范围：本文件规定了搪玻璃设备（包括搪玻璃设备的搪玻璃零部件以及搪玻璃管道、管件)的基本要求、设计、材料、制造、质量要求和返厂复搪等,描述了相应的检测方法。 本文件适用于设计温度大于或等于-20 ℃、小于或等于200 ℃的石油化工生产用搪玻璃设备（包括搪玻璃设备的搪玻璃零部件以及搪玻璃管道、管件)。

适用范围：本文件规定了塑料中空成型机(包含塑料挤出吹塑中空成型机、塑料挤拉吹中空成型机、塑料注射吹塑中空成型机、塑料注拉吹中空成型机和直接将型坯进行吹塑的中空成型机)设计和制造的安全要求和符合性验证，给出了机器安全使用的使用信息。 本文件适用于处理在塑料中空成型机的整个生命周期内(见GB/T 15706—2012中5.4)，在预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用的情况下，所可能引发产生的与塑料中空成型机有关的所有重大危险、危险状态和危险事件(见附录A)。 注：本文件不涉及辅助设备和排气通风系统本身的设计要求及使用氟或其他有毒物质产生的危险。

适用范围：本文件规定了轮胎智能制造执行系统(MES)总则、部署架构、管理系统、数据存储服务、接口服务、设备传感层、基础网络硬件的要求。 本文件适用于轮胎智能制造MES规划和部署实施。

适用范围：本文件规定了轮胎智能制造互联网络的术语和定义、缩略语、需求及连接框架、网络架构、网络实施和网络安全的要求。 本文件适用于轮胎企业智能制造互联网络架构设计、建设及升级。

适用范围：本文件规定了团粒机设计和制造的安全要求，给出了机器安全使用的相关说明。 本文件适用于处理在团粒机的整个生命周期内(见GB/T 15706-2012 中的5.4)，预定使用过程中，以及由制造商可合理预见的误用情况下，与团粒机相关的所有重大危险、危险状态和危险事件（见附录A）。 本文件适用于从喂料口的外边缘开始到排料口的外边缘结束的团粒机。 本文件不涉及： ——由于加工可能危害健康的物料的排放产生的危险； ——被加工物料中易燃残留物点燃引起的危险； ——排气通风系统的要求。

适用范围：本文件规定了轮胎智能制造数据字典的结构、外部实体、数据流、数据项、数据结构、数据存储及数据处理逻辑。 本文件适用于轮胎智能制造流程各工序数据库的建设、更新和维护。

适用范围：本文件规定了化工设备的一般要求，选材，设计与选型，制造，安装，运行，改造，检维修，处置与拆除，监视、测量、分析评价，改进等方面的安全管理要求。 本文件适用于化工企业设备的安全管理。

适用范围：本文件规定了尿素装置中尿素高压冷凝器的设计、材料、制造、检验和试验、出厂检验、随行文件、标志、运输、包装和贮存。 本文件适用于壳程设计压力不大于1.26 MPa，管程设计压力不大于16.2 MPa，设计温度不高于200 ℃的采用尿素级耐腐蚀超低碳铬镍钼（Cr-Ni-Mo）奥氏体不锈钢（以下简称“尿素级不锈钢”）衬里、堆焊结构的尿素高压冷凝器（以下简称“冷凝器”）。