适用范围：范围:本文件规定了特种设备射线胶片照相检测人员实际操作考试的内容、方式、资源条件和程序的总体原则及通用要求。 本文件适用于特种设备射线胶片照相检测Ⅰ级、 II级人员实际操作考试; 主要技术内容:本文件规定了特种设备射线胶片照相检测人员实际操作考试的内容、方式、资源条件和程序的总体原则及通用要求。本文件适用于特种设备射线胶片照相检测Ⅰ级、 II级人员实际操作考试

适用范围：范围:本文件规定了特种设备脉冲反射法超声检测人员实际操作考试的内容、方式、资源条件和程序的总体原则及通用要求。 本文件适用于特种设备脉冲反射法超声检测人员Ⅰ级、Ⅱ级人员实际操作考试; 主要技术内容:本文件规定了特种设备脉冲反射法超声检测人员实际操作考试的内容、方式、资源条件和程序的总体原则及通用要求。本文件适用于特种设备脉冲反射法超声检测人员Ⅰ级、Ⅱ级人员实际操作考试

适用范围：范围:本文件规定了特种设备渗透检测人员实际操作考试的内容、方式、资源条件和程序的总体原则及通用要求。 本文件适用于特种设备渗透检测Ⅰ级、Ⅱ级人员实际操作考试; 主要技术内容:本文件规定了特种设备渗透检测人员实际操作考试的内容、方式、资源条件和程序的总体原则及通用要求。本文件适用于特种设备渗透检测Ⅰ级、Ⅱ级人员实际操作考试

适用范围：范围:本文件规定了特种设备磁粉检测人员实际操作考试的内容、方式、资源条件和程序的总体原则及通用要求。 本文件适用于特种设备磁粉检测Ⅰ级、Ⅱ级人员实际操作考试; 主要技术内容:本文件规定了特种设备磁粉检测人员实际操作考试的内容、方式、资源条件和程序的总体原则及通用要求。本文件适用于特种设备磁粉检测Ⅰ级、Ⅱ级人员实际操作考试

适用范围：本部分适用于金属材料制承压设备用原材料或零部件和焊接接头的超声检测，也适用于金属材料制在用承压设备的超声检测。

适用范围：本文件规定了定向能量沉积金属成形件超声检测的一般要求、被检件、基准灵敏度校验、检测过程、检测结果的评定及检测报告。 本文件适用于定向能量沉积工艺制备的横截面厚度尺寸为6 mm~300 mm的金属成形件的超声检测，其他尺寸成形件的超声检测可参考本文件使用。

适用范围：本文件适用于2XXX系、5XXX系、7XXX系变形铝合金铸锭试样表面开口型缺陷的检验。

适用范围：本文件适用于采用一维线性相控阵超声波纵波脉冲反射技术对铝及铝合金轧制、挤压、锻造的板状产品和扁铸锭产品进行超声波相控阵水浸自动检验。

适用范围：本文件规定了钢轨涡流检测的原理、一般要求、对比试样、检测设备、检测程序、结果评定和检测报告。本文件适用于43kg/m～75kg/m对称断面和非对称断面钢轨的涡流检测，其他钢轨的涡流检测亦可参照执行。

适用范围：本文件描述了铜及铜合金棒材的超声检测方法，内容包括方法原理、一般要求、仪器设备、检测类型选取、对比试块、检测步骤、缺陷评定、质量等级、检测报告。本文件适用于A型脉冲纵波反射法对直径不小于10 mm的圆形、矩形、方形和正六边形铜及铜合金棒材(以下简称“棒材”)的超声检测。

适用范围：本文件适用于承压设备受压元件的制造、安装、在用检测中板及管的对接接头对接焊缝（以下简称对接焊缝）的射线数字成像检测。

适用范围：本文件适用于承压设备受压元件的制造、安装、在用检测中板及管的对接接头对接焊缝（以下简称对接焊缝）的射线计算机辅助成像检测。

适用范围：本文件规定了圆钢涡流检测的检测原理、一般要求、检测方法、对比试样、检测系统、检测程序、检测结果评定、检测报告。 本文件适用于直径2 mm~100 mm圆钢(含钢丝)的表面和近表面缺陷的涡流检测。其他规格可参照本文件执行。

适用范围：本文件规定了埋弧焊(SAW)钢管或电阻焊和感应焊(EW)钢管焊缝的自动超声横波(由常规或相控阵技术产生)检测的要求。 对于SAW钢管，该检测包括主要平行于焊缝，或者依据协议垂直于焊缝的缺欠的检测，或者两个方向的缺欠检测。 对于EW钢管，该检测包括方向主要平行于焊缝的缺欠的检测。对于纵向缺欠，由制造商选择采用兰姆波检测。 对于EW管焊缝处的缺陷，能够进行全周向超声检测。 本文件也适用于圆形空心型材的检测。 注：无缝钢管和焊接钢管(SAW钢管除外)全周向超声检测见ISO 10893-10。

适用范围：本文件规定了焊接钢管用钢带/钢板在制钢管前或制管过程中进行分层缺欠自动超声检测的要求。 注1： 对于焊接钢管，由制造商选择，在焊接后根据ISO 10893-8对钢管的分层缺欠进行自动超声检测作为替代方法。 注2： 经制造商和购方协议，本文件也适用于埋弧焊钢管焊接后的钢带/钢板检测。 本文件也适用于圆形空心钢制型材制造用钢带/钢板的检测。

适用范围：本文件规定了自动超声检测分层缺欠的要求，包括： a) 无缝和焊接钢管管体(埋弧焊钢管除外)的全圆周检测； b) 焊接钢管焊缝的邻近区域检测； c) 无缝和焊接钢管管端的全圆周检测。 本文件也适用于圆形空心型材的检测。 注：对于焊接钢管，钢管成型前钢带/钢板分层缺欠检测的方法见ISO 10893-9。

适用范围：本文件规定了铁磁性无缝和焊接钢管的管体表面缺欠和管端端面/坡口缺欠的磁粉检测要求。本文件规定了钢管全部或部分管体外表面缺欠的检测要求。经买方和制造商协商同意，可适用于距离管端有限长度（取决于钢管直径）的内表面检测。本文件在适用时，可用于由其他无损检测（如超声）方法检测到的外表面缺欠在修磨前的定位，以及缺欠在修磨后被彻底清除的确认。本文件规定了平端管和坡口面管两端的端面/坡口处可能影响后续制造和检测（如焊接和焊缝超声检测）的层状缺欠的检测要求。本文件适用于端面/坡口上层状缺欠及其他缺欠的检测。在此情况下，磁场方向尽量垂直于被检缺欠的方向。本文件也适用于空心部件的检测。

适用范围：本文件规定了无缝和焊接钢管表面缺欠液体渗透检测的要求。 本文件适用于钢管全部或部分表面的缺欠检测，也适用于空心型材的检测。

适用范围：本文件确立了钢制（碳钢和低合金钢）承压设备大直径厚壁管座角接焊接接头相控阵超声检测工艺，规定了有关检测工艺的总体原则和要求、检测准备、检测实施、检测数据分析和缺陷评定、检测记录与报告。 本文件适用于相控阵超声检测的管座角接焊接接头范围为筒体直径ϕ1 380 mm 以上、壁厚40 mm~200 mm，接管直径ϕ325 mm~560 mm、壁厚30 mm~120 mm 的插入式管座角接焊接接头，以及接管直径ϕ219 mm~800 mm、壁厚30 mm~150 mm 安放式管座角接焊接接头。