适用范围：本部分规定了核电厂结构模块和机械模块焊缝的A型脉冲反射式超声检测通用技术要求和验收标准。 本部分适用于核电厂制造和安装过程中静荷载结构模块和机械模块碳钢、低合金钢全焊透焊缝和不锈钢全焊透焊缝的超声检测。 本部分不适用于管材连接焊缝的超声检测。

适用范围：本部分规定了核电厂结构模块、机械模块碳钢、低合金钢和不锈钢板材、型材、棒材和管材对接焊缝采用X射线、γ射线检测的技术要求和验收标准。 本部分适用于采用模块化建造方式的核电厂结构模块和机械模块对接焊缝制造、安装阶段的射线检测。 本部分适用于静载荷模块焊缝射线检测的验收。

适用范围：GB/T 20935的本部分给出了利用电磁超声换能器（EMAT）技术检测材料表面开口不连续性（如：裂纹、裂缝、折叠、冷隔、分层、通漏、未熔合）以及距表面小于或等于表面波波长范围内的近表面不连续性的原理概述、意义和用途，并规定了应用条件、技术、装置、校验、检测方法、结果判定和检测报告。本部分适用于产品生产过程的检测、最终产品的检测和修复的检测。本部分适用于利用电磁方法在材料中激发表面波的非接触检测技术及其所适用的材料，包括非铁磁性和铁磁性导电材料。

适用范围：GB/T 20935的本部分给出了使用电磁超声换能器（EMATs）进行超声检测的意义和用途、应用条件、标定、原理和系统配置指南。 本部分为确认电磁超声换能器在特定应用中的有效性提供基本参考。

适用范围：GB/T 20935的本部分给出了利用电磁超声换能器（EMAT）进行特定超声检测的原理概述、意义和用途，并规定了应用条件、设备、校验、检测方法、结果判定和检测报告。本部分适用于使用者认为采用电磁超声换能器技术优于传统压电技术的场合；不适用于传统技术更具优势的场合。本部分适用于可由电磁方法产生声波的所有材料，包括铁磁性或非铁磁性金属材料。注： 本部分介绍了一些经过验证的电磁超声换能器技术的应用，但不意味这些技术是最佳或唯一的，仅仅是提供一些应用的选择。

适用范围：本标准规定了锆及锆合金加工产品进行超声波检测的要求、探伤设备、对比试块、灵敏度调试、程序、验收、记录和报告。本标准适用于横截面厚度5 mm～200 mm的锆及锆合金加工产品的超声波检测。

适用范围：本标准规定了锆及锆合金管材的涡流检测方法。本标准适用于外径5 mm～16 mm锆及锆合金管材涡流检测,其他规格的锆及锆合金管材可参照使用。

适用范围：本标准规定了无缝钢管和焊接钢管（埋弧焊除外)缺欠的自动涡流检测的要求，缺欠的验收等级见表1和表2。本标准适用于外径大于等于4 mm钢管的涡流检测。本标准也可适用于空心部件的检测。

适用范围：本标准规定了铜及铜合金无缝管进行穿过式和点式（旋转）涡流探伤的方法、对比试样、仪器设备、操作步骤和结果的评定 本标准适用于外径为3 mm~160 mm的直管和盘管表面及近表面缺陷的涡流探伤，探伤深度参照附录D。其他规格的管材可参照执行。

适用范围：本标准规定了无缝和焊接（埋弧焊除外）铁磁性钢管缺欠的全圆周自动漏磁检测的要求。除非采购订单中另有规定，本标准主要用于纵向缺欠的检测。本标准适用于检测外径大于或等于10 mm的钢管。本标准也适用于检测空心型材。

适用范围：厚度（t）为 3 mm≤t＜10 mm的奥氏体不锈钢薄板对接焊接接头的手工超声检测

适用范围：本标准规定了铜及铜合金管材超声波横波检测方法。 本标准适用于采用A型脉冲反射法对壁厚与外径之比＜0.2的铜及铜合金管材进行超声波探伤。

适用范围：本标准规定了采用磁通、漏磁和剩磁方法，无损检测多根密列排列曳引电梯钢丝绳不连续的断丝类局部缺陷和连续的金属截面积损失类等缺陷的仪器类别、校验和应用的规则。本标准适用于曳引电梯钢丝绳的在线无损检测，液压电梯钢丝绳的在线无损检测可参照本标准。

适用范围：本标准规定了无缝和焊接钢管（埋弧焊接钢管除外）的全圆周超声壁厚测量的检测要求、检测方法和校验程序。 注1：全圆周检测并非意味着钢管表面的100%扫查。 注2：测厚可与使用同一超声探头即能满足检测要求的全圆周分层检测（ISO 10893-8）同时进行。在此情况下，根据ISO 108938要求，钢管表面扫查的覆盖率由所需检出最小分层尺寸决定。 本标准也适用于圆形空心型材的检测。 本标准适用的测厚范围是公称外径大于或等于25.4 mm，最小壁厚2.6 mm，除非另有商定。

适用范围：本标准规定了铁磁性圆钢漏磁检测的术语和定义、检测原理、检测方法、对比试样、检测设备、检测条件和步骤、结果判定和检测报告。本标准适用于直径10 mm～350 mm圆钢（含钢丝）表面和近表面的漏磁检测。其他规格可参照本标准执行。