适用范围：本文件详细规定了在开放式状态监测与诊断系统中，用于技术分析和决策支持的信息表示的相关要求。软件设计专业人员需要在计算机上显示诊断或预测数据、健康信息、报警与建议，并以书面报告形式提供给终端用户。本文件规定了这些信息如何在状态监测与诊断系统中显示。

适用范围：本文件规定了工业内窥镜（以下简称内窥镜）目视检测发现的各类缺欠的图谱特征。 本文件适用于采用内窥镜参考图谱，评价工业产品的金属或非金属零部件的内部结构、内表面形貌特征，以及间接目视的表面缺欠等。 注： 本文件给出的图谱，作为缺欠影像的评价参考，通过采用实例照片与参考图谱的对比方法，分析评定缺欠的形貌。

适用范围：本文件规定了非刚性零件的尺寸和公差标注方法，及其被检测验证时所需约束的图样标注规范。本文件适用于非刚性零件。

适用范围：本文件规定了使用红外热像仪进行机器状态监测与诊断人员资格和评估的要求。符合本文件的证书或声明提供了使用便携式热成像设备进行机器状态监测热成像测量和分析人员的资格和能力。本文件不适用于专用设备或其他特殊情况。本文件规定热成像技术领域从业人员的资格分为三个等级。

适用范围：本文件界定了在产品几何技术规范（GPS）中确定模制件的尺寸和几何公差时，用于描述要素、形状和公差类型的术语词汇及其定义。本文件适用于模制件的产品几何技术规范。

适用范围：本文件规定了楔体的术语和定义，三个角度系列（120°～0°30′），一个斜度系列（1∶10～1∶500）。本文件适用于一般机械工程。

适用范围：本文件界定了增材制造技术所涉及的术语和定义，以及增材制造的坐标系和测试方法的相关缩略语。 本文件适用于增材制造用户、生产者、研究者、教育工作者、出版社/媒体以及其他人员，可用于增材制造系统生产的零件试验结果报告。术语中包括了机械/系统及其所包含零件的位置和方向的坐标系定义，目的是在可能的情况下与GB/T 19660兼容，并阐明这些原则在增材制造中的适应性。 注1： 本文件不涉及表面熔覆上的适用性评估。 注2： 本文件不涉及非笛卡尔系统。 本文件不包含所有安全问题的处理。本文件的使用者负责在使用前建立适当的安全和健康措施，并确定其限制的适用性。

适用范围：本文件规定了增材制造零件的采购要求。 本文件确立了客户和零件供应商在零件采购过程中的指导原则，包括客户订单信息、零件定义数据、原材料需求、零件性能和功能，检验要求和零件验收方法。 本文件适用于利用增材制造技术制造的能够满足最低验收要求的零件。在订购时，可通过增加一个或多个补充要求来满足更严格的客户要求。

适用范围：本文件规定了对以钢为基材通过焊接、轧制和爆炸方式复合形成的覆层采用单晶或双晶探头手工超声检测的技术。本文件适用于检测覆层及界面的平面型不连续或体积型不连续。本文件不规定验收条款，也不界定检测范围。

适用范围：范围:本文件规定了机电产品绿色设计知识的分类以及绿色设计知识表达原则等。 本文件适用于机电产品绿色设计知识表达的构建，其他产品也可参考使用; 主要技术内容:本文件规定了机电产品绿色设计知识的分类以及绿色设计知识表达原则等。本文件适用于机电产品绿色设计知识表达的构建，其他产品也可参考使用

适用范围：本文件给出了设施管理运作与维护的总体原则，并对策划、实施、检查与评价、改进过程给出了指南。本文件适用于各类组织的设施管理运作与维护活动。

适用范围：本文件给出了组织在办公场所实施空间管理的总体原则，并对策划、实施、检查和评价以及改进过程给出了指南。本文件适用于组织在办公场所的空间管理活动。

适用范围：本文件规定了梯形螺纹的直径与螺距组合系列，其牙型符合GB/T 5796.1的规定。 本文件主要适用于机械传动螺纹，也可能用于紧固螺纹。

适用范围：本文件规定了机电产品再制造节能减排评价指标及计算方法。 本文件适用于中国境内的机电产品再制造组织开展节能减排评价活动。

适用范围：本文件规定了在三维环境下机械产品三维工艺设计的分类、一般流程，以及方案设计、路线设计、详细设计、工艺审签、工艺发放、工艺验证、工艺变更等详细要求。 本文件适用于基于模型定义的机械产品三维工艺设计的应用、开发、服务与研究。

适用范围：本文件规定了机械产品三维工艺设计中模型构建的一般要求、基本流程、工艺模型变更要求、工艺模型检查要求，以及机加工、钣金、焊接和装配等典型工艺模型的详细建模流程和要求。 本文件适用于三维工艺设计中机加工、钣金、焊接、装配工艺模型的构建。

适用范围：本文件规定了机械产品三维工艺设计中数据的分类，数据的总体要求，工艺方案设计、路线设计、详细设计、工艺发放阶段的数据要求，以及数据的管理要求。 本文件适用于基于模型定义的机械产品三维工艺设计的应用、开发、服务与研究。

适用范围：本文件规定了计算机射线照相系统的基本性能参数，以期可经济、重复的获得符合要求的测试结果。该技术以检测基本理论和试验测量为基础。本文件规定了计算机射线照相（CR）系统的性能以及系统扫描仪和存储磷光成像板（IP）的相应性能参数测量。本文件确立了计算机射线照相系统与工业射线照相专用金属屏的分类，以确保图像的质量（图像质量受扫描仪-IP系统的影响）符合ISO 16371-2的要求。本文件与ISO 11699-1规定的胶片射线照相技术的要求相关。 本文件界定了不同等级系统的测试方法，规定了较复杂的精确确定系统性能参数的测量试验。本文件适用于对不同供应商的系统进行分类，使用户获得设备横向可比的数据。这些测试被指定为制造商测试，其中一些测试需要特殊的器具，这些器具在用户实验室通常不能获得。因此，本文件还规定了相对简单的用户测试，用于快速测试CR系统的质量和长期稳定性。 影响CR图像质量的因素包括几何不清晰度、信噪比(SNR）、散射比和对比度灵敏度。其他因素（例如扫描参数）影响激光扫描仪精确读取已曝光IP上的图像。 本文件描述了最精准地确定系统质量要素的制造商测试方法。为确保使用质量，本文件描述了对实际用户推荐使用的个别测试方法。这些测试方可单独进行，也可使用CR模块测试（见附录B）。CR模块包含许多基本的质量评估方法和正确的CR系统功能验证，包括扫描仪读取已曝光IP信息和正确擦除IP残留信息供后续使用。 本文件确立的CR系统分类不涉及任何指定制造商的成像板。CR系统分类由使用的特定成像板和曝光条件（明确的全部曝光条件）、扫描仪类型和扫描参数综合确定。

适用范围：本文件规定了再制造机械产品寿命周期费用分析的总则、目标与作用、分析所需要的资料、费用估算方法、费用计算以及分析程序等内容。 本文件适用于机械产品再制造方案设计、工艺选择及经济效益评价等。

适用范围：本文件规定了梯形螺纹的公差和标记，其直径与螺距组合系列符合GB/T 5796.2的规定，其公差相对于GB/T 5796.1规定的设计牙型。 本文件主要适用于一般用途的机械传动螺纹，也可能用于紧固螺纹。本文件规定的公差体系不适用于对轴向位移有高精度要求的梯形螺纹，例如,机床丝杠及精确进给螺纹工件。