适用范围：范围:本文件规定了内置式压力反馈控制集成阀（以下简称“集成阀”）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于120马力以下的拖拉机悬挂系统配套的集成阀。 集成阀是指把各种不同功能的阀组合在同一个阀体上，通过内部流道连通的控制阀; 主要技术内容:性能要求5.2.1耐压性能集成阀在1.5 倍的公称压力下，不得有外渗漏及零件损坏等现象。5.2.2内泄漏性能被试集成阀在输入公称压力与流量的条件下，主滑阀杆处于上升位时，泄漏油口输出流量应不大于20 ml/min。5.2.3保压性能集成阀在阀杆处于中立位置时，出油口的压力在2 分钟内下降应不大于1 MPa。5.2.4保压区间在额定工况下，集成阀的保压区间应在1 mm～2 mm可调。5.2.5操纵性能在额定工况下，集成阀连续动作无卡紧，操纵力应在50 N～100 N。5.2.6密封性能在额定工况下，集成阀静密封处应不渗漏，动密封处应不成滴。5.2.7耐高温性能经110℃加温试验后，集成阀各零部件应正常工作，与机体连接的安装面处无渗漏。5.2.8耐久性能在额定工况下，集成阀动作20 万次数后，其零件不应有异常磨损和其他形式的损坏，内泄漏性能和保压性能的下降值不应超过规定值的5%。5.2.9噪声在额定工况下，噪声应不大于80 dB(A)

适用范围：范围:本文件规定了液压助控式转向调节器（以下简称“转向调节器”）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于与收获机械配套的转向调节器; 主要技术内容:5技术要求型式和尺寸螺纹连接油口的型式和尺寸应符合GB/T 2878.1的规定。外观质量应在转向调节器的所有连接油口附近清晰标注表示该油口功能的符号。转向调节器的外露非加工表面的涂层应均匀，色泽一致，喷涂前处理不应涂腻子。表面不应有划伤、裂痕。性能要求5.3.1动作性能在额定工况下，转向调节器左右活塞杆离合器行程、刹车行程内动作正常，复位灵敏。5.3.2压力性能在额定工况下，左右腔压力应不小于3 MPa。5.3.3工作性能在额定工况下动作，转向调节器应达到转向所需的离合器行程，手动推动后置推杆，转向调节器应达到转向所需的刹车行程。5.3.4密封性能在额定工况下，转向调节器静密封处应不渗漏，动密封处应不成滴。5.3.5耐高温性能经100℃加温试验后，转向调节器各零部件应正常工作，与机体连接的安装面处无渗漏。5.3.6耐压性能转向调节器的各承压油口应能承受该油口公称压力的1.5 倍，不得有外渗漏及零件损坏等现象。5.3.7耐久性能在额定工况下，转向调节器动作80 万次数后，其零件不应有异常磨损和其他形式的损坏。5.3.8噪声在额定工况下，噪声应不大于80 dB(A)

适用范围：范围:本文件规定了有轨制导车用液压缸（以下简称“液压缸”）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于与物流仓储配套的板车用液压缸; 主要技术内容:5技术要求型式和尺寸螺纹连接油口的型式和尺寸应符合GB/T 2878.1的规定。外观质量应在液压缸的所有连接油口附近清晰标注表示该油口功能的符号。液压缸的外露非加工表面的涂层应均匀，色泽一致，喷涂前处理不应涂腻子。表面不应有划伤、裂痕。内部清洁度液压缸的内部清洁度应符合JB/T 7858的规定。性能要求5.4.1最低启动压力液压缸的最低启动压力应不大于0.3 MPa。5.4.2加载阀调定性能液压缸加压至加载阀调定压力时，加载阀应正常开启，油液应从液压缸一腔流至另一腔中。5.4.3内泄漏量10 min内液压缸由内泄漏引起的活塞移动量应不大于1 mm。5.4.4密封性能在额定工况下，液压缸静密封处应不渗漏，动密封处应不成滴。5.4.5耐高温性能经80℃加温试验后，液压缸各零部件应正常工作。5.4.6耐压性能液压缸的各承压油口在承受公称压力的1.25 倍时，不应有外泄漏、零件损坏等现象。5.4.7耐久性能在额定工况下，液压缸动作20 万次后，其零件不应有异常磨损和其他形式的损坏，内泄漏量指标下降不应超过规定值的5%

适用范围：范围:本文件规定了高速乘坐式插秧机用分流控制阀（以下简称“分流阀”）的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于与高速乘坐式插秧机配套的分流阀; 主要技术内容:5技术要求型式和尺寸螺纹连接油口的型式和尺寸应符合GB/T 2878.1的规定。外观质量应在分流阀的所有连接油口附近清晰标注表示该油口功能的符号。分流阀的外露非加工表面的涂层应均匀，色泽一致，喷涂前处理不应涂腻子。表面不应有划伤、裂痕。内部清洁度分流阀的内部清洁度应符合JB/T 7858的规定。性能要求5.4.1溢流阀开启压力分流阀的溢流阀压力在规定的安全压力的95%～105%压力范围内应正常开启。5.4.2分流性能在额定流量范围内，分流阀通过两路油口的流量比例公差为5%。5.4.3密封性能在额定工况下，分流阀静密封处应不渗漏，动密封处应不成滴。5.4.4耐高温性能经80℃加温试验后，分流阀各零部件应正常工作，与机体连接的安装面处无渗漏。5.4.5耐压性能分流阀的各承压油口应能承受该油口公称压力的1.5 倍，不得有外渗漏及零件损坏等现象。5.4.6耐久性能在额定工况下，分流阀动作20 万次数后，其零件不应有异常磨损和其他形式的损坏，分流流量比例公差值应不低于10%。5.4.7噪声在额定工况下，噪声应不大于80 dB(A)

适用范围：本文件描述了使用一次性滤芯及有限寿命的旋装滤承压壳体额定疲劳寿命和额定静态爆破压力的检验方法。 由于旋装滤壳体的使用寿命较短，因此，规定为100 000次的额定疲劳寿命能够满足典型工业应用。

适用范围：本文件规定了采用遮光技术（也称光阻法或遮光法）在线或离线监测颗粒污染度的方法，同时还规定了实验室和现场校准仪器以及验证仪器正确使用的操作程序。 本文件规定的方法适用于监测： ——液压系统的清洁度； ——冲洗过程； ——辅助设备和试验台。 该方法仅适用于单相液体系统。

适用范围：本文件描述了液压传动用容积式泵、马达和整体传动装置性能的测定方法，包括在稳态条件下对试验装置、试验程序的要求和试验结果的表达。 本文件适用于具有连续旋转轴的容积式液压泵、马达和整体传动装置。

适用范围：本文件规定了用于3.5 MPa~35 MPa，四螺钉紧固的法兰夹型式的硬管接头和软管接头(DN13~DN127)的法兰头、分体式法兰夹(FCS和FCSM)、一体式法兰夹(FC和FCM)、油口和安装面的通用要求和尺寸；也规定了配合使用的密封圈及密封槽的要求和尺寸。 本文件适用于不便使用螺纹管接头的工业和商用产品的液压系统的连接件。 注： 本文件推荐使用米制螺纹紧固件(1型)，也提供了使用既有的英制螺纹紧固件(2型)的方法。

适用范围：本文件确立了基于加速寿命试验评估气动元件可靠性的一般程序。本文件适用于换向阀、带活塞杆气缸、调压阀以及ISO 19973（所有部分）所覆盖的元件。本文件未确立气动元件加速寿命试验的特定程序。本文件给出了气动元件加速寿命试验方法中的可变条件，并提供了气动元件制定加速寿命试验方法的指导性意见。本文件适用于气动元件无维修情况下的首次失效。

适用范围：本文件规定了用于42 MPa，四螺钉紧固的法兰夹型式的硬管接头和软管接头(DN13~DN76)的法兰头、分体式法兰夹(FCS和FCSM)、一体式法兰夹(FC和FCM)、油口和安装面的通用要求和尺寸；也规定了配合使用的密封圈及密封槽的要求和尺寸。 本文件适用于不便使用螺纹管接头的工业和商用产品的液压系统的连接件。 注： 本文件推荐使用米制螺纹紧固件(1型，DN13~DN76)，也提供了使用既有的英制螺纹紧固件(2型，DN13~DN51)的方法。

适用范围：本文件描述的方法适用于：a)液压系统总成油液污染度的检验；b)出厂前液压系统目标清洁度的验证；c)如果需要，将液压系统净化至目标清洁度。本文件规定的清洗步骤不是用来替代合适的系统清洗程序，系统清洗程序参见ISO 23309。液压系统中使用的零件和元件在装配前宜经过清洗，指导准则参见ISO 18413。

适用范围：主要技术内容:本文件规定了气动多针阀岛的术语和定义、 基本要求、 技术要求、 试验方法、 检验规则、 标志、 包装、 运输、 贮存和质量承诺。本文件适用于以压缩空气为工作介质，额定工作压力0.63 MPa，工作电压为直流24 V，电磁阀公称通径不大于6 mm的气动多针阀岛（以下简称阀岛）

适用范围：主要技术内容:本文件规定了法兰式软管接头（以下简称“软管接头” ） 的术语和定义、命名及代号、基本参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于以碳钢为基材制成，与公称内径为 12.5 mm～51 mm 的软管（符合 GB/T 2351 的公称软管内径） 相连的接头。本文件不适用于其他材料制成的软管接头

适用范围：范围:本文件规定了电磁控制液压多路换向阀的术语和定义、技术要求、检验和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存; 主要技术内容:本标准主要共7章，主要规定了电磁控制液压多路换向阀的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于以液压油或性能相当的其他液体为工作介质的电磁控制液压多路换向阀

适用范围：范围:本文件规定了可调式集成液压油缸的术语和定义、技术要求、检验和试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存; 主要技术内容:本标准主要共7章，主要规定了可调式集成液压油缸的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于公称压力在25MPa以下，以液压油或性能相当的其他矿物油为工作介质的可调式集成液压油缸

适用范围：本文件规定了液压气动O形橡胶密封圈用弹性体材料的要求和试验方法，试样的制备和调节，检验规则、标志、包装、运输和贮存。本文件适用于液压气动用O形橡胶密封圈，也适用于其他场合使用的截面直径不大于7 mm的O形橡胶密封圈（以下统称O形圈)。

适用范围：本文件规定了与符合GB/T 2878.1要求的油口匹配的，螺柱端螺纹为M14×1.5，最高工作压力为40 MPa的测压接头的性能要求、设计、制造、命名和标记。本文件适用于以矿物油为工作介质的液压系统的管接头。注： 用于非矿物油工作介质时，由供需双方协商。

适用范围：本文件规定了一种从正在工作的液压系统中提取液样的方法和程序。本文件适用于液压系统颗粒污染分析用液样的提取。

适用范围：本文件规定了在线液体自动颗粒计数系统的校准和验证方法。本文件适用于以下用途：--用于液体自动颗粒计数器校准悬浮液制备设备的验证；--进行液体自动颗粒计数器的在线校准；--两台及两台以上在线液体自动颗粒计数器的匹配，例如，对两台关联在线液体自动颗粒计数器在给定尺寸下的颗粒进行计数；--对带稀释或不带稀释的在线颗粒计数系统进行验证，例如，测定GB/T 18853规定的过滤器多次通过试验中液压过滤器的过滤效率。

适用范围：本文件规定了连接端螺纹为M16×2，最高工作压力为63 MPa的测压接头的设计、制造、工艺、表面处理、接头的命名和标记，此测压接头可在40 MPa以下带压连接，并提供相应螺柱端尺寸：GB/T 2878.2M14×1.5、ISO 99742M14×1.5、1SO 11792G 1/4、ISO 1192627/1620 UNF。本文件适用于以矿物油为工作介质的液压系统的管接头。注： 用于非矿物油工作介质时，由供需双方协商。