适用范围：本文件规定了通过直接测量机床的单个轴线来检验和评定数控机床轴线的定位精度和重复定位精度的方法。这种方法对线性轴线和回转轴线（直线运动和回转运动）同样适用。 本文件适用于机床的型式检验，验收检验，比较检验，定期检验，也可用于机床的补偿调整检验。 本文件不适用于需同时检验几个轴线的机床。 检验方法涉及每个位置上的重复测量。本文件给出了与检验有关的参数的定义和计算方法。ISO/TR 230-9:2005的附录C中描述了不确定度的估算方法。 附录A提供了估算测量不确定度的方法。 附录B描述了可供选择应用的阶梯循环。这一循环的结果既不用在与本文件有关的技术文献中，也不用于验收，除非制造商/供方与机床用户之间签订有特殊的书面协议。出于机床验收目的考虑，使用本文件的标准检验循环始终是正确的选择。 附录C给出了周期性定位误差相关内容。 附录D描述了用标准球阵列和步距规进行检验。 附录E给出了最小增量步长相关内容。

适用范围：主要技术内容:本文件规定了高性能磨削用电主轴的术语和定义、分类、型号及主要参数、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存、质量承诺。本文件适用于电主轴功率不大于30 kW，额定转速不大于120000 r/min，采用油脂润滑的磨削机床用电主轴（以下简称电主轴）

适用范围：主要技术内容:本文件规定了水车式多工位组合加工机床的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存及质量承诺。本文件适用于按360度立式旋转的水车式多工位组合加工机床（以下简称“机床”）

适用范围：本文件主要涉及使用第3章所列的各种金属锯床（包括辅助设备如工件夹紧装置，冷却装置、送料装置等）进行冷锯削黑色金属或有色金属过程中存在的重大危险、危险情况和事件。本文件第4章列表揭示了金属锯床重大危险因素。规定了制造商在锯床设计制造过程中主要遵守安全要素。同时，本文件也是制造商向用户提供关于锯床使用时必不可少的安全方面信息。本文件也可作为其他加工方式（铣削、镗孔、标记、精加工等）时安全要求的基础。有关详细信息，请参阅参考文献。本文件涉及噪声危害，但未提供完整的噪声测试规范。拟在本文件下次修订中起草此类规范。本文件不包括火灾和爆炸危险的要求和安全措施。在本文件下次修订中，将对其进行处理。本文件适用于其实施后生产的（金属）锯床。

适用范围：范围:本文件规定了用于数控系统光栅传感器通信协议（简称NCEC）的传输方式、物理特性、数据格式、工作模式、域结构、参数说明、寄存器映射、通信异常响应和数据帧时序。本文件适用于光栅传感器（包括光栅线位移传感器和光栅角位移传感器，以下简称传感器）在数控系统中的双向串行通信; 主要技术内容:本文件规定了用于数控系统光栅传感器通信协议（简称NCEC）的传输方式、物理特性、数据格式、工作模式、域结构、参数说明、寄存器映射、通信异常响应和数据帧时序。本文件适用于光栅传感器（包括光栅线位移传感器和光栅角位移传感器，以下简称传感器）在数控系统中的双向串行通信

适用范围：范围:本文件规定了紫外激光固化成形陶瓷设备（以下简称设备）的安全防护与环境保护、附件与工具、加工和装配质量、设备运转试验、设备加工精度检验及评估方法、标志与使用说明书、包装运输及贮存等内容。 本文件适用于各类紫外激光固化成形陶瓷设备的设计与制造; 主要技术内容:设备在设计时应按照GB/T 18569.1—2020所规定的原则，考虑其排放的有害性物质对健康的风险，并采取措施加以抑制和防护。有害性物质浓度的测定方法按GB/T 18569.2—2020的规定。设备激光系统应确保过热、超温、断电等自动保护功能可靠、有效。设备激光系统的安全防护要求应符合GB 18490.1的规定：设备电气系统的安全防护要求应符合GB 5226.1的规定；设备的其他安全防护要求应符合有关标准的规定。设备制造者应对设备所使用的专用成形材料（光敏陶瓷浆料或膏体）和成型件的后处理提出技术性建议。5附件与工具机床应随设备供应下列附件和工具：a)工件铲具、夹具及托盘；b)成套常用工具；c)若为激光振镜扫描应包含激光打标校正卡纸。根据用户要求，可按协议提供设备上使用的其他附件。应随设备提供一定数量的专用成型材料（光敏陶瓷浆料）

适用范围：范围:本标准适用于床身上最大回转直径1 000 mm～6 300 mm，顶尖间最大工件质量大于或等于10 t的一般用途的重型卧式车床的选型和参数的确定; 主要技术内容:本标准规定了重型卧式车床的型式与参数

适用范围：本文件参照ISO 230-1和ISO 230-2规定了一般用途、常规精度的电火花成形机床的几何精度检验、数控轴定位精度和重复定位精度检验及加工精度检验。本文件还规定了与上述检验相对应的公差值。 本文件适用于十字滑动工作台型和固定工作台型的单立柱机床。 本文件仅涉及机床精度的验证，而不适用于机床运行试验（振动、异常噪声、零部件的爬行等)或其参数（如速度、进给量等)的检查，这些检查通常宜在精度检验前进行。 本文件还规定了用于机床主要部件的术语，并参考GB/T 19660—2005命名坐标轴。 注： 除了用ISO官方语言（英文、法文)表示的术语外，附录A给出了荷兰文、德文、意大利文、瑞典文、波斯文和日文等效术语。这些文种标准的出版由荷兰（NEN)、德国（DIN)、意大利（UNI)、瑞典（SIS)、伊朗（ISIRI)和日本（JISC)国家成员团体负责。但只有用官方语言给出的术语才能视为ISO术语。

适用范围：本文件参照ISO 230-1和ISO 230-2规定了一般用途、常规精度的电火花成形机床的几何精度检验、数控轴定位精度和重复定位精度检验及加工精度检验。本文件还规定了与上述检验相对应的公差值。 本文件适用于移动主轴头型的双立柱机床。 本文件仅涉及机床精度的验证，而不适用于机床运行试验（振动、异常噪声、零部件的爬行等）或其参数（如速度、进给量等）的检查，这些检查通常宜在检验精度之前进行。 本文件还规定了用于机床主要部件的术语，坐标轴命名方式参见GB/T 19660—2005。 注：除了用ISO官方语言（英文、法文）表示的术语外，附录A给出了荷兰文、德文、意大利文、瑞典文、波斯文和日文等效术语。这些文种标准的出版由荷兰（NEN）、德国（DIN）、意大利（UNI）、瑞典（SIS）、伊朗（ISIRI）和日本（JISC）国家成员团体负责。但只有用官方语言给出的术语才能视为ISO术语。

适用范围：范围:本文件规定了高精度立式加工中心的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本文件适用于三个线性轴（X、Y、Z）行程至2 000 mm的高精度立式加工中心（以下简称“机床”）。线性轴线行程大于2 000 mm的高精度立式加工中心也可参照使用; 主要技术内容:4一般要求本文件规定的机床应符合GB/T 25372—2010表7中绝对精度等级Ⅲ级的要求。5技术要求5.1外观质量5.1.1机床表面应平整无缺陷，不应有明显色差，表面花纹不应有明显差异。5.1.2铸件铸造孔圆滑，无飞边，内腔清砂干净，表面无粘砂、无疤痕，铸件硬度达技术图纸要求。5.1.3焊接件焊疤应均匀牢固，无焊渣残留，边缘整齐光洁，无缺口，无波浪痕迹。5.1.4水箱必须满焊，钣金对缝整齐，机床不应漏水。5.1.5电气、润滑、气动系统等管路的外露部分应布置整齐、美观，必要时用管夹或线扣固定及用防护管防护，管路不应出现扭曲、折叠、划伤等现象。5.2附件和工具为保证机床的基本性能，应随机供应表1所列的附件和工具。表1附件和工具名称数量机床调整垫铁全套专用调整工具1套注：扩大产品使用性能的特殊附件，根据客户要求按协议提供。5.3安全5.3.1机床的安全防护应符合GB 15760—2004、GB 18568的规定。5.3.2机床的空运转噪声声压级应符合5.6.3的规定。5.4加工和装配质量5.4.1床身、工作台、立柱、托板、主轴箱、滑座、滑鞍、滑枕等为重要铸件（焊接件），在加工前应进行一次时效处理，粗加工后应进行时效处理或采取其他消除内应力的措施，必要时在半精加工后再进行一次时效处理。5.4.2机床的重要导轨副、主轴、主轴套筒、丝杠副、凸轮和高速重载齿轮等零、部件的易磨损部位，应采取与寿命相适应的耐磨措施。5.4.3重要固定结合面应紧密贴合，紧固后用0.02 mm塞尺检验时不应插入。下列结合面为“重要固定结合面”：a)滑动导轨压板的结合面；b)镶钢导轨与其安装基面的结合面；c)滚动导轨与其安装基面的结合面；d)前、后床身的结合面；e)立柱与床身的结合面；f)立柱与立柱滑座的结合面；g)主轴箱与主轴箱滑座的结合面；h)主轴单元与主轴箱的结合面。5.4.4特别重要固定结合面应紧密贴合，除按GB/T 25375的规定进行涂色法检验外，在

适用范围：主要技术内容:本文件规定了自动数控双直驱卧式滚齿机的基本要求、产品结构和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、随机文件及备件、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于最大加工模数3 mm、最大加工工件直径120 mm，采用桁架式自动上下料机构的数控双直驱卧式滚齿机（以下简称“机床”）

适用范围：主要技术内容:本文件规定了球联式万向曲管的产品结构和类型、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存和质量承诺。本文件适用于公称压力不超过 0.4 MPa，工作温度不大于 77 ℃，由内球、外球组合拼接而成，用作输送流体（液体、气体）的球联式万向曲管（以下简称“曲管”）

适用范围：主要技术内容:本文件规定了面曝光光固化3D打印机的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量承诺等要求。本文件适用于采用数字光处理或图像掩码技术的面曝光光固化3D打印机

适用范围：主要技术内容:本文件规定了滚动直线导轨副（以下简称导轨副） 的术语和定义、尺寸规格、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存以及质量承诺。本文件适用于基本规格为15～65的四滚道型滚动直线导轨副

适用范围：主要技术内容:本文件规定了高速精密数控雕铣机的术语和定义、基本要求、技术要求、检验方法、检验规则、标志、随机文件、包装、贮存、运输和质量承诺。本文件适用于线性轴线行程≤2 000 mm高速精密数控雕铣机（以下简称产品）

适用范围：主要技术内容:本文件规定了机器人去毛刺单元的产品分类、主要技术参数指标、技术要求、试验方法、检验规则、检验项目，标志、包装、运输和贮存。本文件适用于采用机器人去除切削加工毛刺单元的设计、制造、检验和验收

适用范围：主要技术内容:本文件规定了电动伺服直线执行器（以下简称执行器）的结构型式与标记、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输。本文件适用于额定输出力1kN～300kN、额定行程不大于400mm范围内的电动伺服直线执行器的设计、制造、检验与验收

适用范围：本文件规定了智能工厂数控机床互联接口规范（以下简称NCLink），包括总体要求、数控机床模型定义、数据项定义、数据传输接口定义及测试与评价。本文件适用于数控机床及其附属设备。智能工厂中其他数字化设备可参照使用。

适用范围：主要技术内容:前言1  范围2  规范性引用文件3  术语和定义4  结构、型号及基本参数5  要求6  试验方法7  检验规则8  标志、包装、运输、贮存