GB/T 18400.6-2025 加工中心检验条件 第6部分：速度和插补精度检验

ICS2504010

CCSJ5.4.

中华人民共和国国家标准

GB/T184006—2025/ISO10791-62014

.:

代替GB/T184006—2001

.

加工中心检验条件

第6部分速度和插补精度检验

:

Testconditionsformachiningcentres—

Part6Accuracofseedsandinterolations

:ypp

ISO10791-62014IDT

(:,)

2025-10-31发布2026-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T184006—2025/ISO10791-62014

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

通则

4………………………2

计量单位

4.1……………2

执行标准

4.2……………2

检验顺序

4.3……………2

检验项目

4.4……………2

检验工具

4.5……………2

简图

4.6…………………3

非检验轴位置

4.7………………………3

软件补偿

4.8……………3

运动精度检验

5……………3

概述

5.1…………………3

主轴转速和进给速度

5.2………………4

直线插补运动

5.3………………………7

圆弧插补运动

5.4………………………9

附录规范性主轴头侧有两个回转轴的机床的运动精度检验

A()……11

机床结构与命名

A.1…………………11

运动精度检验

A.2……………………12

附录规范性工件侧有两个回转轴的机床的运动精度检验

B()………22

机床结构与命名

B.1……………………22

运动精度检验

B.2………………………23

附录规范性有一个摆头和或一个回转工作台的机床的运动精度检验

C()/………32

机床结构与命名

C.1……………………32

运动精度检验

C.2………………………33

附录资料性附录至附录检验设置的注意事项

D()AC……………39

概述

D.1…………………39

使用球杆仪的检验

D.2…………………39

使用精密球头检验棒和线性位移传感器或多传感器组的检验

D.3…………………42

参考文献

……………………44

Ⅰ

GB/T184006—2025/ISO10791-62014

.:

图主轴头侧有两个回转轴的立式五轴加工中心典型示例

A.1[wX'bYZCB(C1)t]…………11

图带摆动回转工作台的立式五轴加工中心典型示例

B.1[wC'A'Y'bXZ(C1)t]……………22

图带垂直回转工作台A'轴并绕垂直B'轴摆动的卧式五轴加工中心典型示例

B.2()[wA'B'Z'

bXY(C1)t]……………………23

图有一个摆头和一个回转工作台的立式五轴加工中心典型示例

C.1[wC'X'bYZA(C1)t]……32

图用于对准主轴端球体的夹具示例

D.1………………39

图测量工作台端球体位置的程序

D.2…………………40

图用球杆仪检验X方向

D.3AK1()……………………41

图用球杆仪检验替代切向方向

D.4AK1()()…………41

图和的数据表达示例

D.5BK1BK2……………………42

图数据表示示例

D.6BK2………………43

Ⅱ

GB/T184006—2025/ISO10791-62014

.:

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是加工中心检验条件的第部分已经发布了以下部分

GB/T18400《》6。GB/T18400:

第部分卧式和带附加主轴头机床几何精度检验水平Z轴

———1:();

第部分立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验垂直Z轴

———2:();

第部分线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验

———4:;

第部分工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验

———5:;

第部分速度和插补精度检验

———6:;

第部分精加工试件精度检验

———7:;

第部分三个坐标平面上轮廓特性的评定

———8:;

第部分刀具交换和托板交换操作时间的评定

———9:;

第部分热变形的评定

———10:。

本文件代替加工中心检验条件第部分进给率速度和插补精度检

GB/T18400.6—2001《6:、

验与相比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

》,GB/T18400.6—2001,,:

增加了记录采样点的数量或采样频率的要求见

a)()(4.5);

增加了非检验轴位置软件补偿的内容见和

b)“”“”(4.74.8);

更改了进给速度偏差的检验方法明确了行程选择及数据处理要求见年版的

c),(5.2,20014.1);

更改了直线插补运动的检验条件增加了倾斜角度种类并更改了测量长度见年版

d),(5.3,2001

的

4.2);

更改了圆弧插补运动的检验条件增加了更小的测量直径提高了进给速度并将圆滞后检验

e),,,

更改为双向圆偏差检验见年版的

(5.4,20014.3);

删除了角度插补精度检验见年版的

f)(20014.4);

删除了五轴球形插补精度检验见年版的

g)(20014.5);

增加了三种结构类型机床线性轴与回转轴组合联动时的圆弧插补运动精度检验见附录

h)(A~

附录

C)。

本文件等同采用加工中心检验条件第部分速度和插补精度检验

ISO10791-6:2014《6:》。

本文件做了下列最小限度的编辑性改动

:

在直线插补运动精度检验的检验工具中增加了激光干涉仪见

a)(5.3);

在中增加了注在中增加了注

b)A.2.1、B.2.1“3”,C.2.1“2”;

更正了图中标引序号的标注位置

c)B.2“2”。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

。

本文件由全国金属切削机床标准化技术委员会归口

(SAC/TC22)。

本文件起草单位通用技术集团机床工程研究院有限公司西安交通大学北京机床研究所有限公

:、、

司电子科技大学天津大学国家机床质量监督检验中心山东大学北京工研精机股份有限公司江苏

、、、、、、

雷鸣智能科技集团有限公司

。

本文件主要起草人黄祖广薛瑞娟于春平王静王伟高卫国姬帅姜二彪李珂邢俊岩陈妍言

:、、、、、、、、、、、

孟永伶张维林兆有

、、。

本文件于年首次发布本次为第一次修订

2001,。

Ⅲ

GB/T184006—2025/ISO10791-62014

.:

引言

加工中心检验条件主要涉及加工中心检验方法

GB/T18400《》。

加工中心是一种可以进行多种加工的数控机床包括铣削镗削和攻丝加工并能根据加工程序的

,、,

设定从刀库或类似存储单元中实现自动交换刀具

,。

的目的是为产品的比对验收维护或用户制造商认为必要的任何其他用途提供尽

GB/T18400、、/,

可能广泛全面的检验信息

、。

通过参照机床检验通则的相关部分规定了加工中心的多类检验

GB/T18400GB/T17421,。

还规定了一般用途和普通精度加工中心的检验结果公差或最大允许值

GB/T18400。

对于结构部件和运动符合本文件所述检验条件的数控铣床和数控镗床本文件也全部或部分

、,

适用

。

拟由十个部分构成

GB/T18400:

第部分卧式和带附加主轴头机床几何精度检验目的在于规范卧式水平Z轴加工中心

———1:。()

的几何精度检验方法及相应的要求

。

第部分立式或带垂直主回转轴的万能主轴头机床几何精度检验垂直Z轴目的在于规

———2:()。

范立式垂直Z轴加工中心的几何精度检验方法及相应的要求

()。

第部分分度或连续分度的整体万能主轴头机床几何精度检验垂直Z轴目的在于规范

———3:()。

带分度或连续分度的整体万能主轴头机床的几何精度检验方法及相应的要求并提供了三种

,

类型万能主轴头的几何精度检验

。

第部分线性和回转轴线的定位精度和重复定位精度检验目的在于规范加工中心线性和

———4:。

回转轴线的定位精度和重复定位精度检验方法及相应的要求

。

第部分工件夹持托板的定位精度和重复定位精度检验目的在于规范带有多个托板的加

———5:。

工中心的托板定位精度和重复定位精度检验方法及相应的要求

。

第部分速度和插补精度检验目的在于规范加工中心的主轴转速线性轴线进给速度及线

———6:。、

性轴线和或回转轴线同时运动所产生轨迹的运动精度

/。

第部分精加工试件精度检验目的在于规范精加工条件下标准试件的一系列切削检验方

———7:。

法及相应的要求

。

第部分三个坐标平面上轮廓特性的评定目的在于规范加工中心轮廓特性的检验方法

———8:。。

第部分刀具交换和托板交换操作时间的评定目的在于规范加工中心刀具交换和托板交

———9:。

换常规操作时间的评定方法

。

第部分热变形的评定目的在于规范加工中心机床结构和定位系统在长度范围内热变形

———10:。

的评定方法

。

本文件是为了解决五轴加工中心的运动精度检验的技术和方法更新问题而修订配有三个正交的

。

线性轴和两个旋转轴的五轴加工中心有三种典型的结构类型第一种是主轴侧配置两个旋转轴见附录

,(

第二种是工件侧配置两个旋转轴见附录第三种是主轴侧和工件侧分别配置摆动头和或回转

A),(B),/

工作台见附录本文件的附录分别针对三种类型的机床规定了五轴加工中心的运动学检验

(C)。。

Ⅳ

GB/T184006—2025/ISO10791-62014

.:

加工中心检验条件

第6部分速度和插补精度检验

:

1范围

本文件参照和规定了加工中心的运动精度检验涉及主轴转速进给速度及

ISO230-1ISO230-4,,、

两个或两个以上数控线性轴线和或回转轴线同时运动所产生轨迹的精度

(NC)/。

本文件适用于具有三个线性轴线XY和Z和附加一个或两个回转轴线AB或C的加工中心

(、)(、)。

本文件不涉及其他运动的相关检验

。

本文件仅涉及机床的运动精度检验不涉及机床的运转检验如振动异常噪声等其通常单独

,(、),

检查

。

当数控铣床镗床的结构部件和运动符合本文件的检验时经过制造商供应商和用户协商同

、、,/

意本文件的检验也全部或部分适用于这类机床

,。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

机床检验通则第部分在无负荷或准静态条件下机床的几何精度

GB/T17421.1—20231:

(ISO230-1:2012,IDT)

机床检验通则第部分数控机床的圆检验

GB/T17421.4—20164:(ISO230-4:2005,IDT)

工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名

GB/T19660—2005(ISO841:

2001,IDT)

机床检验通则第部分在无负荷或准静态条件下机床的几何精度

ISO230-11:(Testcode

formachinetools—Part1:Geometricaccuracyofmachinesoperatingunderno-loadorquasi-static

conditions)

注机床检验通则第部分在无负荷或准静态条件下机床的几何精度

:GB/T17421.1—20231:(ISO230-1:

2012,IDT)

机床检验通则第部分数控机床的圆检验

ISO230-44:(Testcodeformachinetools—Part4:

Circulartestsfornumericallycontrolledmachinetools)

注机床检验通则第部分数控机床的圆检验

:GB/T17421.4—20164:(ISO230-4:2005,IDT)

机床检验通则第部分回转轴线的几何精度

ISO230-77:(Testcodeformachinetools—

Part7:Geometricaccuracyofaxesofrotation)

注机床检验通则第部分回转轴线的几何精度

:GB/T17421.7—20167:(ISO230-7:2006,IDT)

工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名

ISO841(Industrialautomation

systemsandintegration—Numericalcontrolofmachines—Coordinatesystemandmotion

nomenclature)

注工业自动化系统与集成机床数值控制坐标系和运动命名

:GB/T19660—2005(ISO841:2001,IDT)

1