适用范围：范围:本文件规定了平板显示设备的布局要求、设置要求、长期使用性能保持要求等。 本文件适用于室内光环境下的平板显示设备及其系统的布局和设置; 主要技术内容:各类显示产品的广泛使用一方面给人们带来便利，另一方面也引起了视疲劳症状，长时间不科学的使用显示产品给用户身心健康造成隐患。本文件的制定为评估以显示产品为核心的显示系统视觉舒适度提供了实用的评测方法。为提高典型显示产品的视觉舒适度、促进行业健康发展具有积极作用。本文件是《显示系统视觉舒适度》的第2-1部分，《显示系统视觉舒适度》共分为六个部分，分别是评价体系、平板显示、头戴式显示、投影显示、大尺寸显示屏、显示内容

适用范围：主要技术内容:本标准规定了轴承（套圈）喷射式强化研磨机的术语和定义、分类、主要技术参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮运、质量保证等要求。本标准适用于强化研磨加工技术的设备

适用范围：本文件规定了一般用途和普通精度的立轴矩台平面磨床的几何精度检验和工作精度检验。本文件对这些检验规定了相应的公差。本文件不适用于固定工作台或圆工作台的平面磨床，也不适用于磨头作纵向移动的平面磨床。本文件仅用于机床的精度检验，不适用于机床的运转检查（如振动、不正常的噪声、运动部件的爬行等），也不适用于机床的参数检查（如速度、进给量等），这些检查通常在精度检验前进行。

适用范围：本文件规定了下列各类金属切削车床和车削中心设计中消除危险或减小风险的要求和方法。 ——1类：不具有数控功能的手动控制车床。 ——2类：具有有限数控功能的手动控制车床。 ——3类：数控车床和车削中心。 ——4类：单轴或多轴自动车床。 注1： 机床分类更详细信息见3.4，操作模式的强制配置和可选配置见3.3。 注2： 本文件的要求通常适用于所有各类车床。如某些要求只适用于某类车床，已明确指出了哪类车床。 注3： 来自其他金属切削过程（如：磨削和激光加工）产生的危险在其他标准中予以说明（见参考文献）。 本文件中第4章列出的重要危险因素，同样适用于与机床一体化的辅助设备（如：工件、刀具和工件夹紧装置、装卸设备和排屑装置）。 本文件同样适用于集成到自动生产线的机床或车削单元，因为在此状况下出现的危险及风险与独立状态的机床类似。 本文件包括制造商向用户提供必不可少的关于安全方面的信息。见GB/T 15706—2012中的图2，用图解方式说明制造商和用户之间关于操作安全的责任。 用户的职责是发现某些危险（如：火灾和爆炸）和尽量减少与之相关的临界风险因素（如：集中控制排气装置是否工作正常）。 涉及其他加工（铣、磨等）的地方，本文件仅提及安全要求基础性内容；更详细内容见参考文献。 本文件适用于发布日期之后生产的机床。

适用范围：本文件规定了立柱沿X轴移动、工作台固定的卧式铣镗床的几何精度、数控定位精度和重复定位精度、工作精度的检验方法和相应的公差。 本文件适用于一般用途、普通精度、带移动立柱和固定工作台的卧式铣镗床（以下简称机床）。 本文件仅涉及机床精度的检验。它不适用于机床的运行检验（例如振动、异常噪声、运动组件的爬行），也不适用于机床特性检验（例如速度、进给），这些检验通常在精度检验之前进行。

适用范围：范围:本标准规定了五轴数控成形磨床的结构形式、技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存和运输。 本标准适用于磨削工件直径Φ0.05mm～Φ25 mm、长度≤250 mm的五轴数控成形磨床; 主要技术内容:1 范围2 规范性引用文件3 术语与定义4 结构型式5 一般要求6 几何精度检验7 位置精度检验8 工作精度检验

适用范围：范围:本标准规定了螺杆转子磨床的结构形式、技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存和运输。 本标准适用于磨削工件直径≤150 mm、长度≤600 mm的螺杆转子磨床; 主要技术内容:1 范围2 规范性引用文件3 术语与定义4 结构型式5 一般要求6 几何精度检验7 位置精度检验8 工作精度检验

适用范围：范围:本标准规定了五轴数控成形磨床的结构形式、技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存和运输。 本标准适用于磨削工件直径Φ0.05mm～Φ25 mm、长度≤250 mm的五轴数控成形磨床; 主要技术内容:1 范围2 规范性引用文件3 术语与定义4 结构型式5 技术要求6 试验方法7 检验规则8 包装、贮存、运输

适用范围：范围:本标准规定了螺杆转子磨床的结构形式、技术要求、试验方法、检验规则、包装、贮存和运输。 本标准适用于磨削工件直径≤150 mm、长度≤600 mm的螺杆转子磨床; 主要技术内容:1 范围2 规范性引用文件3 术语与定义4 结构型式5 一般要求6 几何精度检验7 位置精度检验8 工作精度检验

适用范围：范围:本文件规定了刀片R角磨床的设计、制造和验收的要求。 本文件适用于磨削刀片R角大小0.01-5mm的刀片R角磨床; 主要技术内容:1  范围2  规范性引用文件3  术语与定义4  一般要求5   安全卫生6  加工和装配质量7  空运转试验：运转试验、温升试验、主运动和进给运动的检验（抽查）、动作试验、空运转功率试验（抽查）8  负荷试验9  数控轴线最小设定单位检验：试验方法、误差计算方法、允差10  精度检验11  附件和包装

适用范围：范围:本文件规定了刀片 R 角磨床的几何精度、定位精度和重复定位精度、工作精度的要求、检验方法及相应的允差。 本文件适用于磨削刀片R角大小0.01-5mm的刀片R角磨床; 主要技术内容:1 范围2 规范性引用文件3  术语与定义4 一般要求5  主要结构及数控轴线命名6 几何精度检验7 定位精度与重复定位精度检验8 工作精度检验

适用范围：范围:本标准规定了轮毂刀片自动磨床的几何精度、定位精度和重复定位精度、工作精度的要求、检验方法及相应的允差。 本标准适用于磨削轮毂刀片圆弧R0-R10mm的轮毂刀片自动磨床; 主要技术内容:1 范围2 规范性引用文件3  术语与定义4 一般要求5  主要结构及数控轴线命名6 几何精度检验7 定位精度与重复定位精度检验8 工作精度检验

适用范围：范围:本标准规定了刀片倒棱磨床的设计、制造和验收的要求。 本文件适用于磨削直径≤30mm圆形刀片的倒棱磨床; 主要技术内容:1  范围2  规范性引用文件3  术语与定义4  一般要求5   安全卫生6  加工和装配质量7  空运转试验：运转试验、温升试验、主运动和进给运动的检验（抽查）、动作试验、空运转功率试验（抽查）8  负荷试验9  数控轴线最小设定单位检验：试验方法、误差计算方法、允差10  精度检验11  附件和包装

适用范围：范围:本标准规定了轮毂刀片自动磨床的几何精度、定位精度和重复定位精度、工作精度的要求、检验方法及相应的允差。 本标准适用于磨削轮毂刀片圆弧R0-R10mm的轮毂刀片自动磨床; 主要技术内容:1  范围2  规范性引用文件3  术语与定义4  一般要求5   安全卫生6  加工和装配质量7  空运转试验：运转试验、温升试验、主运动和进给运动的检验（抽查）、动作试验、空运转功率试验（抽查）8  负荷试验9  数控轴线最小设定单位检验：试验方法、误差计算方法、允差10  精度检验11  附件和包装

适用范围：范围:本标准规定了刀片倒棱磨床的设计、制造和验收的要求。 本文件适用于磨削直径≤30mm圆形刀片的倒棱磨床; 主要技术内容:1 范围2 规范性引用文件3  术语与定义4 一般要求5  主要结构及数控轴线命名6 几何精度检验7 定位精度与重复定位精度检验8 工作精度检验

适用范围：范围:本标准规定了数控滑枕立式车床的技术要求、加工和装配质量要求、机床性能试验方法、机床精度要求及检验方法。 本标准适用于最大工件回转直径Φ320mm至Φ500mm、Φ501mm至Φ800mm、Φ801mm至Φ1250mm一般用途的数控滑枕立式车床; 主要技术内容:1.术语和定义2. 一般要求3.附件和工具4安全卫生要求5.加工和装配质量要求6试验方法7精度检验8.随机技术文件

适用范围：范围:本文件规定了数控梁动滑枕组合立式车床的一般要求、几何精度检验、位置精度检验、工作精度检验的要求。 本文件适用于最大工件回转直径Φ320mm至Φ500mm、Φ501mm至Φ800mm、Φ801mm至Φ1250mm一般用途的数控滑枕立式车床; 主要技术内容:1.术语和定义2.一般要求3.附件和工具4.安全卫生要求5.加工和装配质量要求6.试验方法7精度检验8随机技术文件

适用范围：范围:本标准规定了数控滑枕立式车床的一般要求、几何精度检验、位置精度检验、工作精度检验的要求。 本标准适用于最大工件回转直径Φ320mm至Φ500mm、Φ501mm至Φ800mm、Φ801mm至Φ1250mm一般用途的数控滑枕立式车床; 主要技术内容:1术语和定义2结构型式3一般要求4几何精度检验5位置精度检验6工作精度检验

适用范围：范围:本文件规定了数控梁动立式车床的一般要求、几何精度检验、位置精度检验、工作精度检验的要求。 本文件适用于最大工件回转直径Φ320mm至Φ500mm、Φ501mm至Φ800mm、Φ801mm至Φ1250mm一般用途的数控滑枕立式车床; 主要技术内容:1.术语和定义2.一般要求3.附件和工具4.安全卫生要求5.加工和装配质量要求6.试验方法7.精度检验8.随机技术文件

适用范围：范围:本文件规定了数控梁动滑枕组合立式车床的一般要求、几何精度检验、位置精度检验、工作精度检验的要求。 本文件适用于最大工件回转直径Φ320mm至Φ500mm、Φ501mm至Φ800mm、Φ801mm至Φ1250mm一般用途的数控滑枕立式车床; 主要技术内容:1术语和定义2结构型式3一般要求4 几何精度检验5位置精度检验6工作精度检验