适用范围：本文件规定了低温绝热气瓶（包括焊接绝热气瓶和汽车用液化天然气气瓶）工作压力下的静态蒸发率快速测试方法原理、试验条件、仪器设备要求、试验装置、试验程序、数据处理和试验记录等内容

适用范围：本文件规定了压力容器基于风险的设计指南。包括职责与用户设计条件、损伤和失效模式分析、危害识别与后果分析、风险预防控制措施、风险评估报告等基本要求。 本文件适用于下列情况：a） TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》规定的第Ⅲ类压力容器；b） 当设计采用新材料、新技术、新结构或新工艺时；c） 设计或使用单位认为有必要时。工业管道、锅炉等承压设备可参照本文件执行

适用范围：本文件规定了钢制无缝气瓶、车用压缩氢气铝内胆碳纤维全缠绕气瓶、车用压缩氢气塑料内胆碳纤维全缠绕气瓶组成的瓶组式集装箱运氢装备的设计要求、制造要求、试验方法、检验规则、标志及随行文件

适用范围：本文件规定了大容积高压气态储氢球罐（以下简称“储氢球罐”）的设计、材料、制造、检验检测、涂敷、包装、运输和现场安装。 本文件适用于制氢站、氢储能电站等固定式储氢场景，设计压力不小于12 MPa，容积不低于300 m3的储氢球罐。 本文件规定了大容积高压气态储氢球罐（以下简称“储氢球罐”）的设计、材料、制造、检验检测、涂敷、包装、运输和现场安装。 本文件适用于制氢站、氢储能电站等固定式储氢场景，设计压力不小于12 MPa，容积不低于300 m3的储氢球罐

适用范围：本文件规定了气瓶安全储运操作的基本要求、储存要求、运输要求、防护用品配备、应急预案与演练、持续改进。 本标准适用于从事气瓶采购、储存、运输的作业人员、管理人员及安全监督人员。?不适用于军用气瓶、长管拖车用大容积气瓶及特殊用途的气瓶储运操作

适用范围：该标准规定了公称容积 0.5-10L、公称工作压力 10-20MPa 的可重复充装式碳钢或铝合金便携式氧气瓶的全生命周期质量要求。核心技术内容包括：按材质、用途、容积分类及规范型号编制；明确外观、尺寸、材料等通用要求，容积与充装偏差标准；安全性能上，规定耐压、气密、抗冲击、耐温要求；功能上对流量调节、压力显示、安全保护有明确指标；氧气纯度分医疗和非医疗两类要求。同时涵盖试验方法、出厂与型式检验规则，及标志、包装、运输、贮存和使用维护等内容

适用范围：本文件规定了压力容器波纹金属软管定期检查的基本方法和技术要求。 本文件适用于连接移动式压力容器和固定式压力容器的，用于充装或卸载介质为气体、液化气体、 冷冻液化气体或液体的压力容器波纹金属软管的定期检查，其它材料装卸软管可以参照本文件执行。 本文件规定了压力容器波纹金属软管定期检查的属于和定义检验机构及相关技术人员；检查前准备、检查分类项目及周期以及资料审查、外观审查、耐压试验和泄露性试验的技术要求

适用范围：本文件规定了对报废钢质燃气气瓶进行消除使用功能处理的技术条件。 本文件适用于钢质燃气气瓶检验单位和使用单位对已经判废的钢质燃气气瓶进行消除使用功能处理

适用范围：本文件规定了固态储氢及氢电热联供一体化系统（氢电热协同）（以下简称“系统”）的系统组成、技术要求、试验方法、运行与维护。 本文件适用于以固态储氢材料为核心，集成氢气存储、能量转换及热能供应的一体化系统。 本文件规定了固态储氢及氢电热联供一体化系统（氢电热协同）（以下简称“系统”）的系统组成、技术要求、试验方法、运行与维护。 本文件适用于以固态储氢材料为核心，集成氢气存储、能量转换及热能供应的一体化系统

适用范围：主要技术内容:技术要求5.1材料要求5.1.1金属材料阀体材料的相关要求按照GB 7512的规定执行，其铜含量为57～60 %，铁含量不超过0.5 %，铅含量为0.8～1.9 %，镍含量不超过0.5 %，Cu+合金元素的总和(不含铁)不小于99 %。抽查的瓶阀打磨后进行光谱分析，对检验结果有异议的，可继续采用化学容量法进行复验。5.1.2非金属密封件材料非金属材料应符合GB 7512及GB/T 35208的相关要求。橡胶密封圈的浸泡试验还应在温度为23 ℃±2 ℃的液态液化石油气中浸泡70 h后，体积膨胀率应不大于25 %或收缩率应不大于1 %，且质量损失率应不大于10 % 。5.2重量要求进气口螺纹PZ27.8规格的瓶阀重量应不低于400 g，其中铜部件不低于360 g；PZ39.0规格瓶阀的重量应不低于470 g，其中铜部件不低于430 g；M26×1.5规格瓶阀的重量应不低于415 g，其中铜部件不低于375 g。5.3二维码要求二维码应统一赋码并符合GB/T 45439的要求，且在液化石油气火焰上，以不低于800 ℃的温度持续灼烧15 min后，仍能正常扫描识读

适用范围：主要技术内容:本标准规定了水煤浆水冷壁气化炉的材料要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、出厂资料、包装及运输。适用于其制造与验收。材料方面，对板材、锻件、焊材等有明确要求，如壳体用 15CrMoR 钢板，需满足化学成分、力学性能等指标。技术要求涵盖尺寸偏差、外观、性能等，性能要求包括热效率≥95%、气化效率≥70% 等。试验方法涉及尺寸、外观、性能等检测。检验分为出厂和型式检验，还对标签、出厂资料、包装及运输作了规定

适用范围：主要技术内容:本文件规定了钢制生物发酵压力容器，（含常压生物发酵容器，以下简称发酵罐）的材料、结构形式、设计、制造、检验和验收的通用要求

适用范围：主要技术内容:本次生物发酵压力容器焊接技术规程的制定参照NB/T 47015《压力容器焊接规程》标准，对生物发酵压力容器的焊接技术规程进行细化和改善，给出了适于生物发酵压力容器焊接技术更明确的要求。编写《生物发酵压力容器焊接技术规程》目的是提高生物发酵压力容器的制造过程中的焊接效率、降低成本、保障安全生产和行业规范化

适用范围：主要技术内容:1. 标准结构与框架标准体例按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则  第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定编制。主要框架结构为：正文（9章）外加2个附录。正文主要内容包括：范围，规范性引用文件，术语、定义和符号，型号、结构型式和参数，技术要求，试验方法和合格指标，检验规则，标志、包装、运输和储存，产品合格证、使用说明书和批量检验质量证明书。2. 范围明确了标准适用的气瓶参数范围和气瓶使用场景。3. 规范性引用文件主要列出了制定本文件所依据（参考）的现有的安全技术规范及标准等43个文件。4. 术语、定义和符号定义了公称工作压力、内胆等9个术语在本文件中的特定概念。列出了文件中出现的18个符号的定义。5. 型号、结构型式和参数规定了大容积铝合金内胆碳纤维全缠绕气瓶的型号组成、结构型式和外形参数。6. 技术要求提出了气瓶生产中的技术要求，共分一般要求、材料要求、设计要求、制造要求、安全附件要求5个部分。7. 试验方法和合格指标明确了气瓶生产、型式试验等过程中的气瓶试验要求和合格指标。共分内胆和复合气瓶两大部分。8. 检验规则规定了气瓶产品的出厂检验、型式试验规则。其中出厂检验又分为逐只检验和批量检验。对批量检验和型式试验的抽样规则和抽样数量进行了详细规定。该部分还规定了设计变更的定义和因设计变更而需重新进行型式试验的规则。9. 标志、包装、运输和储存规定了气瓶的标志和临时包装或运输包装的要求。根据气瓶产品特点对运输和储存也提出了相应要求。10. 产品合格证、使用说明书和批量检验质量证明书提出了产品合格证、使用说明书和批量检验质量证明书必要的内容要求。11. 附录的主要内容除正文外，标准还附有2个资料性附录，从不同方面对正文加以补充说明，使其更加完善，更具有可操作性。1）附录A给出了气瓶瓶嘴直螺纹剪切应力安全系数的推荐算法。2）附录B以《气瓶安全技术规程》为依据，给出了气瓶产品的批量检验质量证明书范本

适用范围：范围:本文件规定了磁力密封反应釜的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存; 主要技术内容:本文件适用于磁力密封反应釜（以下简称“反应釜”）的生产和检验

适用范围：范围:本文件规定了自吸式加氢反应釜的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存; 主要技术内容:本文件适用于自吸式加氢反应釜（以下简称“反应釜”）的生产和检验