JJF 1195-2008 轮胎耐久性及轮胎高速性能转鼓试验机校准规范
JJF 1195-2008 Calibration Specification of Drum Tester for Tyre Endurance and High Speed Test
基本信息
发布历史
-
2008年03月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 北京橡胶工业研究设计院、汕头市浩大轮胎测试装备有限公司
- 起草人:
- 王克先、高健、李抱清、陈迅
- 出版信息:
- 页数:16页 | 字数:13 千字 | 开本: 大16开
内容描述
中华人民共和国国家计量技术规范
1195--2008
JJF
轮胎耐久性及轮胎高速性能
转鼓试验机校准规范
CalibrationofDrumTesterfor
Specification
EnduranceandTest
TyreHighSpeed
2008—03—24发布2008—06—24实施
国家质量监督检验检疫总局发布
轮胎耐久性及轮胎高速性能
转鼓试验机校准规范
CalibrationofDrumTester
Specification
forEnduranceandTest
TyreHighSpeed
本规范经国家质量监督检验检疫总局2008年3月24日批准,并自
2008年6月24日起施行。
归口单位:全国法制计量管理计量技术委员会
起草单位:北京橡胶工业研究设计院
汕头市浩大轮胎测试装备有限公司
本规范由全国法制计量管理计量技术委员会负责解释
1195--2008
JJF
本规范主要起草人:
王克先(北京橡胶工业研究设计院)
高健(北京橡胶工业研究设计院)
李抱清(北京橡胶工业研究设计院)
陈迅(汕头市浩大轮胎测试装备有限公司)
参加起草人:
周勇力(北京橡胶工业研究设计院)
闫抒昀(北京橡胶工业研究设计院)
刘心慧(北京橡胶工业研究设计院)
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目录
1范围………1
2引用文献…………………1
3概述………1
4计量特性…………………l
4.1转鼓……l
4.2试验负荷………………1
4.3试验速度………………1
4,4加速时间………………1
5校准条件…………………2
5.1环境条件………………2
5.2标准器及辅助件………2
6校准项目和校准方法……2
6.1转鼓……2
6.2试验负荷示值误差……2
6.3试验速度………………3
7校准结果表述……………4
8复校时间间隔……………4
附录A校准证书格式……5
附录B测量不确定度的评定……………;l;{i;(6^^^^^^;^^^;^^^)
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轮胎耐久性及轮胎高速性能转鼓试验机校准规范
1范围
本规范适用于轿车轮胎、载重汽车轮胎和摩托车轮胎的耐久性转鼓试验机和高速性
能转鼓试验机(以下简称试验机)的校准。
2引用文献
本规范引用了下列文献
GB/T6326--2005轮胎术语及其定义
JJF
1001—1998通用计量术语及定义
JJF
1059—1999测量不确定度评定与表示
使用本规范时应注意使用上述引用文献的现行有效版本。
3概述
试验机是专用于进行轮胎耐久性或高速性能试验的设备。
试验机由主机(机架、转鼓)、加载和负荷控制系统、驱动和速度控制系统等组成。
转鼓的钢制表面作为模拟路面,转鼓由电动机驱动,其转速可以调整。
耐久性试验和高速性能试验所不同的是高速试验机要求速度更高,所以当试验机的
参数能满足轮胎进行耐久性和高速性能试验的规定条件时,耐久和高速试验可使用同一
试验机。
4计量特性
4.1转鼓
700--4-17)mm。
4.1.1转鼓直径:(1
4.1.2转鼓径向跳动不大于0.25mm。
4.2试验负荷
4.2.1测量范围:(O.5~60)kN。
4.2.2分度值:0.001kN。
4.2,3示值最大允许误差;±1.5%。
4.3试验速度
4.3.1测量范围:(30~320)km/h。
4.3.2分度值:0.1km/h。
4.3.3示值最大允许误差:±1.0%。
4.3.4波动度在15min内不超过1.0%。
4.4加速时间
min。
a)耐久性试验机。转鼓以匀加速启动至达到80km/h的时闯不大于5
1
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b)高速性能试验机。转鼓启动加速至80km/h的时间不大于5min。其他试验阶
段速度每增加40km/h,,其稳定的时间应小于1min。
注:由于校准不判定合格与否,故上述各项要求仅供参考。
5校准条件
5.1环境条件
a)温度:(20~40)℃;
b)相对湿度:≤85%;
c)工作电源:电压的波动范围应不超出额定电压的±10%。
5.2标准器及辅助件
5.2.1标准器
0.3级;
b)转速表。测量范围:(1~1000)r/min;准确度等级:0.2级;
mm;分度值:1mm;
c)钢直尺一支。测量范围:500
m;准确度等级:Ⅱ级;
d)钢卷尺一个。测量范围:10
e)百分表一个。测量范围:(o~10)mm;准确度等级:1级;
f)秒表一个。分度值:0.1S。
5.2.2辅助件
a)测力仪支架及力传感器支座;
b)用于进行加速时间测试的新轮胎一套。
6校准项目和校准方法
6.1转鼓
6.1.1转鼓直径
转鼓直径用钢卷尺分别测量转鼓鼓面的中部及两边距边缘50mm处的周长,取平
均值。按公式(1)计算其直径。
D一生(1)
丁亡
式中:D——转鼓直径(D的计算值取整数),mm;
L——三次测得转鼓周长的平均值,mm;
7【——圆周率,取Ⅱ一3.14。
6.1.2转鼓径向跳动
用百分表测量转鼓鼓面中间及距两边边缘50mm三处的径向跳动,取最大值为校
准结果。
6.2试验负荷示值误差
将标准测力仪装于轮胎支承轴和校准用支座之间,调整其位置,使其中心线在转鼓
轴与轮胎支承轴中心的连线重合。
2
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nF
缓慢加载,在测量范围内取大致均匀分布的5点进行测试。当标准测力仪达到所取
测量值时,读取试验机相应示值。重复测量3次。按公式(2)计算负荷示值误差。
qf一一
—F1i--。一Fo,×100%
F叭
式中:吼——第i测量点,负荷相对误差;
F。——第i测量点,试验机3次示值的算术平均值,kN;
F。。——第i测量点,标准测力仪示值,kN。
6.3试验速度
6.3.1速度
用转速表测量转鼓速度。
耐久性试验机取30km/h,60km/h,100km/h3个测量点。高速性能试验机取
80km/h,160km/h,240km/h,320km/h4个测量点。当试验机转速示值为规定值
时,记录转速表测量的转速值。每测量点重复测量3次,按公式(3)计算速度示值误差。
氏。一(瓦百瓦梳一1)×1叩%(3)
2,3,对高速性能
式中:&——第i测量点,速度示值误差%,对耐久性试验机i一1,
试验机i一1,2,3,4;
Vi——第i测量点,试验机速度示值,km/h;
7c——圆周率,取7c一3.14。
D——转鼓直径,m;
ff。——第i测量点转速表测得3次转速值的平均值,r/rain。
6.3.2速度波动度
km/h,速度稳定后,观察速度示值变化,每5min记录一次,
启动转鼓加速至80
记录3次,按公式(4)计算其速度波动度。
b一—Vmax--—Vmin×100%(4)
‰
式中:6——速度波动度;
。…——试验机3次记录示值中的最大值,km/h;
口…——试验机3次记录示值中的最小值,km/h;
矾——试验机设定速度,km/h。
6.3.3加速时间
a)将轮胎安装在轮胎支承轴上,按试验要求加载;
km/h的时间,重复测量3
b)耐久性试验机。用秒表测量转鼓从启动至达到80
次,取算术平均值作为测量结果;
km/h的时间,重复测量3
c)高速性能试验机。用秒表测量转鼓从启动至达到80
次,取算术平均值作为测量结果;
km/h,记录每挡达到速
转速从100km/h始,按40km/h为一挡逐步增速至220
度稳定时间作为阶段加速时间测量结果。
3
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7校准结果表述
校准结果在校准证书或校准报告上反映。校准证书或报告应包括以下内容
a)名称,“校准证书”或“校准报告”;
b)证书或报告的编号,每页及总页数;
c)送校单位,地址;
d)试验机名称,规格型号及编号;
e)校准地点;
f)校准日期;
g)校准环境条件;
h)校准所依据的技术规范;
i)校准所用测量标准器的溯源性及其有效性说明;
j)校准机构;
k)校准结果数据及其测量不确定度说明;
1)校准证书或报告的报告人,审核签发人的签名;
m)证书或报告的有效期;
n)未经校准机构书面批准,不得部分复制证书或报告的声明等其他说明。
8复校时间间隔
复校时间间隔由用户自定,建议为1年。
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附录A
校准证书格式
A.1校准证书应包括第7条所列要求的信息。
A.2校准证书背面格式如表A.1。
表A.1校准证书背面格式
,校准结果
室温——℃
转鼓直径(mm)径向跳动(ram)
18工位.28工位
校准点示值示值相对误差%校准点-示值示值相对误差%
负荷
(kN)
校准点示值速度相对误差%速度波动度%
速度
(km/h)
加速范围(km/h)时间(min)
加
速
时
间
备注
5
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3jF
附录B
测量不确定度的评定
B.1负荷校准测量不确定度评定
B.1.1建立数学模型,列不确定度式
以标准测力仪为基础,试验机显示对应的示值,计算其相对误差,校准结果的数学
模型为:
8一!学×100%
式中:卜试验机示值相对误差,%;
F。——试验机示值,kN;
F——标准测力仪示值,kN。
由不确定度传播律:
“2(占)一c}ד2(F1)+f;ד2(F)
其中㈨一著一去心一薯一一乒Fl
不确定度式为:
X
烈a)一(去)2u2(F1)+(-甜斌(F)
B.t.2不确定度来源
a)试验机示值的误差产生的不确定度“。
b)试验机测量重复性产生的不确定度“。
c)标准测力仪产生的不确定度“。
B.1.3不确定度分量的评估
a)试验机示值误差产生的标准不确定度“,
试验机的负荷示值分辨力为0.001
kN,以等概率分布(矩形分布)落在宽度为
0.0015
kN/2—0.000kN的区间内。
5
其标准不确定度为“,(F1)一0.000
kN/,/3=0.000.、kN,自由度Ⅵ一+。。
b)试验机测量重复性产生的标准不确定度“。
加载负荷为50
50.060,50.091,50.070,50.078,50.092
kN,Fi一50.071kN,测量实验标准差
9
/∑(F,:一F,)2
Ii;1
s(F1)
^J——百二T一浮kN一0.017,kN
1/。/3kN
三次平均测量结果重复性标准不确定度为“:(F1)一s(F。)/√可一o.017
自由度v:一8。
c)标准测力仪的标准不确定度“。
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JJF
kN可能有
标准测力仪准确度等级为0.3级,其极限误差为±0.3%,对50
±0.15
kN误差。按均匀分布,其标准不确定度为:
kN
“(F)一0.15/√手kN一0.087
估计其标准不确定度80%可靠,故自由度为:
一丢×[帮]一一丢×[罕]~一12
表B.1输出量的标准不确定度分量一览表
序输入量的标准不确定度评定自由度输出量的标准不确定度分量
号来源符号数值符号数值符号灵敏系数c,c。『X“(z)
10.0003kN+oo“11/F一0.02kN“0.01%
试验机示值误差“l(F1)
kN8
20.01“21/F一0.02kN“0.02%
试验机测量重复性“2(F1)
30.087kN12F./F2—0.02kN一‘0.17%
标准测力仪误差"3(F)IJ3“3
B.1.4合成标准不确定度的评定
由于标准不确定度分量互不相关,故
“。(占)一~/“;+“;+U;一0.17%
有效自由度
..一":(占)一(0.17%)4—19
虬“一i二ii一百瓦百订石户—_可■砸巧丽丁:弋瓦1了—歹伊一16
厶万—干i~1。—丁。—矿
B.1.5扩展不确定度评定
示值校准结果的扩展不确定度为U。。一kד。(d)一2.18×0.17%一0.37%。
B.1.6测量不确定度报告
上述的分析及计算按JJF1059—1999《测量不确定度评定与表示》进行,试验机负
荷示值误差校准结果的扩展不确定度U。;一O,37%,啪一12。
B.2速度校准测量不确定度评定
B.2.1建立数学模型,列不确定度式
以标准转速表计数速度为基准,试验机显示对应的示值,计算其最大允许相对误
差。校准结果的数学模型
&.一竺二×100%
剐
式中:&——试验机示值相对误差,%;
讪——试验机速度示值,km/h;
。——标准转速表测量的速度,km/h。
因为各分量”,。-互不相关,由不确定度传播律
M2(z,)
孔2(占)==C{ד2(口i)+c;X
7
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JJF
其中:。。一婺一三,。:一霎一一j7)1。
oulUou’U
B.2.2不确定度来源
a)试验机示值误差产生的不确定度“。;
b)试验机测量重复性产生的不确定度“z;
c)标准转速表产生的不确定度“3。
B.2.3不确定度分量的评估
a)试验机示值误差的不确定度,“。。
试验机速度示值分辨力为0.1km/h,以等概率分布(矩阵分布)落在宽度为
0.05
k。/h的区间内。其标准不确定度为。。(V1)一坠堕当地一0.03km/h。自由度v。--oo。
√3
b)试验机测量重复性产生的标准不确定度“。。
取速度为160
159.95,159.97,160.12,160.20,160.15
km/h,瓦一160.08km/h,测量试验标准差
厂百—————————一
/∑(%一瓦)z
s(讪)l=1
^J9—1
三次平均测量结果重复性产生的标准不确定度
“。(u。)一盟掣一0.06km/h
√3
自由度vz一8。
c)标准转速表产生的标准不确定度地。
km/h的速度,
标准转速表准确度等级为0.2级,其极限误差为±0.2%,对160
km/h/f3—0.18
其最大误差为±0.32km/h。按均匀分布考虑,铂(U)一0.32km/h,估
计其标准不确定度80%可靠,故其自由度为
一丢×[等]~一丢×[罕]-2—12
表B.2输出■的标准不确定度分■一览表
序输入量的标准不确定度评定自由度输出量的标准不确定度分量
号来源符号数值符号数值符号灵敏系数c。C。lד(z)
10.03+∞0.02%
试验机示值误差Ul(口1)km/h“1l/v=0.00625(kin/h)1
20.0680.04%
试验机测量重复性“2(”1)km/hU2l/v=0.00625(km/h)一1
30.1812“30.11%
标准转速表误差“3(口)km/h133功/扩一O.00625(kin/h)。
B.2.4合成标准不确定度的评定
由于标准不确定度分量互不相关,故
“。(占)一~/“;-t-“l+“;一0.12%
8
JJF1195--2008
有效自由度
“:(8)(0.05%)4
¨“一可i一面面砺厂■瓦面%厂■瓦丽17
“v。+。。812
B.2.5扩展不确定度评定
校准结果的扩展不确定度为U。。一kד。(d)一2.11×O.12%一0.25%。
B.2.6测量不确定度报告
1059
上述的分析及计算按JJF1999《测量不确定度评定与表示》进行,试验机速
度示值误差校准结果的扩展不确定度u。。一b.25%,““一17。
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