GB/T 37126-2018 结构装配用建筑密封胶试验方法

ICS91.100.50

Q24

国

中华人民共和国国家标准

GB/T37126-2018

结构装配用建筑密封胶试验方法

Testmethodforstructuralsealantglazingsystems(SSGS)

2018-12-28发布2019-11-01实施

国家市场监督管理总局峪非

中国国家标准化管理委员会0(..'I(J

GB/T37126-2018

目次

皿

1范围………··

2规范性引用文件…………

3术语和定义………

4标准试验条件·

5试件制备和处理－

6拉伸粘结性………………4

7剪切性能…·

8抗撕裂性能………………8

9盐雾处理后拉伸粘结性…………·10

10酸雾处理后拉伸粘结性………………10

11清洁剂处理后拉伸柏结性…………………….11

12水－紫外线辐照后拉伸粘结性…

13疲劳性能…………………·12

14持久剪力下的蠕变性能………………13

15弹性模量…·

16紫外线处理后与相邻接触材料的相容性……………17

17元紫外线处理时与相邻接触材料的相容性……………．．．．．

附录A（资料性附录）结构装配周建筑结构胶的刚度计算……………22

I

GB/T37126-2018

7.3试验结果计算

7.3.1剪切强度

剪切强度（τ）按式（5）计算，取试件数量的算术平均值，精确至0.01MPa。结构胶宽度为试件结构

胶两端宽度的算术平均值。

F

,=-..(5)

h1×L1

式中：

τ一一剪切强度，单位为兆rp自（MPa);

F剪切力，单位为牛顿（N);

bi结构胶宽度，单位为毫米（mm);

L1－一结构胶长度，单位为毫米（mm）。

7.3.2剪切强度标准值

剪切强度标准值（「。，5）按照6.3.2汁算。其中X，为第1个试件坝。得的剪切强度τ，单位为兆帕

（孔1Pa）。

7.3.3粘结破坏面积的测量和计算

粘结破坏面积按照6.3.5测量并计算。

7.3.4试验报告

试验报告应写明下述内容：

a)采用的本章的编号；

b)样品名称、类别和批号；

c)基材类别（见5.1.1);

d)所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比；

e)每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大剪切力时的剪切强度（MPa);

£)试件的剪切强度（MPa）和剪切强度标准值（MPa);

g)粘结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和／或内聚破坏）；

h)与本试验方法的任何偏离。

8抗撕裂性能

8.1试验器具

8.1.1刀片：用于对试样进行剖口，锋利且无卷刃和缺口。

8.1.2游标卡尺应符合6.1.3的要求。

8.1.3拉力试验机应符合6.1.1的要求。

8

GB/T37126-2018

·,

‘

－－一一-=1..

说明：

l一一基材l;

2→一基材2;

3－一切口；

4－一结构胶；

F－一最大拉力俏。

图5抗撕裂性能试件

8.2试验步骤

取一组按5.3制备的试件，在试件结构胶的两端按罔5进行切口，两端各切开5mm深，保证切口

光滑、平整。按6.2.1进行试盼，i式验泪度（23土2）℃。

8.3试验结果计算

8.3.1抗撕裂性能

抗撕裂性能以撕裂后的拉伸粘结强度表征，拉伸粘结强度按照6.3.1计算。计算时，试件截面积以

切割后的面积计。

8.3.2粘结破坏面积的测量和计算

粘结破坏面积按照6.3.5测量并计算。计算时，试件截面积以切割后的面积计。

8.4试验报告

试验报告应写明下述内容：

a)采用的本章的编号；

b)样品名称、类圳和批号；

c)基材类别（见5.1.1);

d)所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比；

c)每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度（MPa);

f)试件的拉伸粘结强度（MPa);

9

GB/T37126-2018

g)粘结破坏面积及试件的破坏形式（柑结破坏和／或内聚破坏h

h)与本试斡方法的任何偏离。

9盐雾处理后拉伸粘结性

9.1试验器具

9.1.1盐雾试验箱：符合GB/T10125规定的中性盐雾CNSS）。

9.1.2其他试验器具应符合6.1的要求。

9.2试验步骤

取一组按5.3制备的试件，置于GB/T10125规定的中性盐雾CNSS）环境中处理480L试件处理

后在标准试验条件下放置（24土的h后，按6.2.1进行试验，试验报度（23土2）℃。

9.3试验结果计算

9.3.1处理后的拉伸粘结强度按照6.3.l计算。

9.3.2处理后的粘结破坏面积按照6.3.5测量并计算。

9.4试验报告

试验报告应写明下述内容：

a)采用的本章的编号；

b)样品名称、类别和批号；

c)基材类别（见5.1.1);

d)所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比；

巳）盐雾处理条件；

£)每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度CMPa);

g)试件的拉伸粘结强度CMPa);

h)帖’结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和／或内聚破坏）；

i)与本试验方法的任何偏离。

10酸雾处理后拉伸粘结性

10.1试验器具

10.1.1二氧化硫试验箱：应符合GB/T9789的规定。

10.1.2其他试验器具应符合6.1的要求。

10.2试验步骤

取一组按5.3制备的试件，按GB/T9789进行试验，以二氧化硫试验箱处理8h，标准试验条件下

放置16h为1个循环，进行20个循环后，从试验箱中取「十1试件，在标准试验条件下放置（24土的h，按6.2.1

进行试验。

10.3试验结果计算

10.3.1处理后的拉伸粘结强度按照6.3.1计算。

GB/T37126-2018

10.3.2处理后的粘结破坏面积按照6.3.5测量并计算。

10.4试验报告

试盼报告应写明下述内容：

a)采用的本章的编号；

b)样品名称、类别和批号；

c)基材类别（见5.1.1);

d)所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比；

c)酸雾处理条件；

f)每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸帖结强度（MPa);

g)民件的拉伸粘结强度（MPa);

h)枯结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和／或内聚破坏）；

i)与本试验方法的任何偏离。

门清洁剂处理后拉伸粘结性

11.1试验器具

11.1.1高棉试验箱：泪度可调至（45土2）℃。

11.1.2容器：用于盛放清洁剂产品，浸泡试件。

11.1.3其他出驹器具应符合6.1的要求。

11.2试验步骤

取一组按5.3制备的试件，浸入装有清洁剂（清洁剂的和1类和浓度可由生产商指定或按实际清洁时

使用的产品）的容器中，将容器放入（45土Z）℃的高iffii试验箱内，放置21d后取出试件，用水冲洗干净，

在标准试验条件下放置（24土4)h后，按6.2.1进行试验。

11.3试验结果计算

11.3.1处理后拉伸粘结强度按照6.3.1计算。

11.3.2处理后粘结破坏面积按照6.3.5测量井计算。

11.4试验报告

试验报告应写明下述内容：

a)采用的本章的编号；

b)样品名称、类别和批号；

c)基材类别（见5.1.1);

d)所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比；

c)清洁剂名称和浓度；

f)每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度（MPa);

g)试件的拉伸粘结强度（MPa);

h)枯结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和／或内聚破坏）；

i)与本试斡方法的任何偏离。

11

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127.1<－紫外线辐照后拉伸粘结性

12.1试验器具

12.1.1水－紫外线试验箱：能保持箱体内去离子水的电阻在1MD~10MD范围内，水源保持在（45土

1）℃，光源符合GB/T16422.2规定的缸弧灯或同等光源。

12.1.2其他试验器具应符合6.1的要求。

12.2试验步骤

取一组按5.3制备的试件，放入符合12.1.1规定的水，紫外线试验箱中。玻璃基材上表面应与水面

平齐，朝向光源，试件上表面处的牺照强度为（60土5)W/m2(300nm~400nm），辐照（1008土4)h，取出

试件，在标准试验条件下放置（24土的h后，按6.2.1进行试验。

12.3试验结果计算

12.3.1处理后拉伸粘结强度按照6.3.1计算。

12.3.2处理后粘结破坏面积按照6.3.5测量并计算。

12.3.3水－紫外线辐照处理后的荆线刚度l(o,12.5的计算按照6.3.4计算。

12.4试验报告

试验报告应写明下述内容：

a)采用的本章的编号；

b)样品名称、类别和批号；

c)基材类别（见5.1.1);

d)所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比；

c)水－紫外线辐照处理条件；

£)每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度（MPa);

g)试件的拉伸~结强度（MPa）和割线刚度；

h)粘结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和／或内聚破坏）；

i)与本试验方法的任何偏离。

13疲劳性能

13.1试验器具

13.1.1疲劳试斡机：应符合13.2要求的循环拉伸往复试验并配有记录装置。

13.1.2其他试验器具应符合6.1的要求。

13.2试验步骤

取一组按5.3制备的试件，按照以下顺序要求以8s一个周期进行往复循环试验（见罔6):

首先从O.la,1c,～1.0σ阳，进行100次循环；然后从O.la,1c,～0.8σ巾，进行250次循环；再从O.lade,~

0.6ade苔，进行5000次循环。σh按式（6）进行计算。

R.,,5

.•(6)

σde，＝τ－

12

GB/T37126-2018

式中：

σω一一强度设计值，单位为兆iµ自（MPa);

R".;见式（2）。

”...

说明：

/1→←峰俏应力持续时i'Aj注2s;

/2→←卸载停顿时间注2s;

，，－一一次循环的总时长《8s。

图6疲劳试验的应力循环

试件按上述条件处理后，在标准试验条件下放置（24土4)h，按6.2.1进行试验，试盼温度（23土

2）℃。

13.3试验结果计算

13.3.1处理后拉伸粘结强度按照6.3.l计算。

13.3.2处理后粘结破坏面积按照6.3.5测量井计算。

13.4试验报告

试验报告应写明下述内容：

a)采用的本章的编号；

b)样品名称、类圳和批号；

c)基材类别（见5.1.1);

d)所用底涂料的名称、型号（如果使用）、多组分配比；

c)每个试件位移量为5%、10%、15%、20%、25%以及最大拉力时的拉伸粘结强度（MPa);

f)试件的拉伸粘结强度（MPa);

g)粘结破坏面积及试件的破坏形式（粘结破坏和／或内聚破坏）；

h)与本试验方法的任何偏离。

14持久剪力下的蠕变性能

14.1试验器具

14.1.1蠕变试验机：带有恒润恒温功能的试验箱，能满足泪度（23土2）℃，相对湿度（50土5）%的环境

条件；能长期对试件同时施加规定的剪切和拉伸荷载，配有位移记录装置，可读取试件的变形量。

14.1.2蠕变试验用基板：用于承载拉伸剪切荷载并将试件｜副定在试件架上的基板，如钢艇，尺寸略大

于试件尺寸。

14.1.3高强度胶粘剂：用于粘结基板和｜试件，使试件牢同粘结在基板上，｜古｜化后试件不松动、不变形。

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14.1.4试件架：用于｜刮定蠕变试件。

14.1.5位移计：测量试件在剪切方向上的变形量，精度不低于0.001mm。

14.2试件制备

按5.2进行基材清洁井按罔7和表4制备3个试件；如果生产商没有特殊要求，试件基材采用5.1.1

中规定的玻璃。

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a)打胶前

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b)打胶后

说明：

1－一空腔；

2－一隔离垫块；

3→←钻构胶；

4一一基材．玻躏。

图7持久剪切力下蠕变性能试件

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表4试件尺寸

单位为毫米