GB/T 23754-2009 铅酸蓄电池槽

ICS29.220.20

K84OB

中华人民共和国国家标准

GB/T23754—2009

铅酸蓄电池槽

Containerforleadacidstoragebatteries

2009-05-06发布2009-11-01实施

发布

GB/T23754—2009

目次

前言ni

i范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义、缩略语2

4产品分类2

5要求3

6试验方法4

7检验规则13

8标志、包装、运输与贮存14

附录A（资料性附录）蓄电池槽附件及其配合性15

参考文献20

T

GB/T23754—2009

-1.Z-—1—

刖弓

本标准由中国电器工业协会提出。

本标准由全国铅酸蓄电池标准化技术委员会(SAC/TC69)归口。

本标准主要起草单位：沈阳蓄电池研究所、山东瑞宇蓄电池有限公司、绍兴市耀东塑业有限公司、长

兴悦达塑业有限公司、浙江古越蓄电池有限公司、北京力标伟业科技有限公司、中山市永冠模具塑胶科

技有限公司、台州市三鼎模塑有限公司、浙江天能电池有限公司、浙江海久电池有限公司、宁波东海蓄电

池有限公司、超威电源有限公司。

本标准主要起草人：谢爽、刘毅、曹苗根、孙兵、吴铭荣、刘宁、胡钊林、王统良、杨元玲、朱俭、钱友良、

周明明。

本标准首次发布。

ni

GB/T23754—2009

铅酸蓄电池槽

1范围

本标准规定了铅酸蓄电池槽的定义和缩略语、产品分类、技术要求、测定方法、检验规则、标志、包

装、运输、贮存等。

本标准适用于铅酸蓄电池槽。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T625化学试剂硫酸（GB/T625—2007,ISO6353-2：1983,NE）

GB/T631化学试剂氨水（GB/T631—2007,ISO6353-2：1983,NE）

GB/T643化学试剂高镒酸钾（GB/T643—2008,ISO6353-2：1983,NE）

GB/T661化学试剂六水合硫酸铁（U）钱（硫酸亚铁钱）（GB/T661—1992,neqISO6353-3：

1987)

GB/T676化学试剂乙酸（冰醋酸XGB/T676—2007,ISO6353-2：1983,NE）

GB/T693化学试剂三水合乙酸钠（乙酸钠XGB/T693—1996,ISO6353-2：1983,MOD）

CB/T728船舶起动用铅酸蓄电池

GB/T2408塑料燃烧性能的测定水平法和垂直法(GB/T2408-2008,IEC60695-11-10：

1999,IDT)

GB/T2918塑料试样状态调节和试验的标准环境(GB/T2918—1998,idtISO291：1997)

GB/T5008.2起动用铅酸蓄电池产品品种和规格

GB/T6685化学试剂氯化轻胺(盐酸轻胺)(GB/T6685—2007,ISO6353-2：1983,NEQ)

GB/T7403.2牵引用铅酸蓄电池第2部分:产品品种和规格

GB/T7404.1内燃机车用排气式铅酸蓄电池

GB/T7404.2内燃机车用阀控密封式铅酸蓄电池

GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定

GB/T1097&2煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池

GB/T13281铁路客车用铅酸蓄电池

GB/T13337.2固定型防酸式铅酸蓄电池容量规格及尺寸

GB/T18332.1电动道路车辆用铅酸蓄电池

GB/T19638.2固定型阀控密封式铅酸蓄电池(GB/T1963&2—2007,IEC60896-2：1995,NEQ)

GB/T19639.1小型阀控密封式铅酸蓄电池产品分类(GB/T19639.2—2007,IEC61056-2：

2002,MOD）

GB/T22199电动助力车用密封铅酸蓄电池

GB/T22473储能用铅酸蓄电池

GB/T23638摩托车用铅酸蓄电池

JB8200煤矿防爆特殊型电源装置用铅酸蓄电池

1

GB/T23754—2009

3术语和定义、缩略语

3.1术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1.1

耐电压voltagestability

铅酸蓄电池槽在规定时间内承受附加电压的能力。

3.1.2

耐冲击性resistancetoimpact

铅酸蓄电池槽在一定温度、一定高度下承受一定质量钢球冲击的能力。

3.1.3

耐热性thermalstability

铅酸蓄电池槽经历规定温度变化后外形尺寸的变化。

3.1.4

耐腐蚀性corrosionresistance

铅酸蓄电池槽在一定温度、吋间内承受一定浓度硫酸溶液侵蚀的能力，包括溶胀、裂纹、变色等。

3.1.5

耐气压性barometricstability

铅酸蓄电池槽在一定压力的气体作用下外形尺寸的变化。

3.1.6

单体铅酸蓄电池槽lead-acidcellcontainer

只有一个单格的铅酸蓄电池槽。

3.1.7

整体铅酸蓄电池槽lead-acidbatterymonoblockcontainer

具有一个以上单格的铅酸蓄电池槽。

3.1.8

阻燃性flameretardancy

材料的燃烧性能被减慢、中止，或不能燃烧的性能。

3.2缩略语

下列缩略语适用于本标准，见表lo

表1缩略语

全称缩略语

铅酸蓄电池蓄电池

铅酸蓄电池槽蓄电池槽

硬质橡胶铅酸蓄电池槽橡胶槽

合成树脂铅酸蓄电池槽塑料槽

单体铅酸蓄电池槽单体槽

整体铅酸蓄电池槽整体槽

4产品分类

蓄电池槽按其使用特性分为整体槽和单体槽，见表20

2

GB/T23754—2009

5要求

5.1蓄电池槽外形尺寸应符合相关标准及图样的规定。各组件应具有良好的配合性，具体要求由供需

双方协商确定（附录A给出了相关信息）。

5.2橡胶槽表面色泽均匀，外观整洁，无污染，无喷霜、气泡及裂纹。

5.3塑料槽表面色泽均匀，外观整洁，无污染、无机械损伤、银纹、分解料痕及划伤。

5.4耐电压

按6.5试验，电压表指针无急剧下降现象。

5.5耐冲击性

按6.6试验，按表5规定的高度，蓄电池槽无裂纹。

5.6内应力

按6.7试验，蓄电池槽无裂纹。

表2蓄电池槽分类

分类名称主要用途规格尺寸

起动按GB/T500&2、CB/T728

摩托车按JB/T4282

电动助力车按GB./T22199

铁路客车按GB./T13281

整体槽橡胶槽及塑料槽内燃机车按GB/T7404

小型阀控密封式按GB/T19639.1

固定阀控密封式按GB/T1963&2

电动道路车辆按GB/T18332.1

储能按GB./T22473

铁路客车按GB./T13281

牵引按GB/T7403.2

内燃机按GB/T7404

单体槽橡胶槽及塑料槽

煤矿防爆装置按GB/T1097&2

固定型防酸式按GB/T13337.2

储能按GB./T22473

5.7耐热性

按6.8试验,耐热性技术指标见表3。

表3耐热性技术指标

蓄电池容量/Ah技术指标/mm

<50<1.3

>50〜300<1.5

$300〜1000<1.8

>1000<2.0

5.8耐气压性（适用于阀控式蓄电池槽）

按6.9试验，耐气压性技术指标见表40

3

GB/T23754—2009

表4耐气压性技术指标

蓄电池容量/Ah技术指标/mm

<50<1.0

>50〜300<2.0

$300〜1000<2.5

>1000<3.0

5.9质量变化率和耐腐蚀性

按6.10试验，质量变化率W1.0%。且目测试样无膨胀、裂纹、变色。

5.10铁含量

按6.11试验,铁含量W0.0050%。

5.11还原高镒酸钾物质

按6.12试验，还原高镒酸钾物质£1.0mL/go

5.12阻燃性能

按GB/T2408,应符合供需双方规定的阻燃级别要求。

5.13贮存期

蓄电池槽贮存期为二年。

6试验方法

6.1抽样

6.1.1抽样条件

产品必须在常温下的生产场所或使用场所或库房内放置。

6.1.2抽样方法

抽样采用随机抽样方法。样本单位见表6。

6.1.3样品保存方法

随机抽得的样品必须放置在GB/T2918规定的标准环境下，并加以覆盖，以防积灰、机械损伤等。

6.2试样的状态调整及标准环境

试样必须在GB/T2918规定的标准环境下调整至少48h,测试环境在没有特殊规定下按

GB/T2918执行。

6.3外观

6.3.1检查步骤

在光线明亮的室内，目测蓄电池槽有无污物、气泡、分解料痕、银纹、裂纹及划伤等缺陷。

6.3.2结果判定

a）蓄电池槽应无裂纹；

b）除a）外，蓄电池槽存在上述其他缺陷的数量不大于总数的2%。

6.4外形尺寸的测定

6.4.1量具

尺：分度值0.05mmo

6.4.2测试步骤

取五个试样,将试样平放在平整的台面上用尺测量试样的高；试样槽口中心部位的长、宽；中间格

长、宽及试样对角线长。

6.4.3结果判定

每个试样都应符合标准或图样要求。

4

GB/T23754—2009

6.5耐电压

6.5.1原理

蓄电池槽体在一定吋间内在一定交流电压作用下，若有缺陷或材质本身电阻低，则会被击穿。用蓄

电池槽经受一定的交流电压作用是否被击穿表示其耐电压。

6.5.2仪器

——调压变压器：调压范围0〜250V；容量2kVA；

——交流电流表：精度1-5级，量程0〜10A；

——交流电压表：精度1.5级，量程0〜250V1只，量程0〜20000V1只；

——霓虹灯变压器：高压20000V。

6.5.3工作原理图

工作原理见图lo

1——开关；

2手动按钮；

3——脚踏开关；

4指示灯；

5——调压变压器（T1）；

6——交流电流表；

7交流电压表；

8——霓虹灯变压器（T2）；

9金属针；

10测试棒；

11——蓄电池槽；

12——交流电压表。

图1尖端放电测试工作原理图

6.5.4测试步骤

取三个试样，以自来水为介质，把水注入试样内，水面距试样槽口30mm±5mm,试样内外水面应

相等，各中间格水面高度应相等，在电池槽内外水中插入电极（整体电池槽吋，包括各个单格）。将调压

变压器T1调至零位，闭合开关1使调压变压器初级接通工频220V电压，调节调压变压器使霓虹灯变

压器输出电压达到20000V,持续3s。

6.5.5结果判定

电压表电压稳定或金属针间有火花，则被测试部位未被击穿；电压急剧下降或金属针间无火花，则

被测试部位被击穿，试样不合格。

5

GB/T23754—2009

6.6耐冲击性

6.6.1原理

蓄