DB1409/T 28-2022 定襄车工

03.040

ICS

CCSA16

1409

忻州市地方标准

DB1409/T28—2022

定襄车工

2022-12-14发布2023-02-14实施

忻州市市场监督管理局忻州市市场监督管理局发布发布

DB1409/T28—2022

目次

前言................................................................................II

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4职业技能要求........................................................................1

4.1技能类别和等级.................................................................1

4.2基本要求.......................................................................1

4.3技能要求.......................................................................2

5培训...............................................................................3

5.1培训机构基本条件...............................................................3

5.2教师...........................................................................3

5.3场地...........................................................................3

5.4培训学时.......................................................................3

5.5理论+实操......................................................................3

5.6培训记录.......................................................................3

6认定...............................................................................3

6.1认定机构.......................................................................3

6.2认定条件.......................................................................4

6.3评价权重.......................................................................4

6.4晋级...........................................................................4

6.5考评管理.......................................................................6

附录A（规范性）各等级专业知识要求....................................................7

附录B（规范性）操作技能评分表.......................................................13

I

DB1409/T28—2022

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出

的方法起草。

本文件由忻州市人力资源和社会保障局提出并监督实施。

本文件由忻州市职业技能培训标准化技术委员会归口。

本文件起草单位：山西天宝集团有限公司、山西恒跃集团有限公司、山西昊坤法兰股份有限公司、

山西双环重工集团有限公司、太原指南者企业管理咨询有限公司、山西金正达金属制品有限公司、定

襄县劳动就业服务中心、定襄县民营经济发展促进中心。

本文件主要起草人：胡大为、杨向东、闫志龙、郑西昌、张洪、闫志伟、史志良、张雁玲、刘小

涛、郑勇、闫晨阳、范慧琴、崔凯、智恕、张铁虹、赵星萍、胡贵平、兰茂林、张晋忠、张素峰、薄

培文、丁海啸。

II

DB1409/T28—2022

定襄车工

1范围

本文件规定了定襄车工职业技能的基本要求、培训、认定实施、考评管理，附录给出了理论知识

和操作技能考评细则。

本文件适用于定襄车工的职业技能培训与认定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T1008-2008机械加工工艺装备基本术语

GB/T4863-2008机械制造工艺基本术语

GB/T6477-2008金属切削机床术语

DB14/T1939（所有部分）山西省职业技能培训规范

3术语和定义

GB/T1008、GB/T4863、GB/T6477界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

定襄车工

具有定襄法兰锻造产业特色，操作车床（含数控车床），对法兰锻件旋转表面进行切削加工的作

业人员。

3.2

法兰锻造

采用热锻造（含辗轧）方式加工钢制锻造法兰、锻制管件、风力发电机组塔架法兰等产品。

4职业技能要求

4.1技能类别和等级

4.1.1定襄车工分为普通车工和数控车工两个类别。

4.1.2职业技能等级分为初级工、中级工、高级工三个等级，分别对应国家职业技能标准等级的五

级、四级、三级。

4.2基本要求

4.2.1车工从业人员应达到法定从业年龄，具备初中以上学历。

4.2.2车工从业人员应身体健康，无不适于从事车工作业的生理、心理方面疾病等。

4.2.3车工从业人员应遵守以下职业道德：

a）遵纪守法,爱岗敬业；

b）工作认真,团结协作；

c）爱护设备,安全操作；

d）遵守规程,执行工艺；

e）保护环境,文明生产。

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4.3技能要求

4.3.1基础知识

车工从业人员应经必要的教育、培训，获得与所从事或将从事的车工职业技能相关的以下知识：

a）机械制图与机械识图知识：

1）机械零件制图方法,各种符号表达的含义；

2）轴、套、圆锥、三角螺纹及圆弧等简单零件图绘制。

b）公差配合与技术测量知识：

1）尺寸公差、未注尺寸公差、形状公差、位置公差及表面结构标注方法及含义；

2）零件加工部位的技术要求；

3）计量器具和检验方法。

c）基本计算知识：

1）机械加工常用计算；

2）平面几何关于角度的基本计算。

d）常用材料与金属材料热处理知识：

1）常用金属材料知识；

2）常用非金属材料知识；

3）识别零件材料材质的方法；

4）金属材料的退火、正火、淬火、调质处理知识。

e）机械加工工艺基础知识：

1）金属切削加工方法及常用设备知识；

2）车削加工工艺规程制定知识；

3）常用车刀知识。

f）钳工基础知识：

1）划线知识；

2）锯削、锉削知识；

3）孔加工知识:钻孔、扩孔、铰孔；

4）螺纹加工知识:攻螺纹、套螺纹。

g）电工基础知识：

1）通用设备、常用电器的种类及用途：

2）电气控制基础知识：

3）机床安全用电知识。

h）液(气)压知识：

1）液(气)压传动的概念；

2）动力元件、执行元件和控制元件的知识；

3）液(气)压技术在车床上的应用。

i）安全文明生产与环境保护知识：

1）现场文明生产要求；

2）安全操作与劳动保护知识；

3）环境保护知识。

j）质量管理知识：

1）全面质量管理基础知识；

2）操作过程中的质量分析与控制。

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k）相关法律、法规知识：

1）《中华人民共和国劳动法》专业知识；

2）《中华人民共和国劳动合同法》专业知识。

4.3.2专业知识

4.3.2.1初级工的专业知识要求见表A.1。

4.3.2.2中级工的专业知识要求见表A.2、A.3。

4.3.2.3高级工的专业知识要求见表A.4、A.5。

4.3.3操作技能

4.3.3.1初级工的操作技能要求见表B.1。

4.3.3.2中级工的操作技能要求见表B.2、B.3。

4.3.3.3高级工的操作技能要求见表B.4、B.5。

4.3.3.4应具备在机加工车间内使用起重机（地面手柄操作）吊装大型工件的技能。

5培训

5.1培训机构基本条件

培训机构应符合DB14/T1939.2的要求。

5.2教师

培训机构应根据实施培训规模配备相应数量的专职教学管理人员。专职教学管理人员应具有大专

以上文化程度及中级以上专业技术职称或通过车工高级工以上认定，有2年以上职业教育培训工作经

历，具有丰富的教学管理经验。

5.3场地

培训机构应有与实施培训规模相适应的培训场所。教室面积应达到300平米以上，无危房，有良

好的照明、通风条件，桌椅、讲台和黑板设施齐全；有满足实习教学需要的实习操作场所，符合环

保、劳保、安全、消防、卫生等有关规定及相关工种的安全规程；应具有满足教学和技能训练需要的

教学、实习、实验设施和设备，有充足的实习工位，满足3至5人一组实习安排的需求。

5.4培训学时

各等级培训均应不少于56学时，其中实操培训不少于总学时的70%。

5.5理论+实操

培训内容和方式应包括理论学习+操作实践。理论学习主要方式为按培训计划和培训课程大纲要

求，组织教师进行集中授课。在开展理论培训的基础上，安排学员到实训实践基地，进行实践操作，

给予现场指导，指导教师和学员的比例不得低于1:20，并确保学员遵守安全要求。

5.6培训记录

培训机构应建立并保存培训记录档案。培训记录应包括培训时间、场所、培训方式、学员签到

簿、培训过程影像、结业考核成绩、培训效果评估等资料。

6认定

6.1认定机构

认定机构应满足下列条件，并获得相应的资质。

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a)在中国境内依法登记，以人才培养评价服务为主要工作职责的企业或社会培训评价组织，具

有规范的财务制度和管理制度，社会信用良好，无违法、失信等不良行为记录。

b)在拟开展评价的职业领域具有广泛的影响力，有教学大纲和教材，有考核评价经验和基础条

件，具有人才评价或职业技能培训经历，质量信誉良好，无违规记录。

c)有专门负责职业技能等级认定工作的机构、与评价工作相适应的专职工作人员、专家队伍及

相应的场地设施设备和视频监控设备，能够为职业技能等级认定工作提供稳定的经费保障。

d)具有完善的职业技能等级认定工作质量管控措施，不以营利为最终目的。

e)自愿接受行业主管部门的监督管理。

6.2认定条件

6.2.1五级/初级工

具备以下条件之一者，可申报五级/初级工：

a）累计从事本职业或相关职业工作1年（含）以上；

b）本职业或相关职业学徒期满。

6.2.2四级/中级工

具备以下条件之一者,可申报四级/中级工：

a）取得本职业或相关职业五级／初级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或

相关职业工作4年（含）以上；

b）累计从事本职业或相关职业工作6年（含）以上；

c）取得技工学校本专业或相关专业[相关专业：机械类专业,下同。]毕业证书（含尚未取得毕

业证书的在校应届毕业生）；或取得经评估论证、以中级技能为培养目标的中等及以上职业

学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）。

6.2.3三级/高级工

具备以下条件之一者，可申报三级/高级工：

a）取得本职业或相关职业四级／中级工职业资格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或

相关职业工作5年（含）以上；

b）取得本职业或相关职业四级／中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有高级技工学

校、技师学院毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；或取得本职业或相关职

业四级／中级工职业资格证书（技能等级证书），并具有经评估论证、以高级技能为培养目

标的高等职业学校本专业或相关专业毕业证书（含尚未取得毕业证书的在校应届毕业生）；

c）具有大专及以上本专业或相关专业毕业证书，并取得本职业或相关职业四级／中级工职业资

格证书（技能等级证书）后，累计从事本职业或相关职业工作2年（含）以上。

6.3评价权重

6.3.1按100分制，区别各项目在各认定等级所占权重，分别对所设评价项目赋分。

6.3.2理论知识所设评价项目赋分见表1。

6.3.3操作技能所设评价项目赋分见表2。

6.3.4表1、表2栏内未标注“普通车床”或“数控车床”的，为两者通用。

6.4晋级

6.4.1普通车工和数控车工两类车工职业技能等级在持证满1年后，可以分别在各自类别中由初级—

—中级——高级逐级晋级，但不能跳级，不能跨类别晋级。

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表1理论知识评价项目分值表

技能等级

评价项目四级/中级工三级/高级工

五级/初级工

普通车床数控车床普通车床数控车床

职业道德55555

基本要求

基础知识2020201520

轴类工件加工2015151515

套类工件加工1515151515

专业知识要求圆锥面加工15————

特形面加工10————

偏心工件及曲轴加工—10101010

螺纹加工1520202015

畸形工件加工—10101510

难加工材料加工—————

专业知识要求

设备维护与保养—55510

培训指导—————

技术管理—————

合计分值100100100100100

表2操作技能评价项目分值表

技能等级

评价项目四级/中级工三级/高级工

五级/初级工

普通车床数控车床普通车床数控车床

轴类工件加工2520202020

套类工件加工2020202020

圆锥面加工20————

特形面加工15————

偏心工件及曲轴加工—20152015

操作技能要求螺纹加工2020202020

畸形工件加工—15151515

难加工材料加工—————

设备维护与保养—510510

培训指导—————

技术管理—————

合计分值100100100100100

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6.4.2申请晋级时，培训不作为前置条件，但需参加待晋等级的职业技能等级认定考核，理论考试试

卷与直接申报待晋等级的理论试卷可以通用。操作考核可以免考原等级认定必考，且其要求不低于待

晋等级的项目。

6.4.3晋级考试项目理论考试不通过、或操作考试得分在40分以上者，可分别给予一次补考机会。

6.4.4申请晋级考试需提供原职业技能等级认定证书原件供核验。

6.5考评管理

6.5.1职业技能等级认定考评管理应遵守国家相关法律法规、政策等，并符合本文件的规定。

6.5.2监考人员按1:15配比，每个考场不少于两人，考评员配比1:5，不少于3人。

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附录A

（规范性）

各等级专业知识要求

表A.1至A.5依次给出了五级／初级工（普通车床和数控车床通用）、四级／中级工（普通车

床）、四级／中级工（数控车床）、三级／高级工（普通车床）、三级／高级工（数控车床）理论考

试专业知识要求，并针对评价项目和工作内容给出了分值。

表A.1五级／初级工理论考试专业知识要求

评价项目工作内容专业知识要求

1.1.1车床型号代号的含义

1.1.2车床各组成部分的名称及作用

1.1.3车床传动路线知识

1.1.4.车床切削用量基本知识

1.1.5.车床润滑图表(含润滑油、润滑脂种类)

1.1.6.车床安全操作规程

1.1工艺准备

1.1.７常用刀具材料的牌号、含义及选择原则

1.1.８刀具基本角度的名称、定义及选择原则

1.1.９常用刀具的刃磨方法

１1.1.１０砂轮的选择及砂轮机安全操作要求

轴类工件1.1.１1.切屑的种类及断屑措施

加工1.1.１2.常用可转位车刀的型号标记方法

20分1.2.1简单轴类工件的表达方法,公差与配合知识

1.2.2简单轴类工件的车削加工工艺、车削用量的选择方法

1.2.工件加工1.2.3轴类工件的装夹方法

1.2.４中心钻的选择及钻中心孔方法

1.2.５滚花加工及抛光加工的方法

1.3.1.游标卡尺的结构、读数原理、读数方法和使用注意事项

1.3.2.外径千分尺的结构、读数原理、读数方法和使用注意事项

1.3.精度检验与误差分析1.3.3.百分表的结构、读数原理、读数方法和使用注意事项

1.3.4.量具维护知识与保养方法

1.3.5.车削简单轴类工件产生误差的种类、原因及预防方法

2.1.1.麻花钻的基本角度和刃磨方法

2.1.工艺准备

2.1.2.内孔车刀的种类、用途、刃磨及装夹方法

2.2.1.简单套类工件的表达方法,公差与配合知识

２2.2.2.简单套类工件的车削加工工艺、车削用量的选择方法

2.2.工件加工

套类工件2.2.3.简单套类工件钻、扩、镗、铰的方法

加工2.2.4.内孔加工关键技术

15分2.3.1.内径百分表的结构、读数原理、读数方法和使用注意事项

2.3.2.塞规的测量原理和使用注意事项

2.3.精度检验与误差分析

2.3.3.内孔量具维护知识与保养方法

2.3.4.车削简单套类工件产生误差的种类、原因及预防方法

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表A.1五级／初级工理论考试专业知识要求（续）

评价项目工作内容专业知识要求

3.1.1常用工具圆锥的种类、识读方法

3.1.工艺准备

3.1.2车削圆锥面的有关计算知识

３3.2.1车削常用圆锥面的原理和方法

3.2.工件加工

圆锥面3.2.2控制圆锥角度和尺寸的方法

加工3.3.1角度样板的测量方法

15分3.3.2锥度量规的测量原理和测量方法

3.3.精度检验与误差分析

3.3.3万能角度尺的读数原理和测量方法

3.3.４车削圆锥面产生误差的种类、原因及预防方法

4.1.1圆弧刀、成型刀知识

4.1工艺准备

4.1.2圆弧刀、成型刀的刃磨方法

４4.2.1特形面工件的表达方法,公差与配合知识

特形面4.2工件加工4.2.2简单特形面的车削加工工艺、车削用量的选择方法

加工4.2.3特形面的车削方法

10分4.3.1.轮廓度的概念

4.3精度检验与误差分析4.3.2.半径规、曲线样板的使用方法

4.3.3.车削简单特形面产生误差的种类、原因及预防方法

5.1.1普通螺纹的种类、用途和相关计算,标注的含义

5.1工艺准备5.1.2螺纹车刀的几何角度要求

5.1.3板牙和丝锥知识

５

5.2.1车削普通螺纹切削用量的选择

螺纹

5.2工件加工5.2.2普通螺纹的车削方法

加工

5.2.3在车床上使用板牙和丝锥套、攻螺纹的方法

15分

5.3.1螺纹单项测量知识

5.3精度检验与误差分析5.3.2螺纹综合测量知识

5.3.3车削普通螺纹产生误差的种类、原因及预防方法

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表A.2四级／中级工理论考试专业知识要求（普通车床）

评价项目工作内容专业知识要求

1.1.1.中等复杂轴类工件零件图的识读方法

1.1.2.台阶轴、细长轴工件的车削加工工艺知识

1.1.工艺准备

1.1.3.细长轴定位夹紧的原理和方法、车削时防止工件变形的方法

１

1.1.4.车削细长轴工件刀具的种类、材料及几何角度的选择原则

轴类工件

1.2.1.细长轴的车削加工特点和加工方法

加工1.2.工件加工

1.2.2.车削细长轴切削用量的选择方法

15分

1.3.1.通用量具的读数原理、使用方法和保养方法

1.3.精度检验与误差分析1.3.2.杠杆百分表的读数原理、使用方法和保养方法

1.3.3.车削细长轴工件产生误差的种类、原因及预防方法

2.1.1.套类、薄壁零件图的识读方法

2.1.2.套类、薄壁工件的车削加工工艺知识

2.1.工艺准备

2.1.3.套类、薄壁工件定位夹紧的原理和方法、车削时防止工件变形的方法

２

2.1.4.车削套类、薄壁工件刀具的种类、材料及几何角度的选择原则

套类工件

2.2.1.薄壁工件的车削加工特点和加工方法

加工2.2.工件加工

2.2.2.薄壁工件车削时切削用量的选择方法

15分

2.3.1.内径百分表、杠杆百分表、内测千分尺的读数原理、使用方法和保养

2.3.精度检验与误差分析方法

2.3.2.车削套类、薄壁工件产生误差的种类、原因及预防方法