DB12/T 674-2016 纯电动汽车维护、检测、诊断技术规范
DB12/T 674-2016 DB12/T 674-2016 Maintenance, inspection, and diagnosis technical specifications for pure electric vehicles
基本信息
发布历史
-
2016年11月
研制信息
- 起草单位:
- 天津市机动车维修管理处、 天津圣纳科技有限公司
- 起草人:
- 孙玉栋、贾彦勇、 魏所库、 张立强、王文安、李承信、徐淑清、程颖、张莉、 郭英男、贾夏烨。
- 出版信息:
- 页数:16页 | 字数:- | 开本: -
内容描述
ICS43.180
T01
DB12
天津市地方标准
DB12/T674—2016
纯电动汽车维护、检测、诊断技术规范
Specificationfortheinspectionandmaintenanceofbatteryelectricvehicle
2016-11-30发布2017-01-01实施
天津市市场和质量监督管理委员会发布
DB12/T674—2016
目次
前言................................................................................II
1范围..............................................................................1
2规范性引用文件....................................................................1
3术语和定义........................................................................1
4维护分级和周期....................................................................2
5维护作业..........................................................................2
附录A(规范性附录)机动车维修竣工出厂合格证式样...................................13
I
DB12/T674—2016
前言
本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。
本标准由天津市交通运输委员会提出并归口。
本标准起草单位:天津市机动车维修管理处、天津圣纳科技有限公司。
本标准主要起草人:孙玉栋、贾彦勇、魏所库、张立强、王文安、李承信、徐淑清、程颖、张莉、
郭英男、贾夏烨。
本标准于2016年11月首次发布。
II
DB12/T674—2016
纯电动汽车维护、检测、诊断技术规范
1范围
本标准规定了纯电动汽车的维护分级、维护周期、维护作业内容及技术规范。
本标准适用于在用纯电动汽车的维护和检测诊断作业。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB7258机动车运行安全技术条件
GB/T18344-2001汽车维护、检测、诊断技术规范
GB18565-2016道路运输车辆综合性能和检验方法
GB/T19596-2004电动汽车术语
3术语和定义
GB/T18344-2001和GB/T19596-2004界定的以及下列术语和定义适用于本文件,为方便使用以下重
复列出了GB/T18344-2001和GB/T19596-2004中的某些术语和定义。
3.1
纯电动汽车batteryelectricvehicle
由电动机驱动,且驱动电源来源于车载可充电蓄电池或其他能量储存装置的汽车。
[GB/T19596-2004,定义3.1.1.1.1]
3.2
日常维护routinemaintenance
以清洁、补给、安全检视和电控仪表检视为作业中心内容,由驾驶员负责执行的车辆维护作业。
注:改写GB/T18344-2001,定义3.1
3.3
一级维护elementarymaintenance
除日常维护作业外,以清洁、润滑、紧固为作业中心内容,并检查有关制动、操纵等安全部件,由
维修企业负责执行的车辆维护作业。
[GB/T18344-2001,定义3.2]
3.4
二级维护completemaintenance
除一级维护作业外,包括以检查、调整安全部件为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位,检测调整驱动
电机工作状况等基本作业项目和附加作业项目,由维修企业负责执行的车辆维护作业。
注:改写GB/T18344-2001,定义3.3。
1
DB12/T674—2016
4维护分级和周期
4.1维护分级
维护分级分为日常维护,一级维护和二级维护。
4.2维护的周期
4.2.1日常维护作业周期
日常维护作业应在出车前,行车中及停车后进行。
4.2.2一级维护作业周期和二级维护作业周期
一级维护作业周期和二级维护作业周期可依据车辆使用说明书有关规定及相关标准确定。
5维护作业
5.1日常维护
5.1.1对车辆外观、驱动电机、高压电气控制器、低压电气控制器、动力电池壳体与防尘网外表进行
清洁,保持车容整洁。
5.1.2对驱动电机运转状态、电控系统及电池储电量进行检视。
5.1.3对车辆各部润滑油(脂)、冷却液、制动液、各种工作介质进行检视补给,并检查轮胎气压。
5.1.4对车辆制动、转向、传动、悬挂、灯光、信号及仪表等安全部位进行检视。
5.2一级维护
一级维护作业内容见表1。
表1一级维护作业内容
序号项目作业内容技术要求
1冷却液液面、制动液液面高度、玻璃水检查符合规定
散热器、驱动电机前后支垫、水泵连接各连接部位螺栓、螺母应紧固,锁
2检查校紧
螺栓销、垫圈及胶垫应完好有效
3空调压缩机检查压缩机运行状态、线束、固定支架符合规定
检查转向机及密封状况,润滑万向节十
字轴、横直拉杆、球头销、转向节等部线束安装牢固、不干涉、不破损、
4转向器
位、检查转向机液压油的油量及线束情不老化
况
2
DB12/T674—2016
表1一级维护作业内容(续)
序号项目作业内容技术要求
检查电机、减速器悬置固定螺栓、胶套
情况,电机旋变插件固定、水位情况。
5电机系统水管无老化、无裂,卡箍齐全有效
检查储防冻液量,水泵及其电机的工作
状况
6慢充电口、快充电口检查充电口盖密封情况密封状况良好,充电口盖无异物。
检查动力电池接插件密封、锁止情况,托架不断裂、不变形,绝缘胶块无
7动力电池箱、各控制器
电池箱壳体螺栓固定损坏,绝缘效果好
电解液液面高度应符合规定,通气
8动力电池、蓄电池检查孔畅通,电桩插头清洁、牢固、线
束连接紧固、密封正常、无积水
检查差速器液面及密封状况,润滑传动
9差速器轴万向节、十字轴、中间轴承,校紧各符合规定
部连接螺栓,清洁各通气塞
制动管路稳固,金属管路及软管不
应与车身或底盘产生运动干涉;制
动总泵(主缸)、分泵(分缸)、各
类阀门及制动管路无漏气、漏油现
象,制动金属管路或软管无弯折、
检查紧固各制动管路、制动泵(缸)及凸起和扁平等现象,接头处连接可
10制动系气(油)路、检查调整制动踏板自由行靠,液压制动助力系统的真空软管
程不应有磨损、折痕和破裂,接头处
的连接可靠;储气筒安装稳固,不
应有锈蚀、变形等损伤,储气筒排
污(水)阀畅通;制动踏板无破裂
或损坏,防滑面无磨光现象,自由
行程符合规定
各部螺栓及拖钩、挂钩应紧固可靠,
11车架、车身及各附件检查、紧固
无裂损,无窜动,齐全有效
检查轮辋及压条挡圈;检查轮胎气压(包轮辋及压条挡圈应无裂损、变形;
12轮胎括备胎),并视情况补气;检查轮毂轴承轮胎气压应符合规定,气门嘴帽齐
间隙全;轮毂轴承间隙无明显松旷
13悬架机构检查无损坏,连接可靠
14灯光、仪表、信号装置检查齐全有效,安装牢固
各润滑嘴安装正确,齐全有效,检
15全车润滑点润滑、加注查储油箱的油量,当油面达到最低
刻度线时,必须往油箱内添加油脂。
全车不漏油、不漏水、不漏电、不
16全车检查
漏尘,各种防尘罩齐全有效
注:技术要求栏中的“符合规定”指符合实际使用中的有关规定。
3
DB12/T674—2016
5.3二级维护
5.3.1二级维护作业流程
二级维护作业流程见图1。
车辆进厂
登记并签订合同
查阅车辆技术档案和听取驾驶员反映
检测诊断并确定附加作业项目
维护作业,包括基本作业项目和附加
作业项目(中间环节贯穿过程检验)
不合格
竣工质量检验
合格
填写竣工出厂合格证填写车辆维修档案并归档
出厂
图1二级维护作业流程
5.3.2检测诊断
5.3.2.1对二级维护检测项目进行检测时,应使用所检测项目的专用检测仪器,仪器精度须满足有关
规定。
5.3.2.2技术要求应符合GB/T18344-2001或原厂技术指标要求。
5.3.2.3二级维护检验检测项目见表2。
表2二级维护检验检测项目
序号检验检测项目使用仪器及检测方法
1电池、电控、电机专用诊断仪
台式制动检验台或便携式
2制动性能,检查制动力
制动性能检验仪
3侧滑偏移量侧滑试验台
4转向轮定位,主要检查前轮定位角和转向盘自由转动量四轮定位仪
5车轮动平衡动平衡仪
6前照灯性能前照灯检测仪
7操纵稳定性,有无跑偏、发抖、摆头路试
8减速器,有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象,换档是否轻便灵活常规检视、路试
4
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表2二级维护检验检测项目(续)
序号检验检测项目使用仪器及检测方法
9传动轴,有无泄漏、异响、松脱、裂纹等现象常规检视、路试
10后桥,减速器有无泄漏、异响、松动、过热等现象常规检视、路试
5.3.3确定附加作业项目
根据检测结果确定二级维护附加作业项目和作业内容。附加作业项目确定后与基本作业项目一并进
行维护作业。
5.3.4维护作业
二级维护作业内容除包含一级维护作业内容外,二级维护基本作业项目见表3。
表3二级维护基本作业项目
序号维护模块维护项目作业内容技术要求
安全防护检查线束安全并视情处理线束绝缘层无损,连接处防护可靠
绝缘检查并视情处理绝缘性能良好,符合规定
接插件状态检查并视情处理接插件连接可靠
标识检查并视情处理标识符合出厂规定
动力电池
1螺栓紧固力矩检查并视情处理符合出厂规定
系统
动力电池加热功能检查检查并视情处理
定制服务
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