GB/T 13401-2025 钢制对焊管件 技术规范

ICS2304060

CCSJ1.5.

中华人民共和国国家标准

GB/T13401—2025

代替GB/T13401—2017

钢制对焊管件技术规范

Steelbuttweldingpipingfittings—Technicalspecification

2025-10-31发布2026-05-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T13401—2025

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

订货内容

4…………………2

材料

5………………………2

制造

6………………………6

热处理

7……………………7

检验与试验

8………………8

焊接修补

9…………………14

表面防护与包装

10………………………15

产品质量合格证明书

11…………………15

附录规范性附加要求

A()………………16

附录资料性管件的常用原材料

B()……………………18

参考文献

……………………22

Ⅰ

GB/T13401—2025

前言

本文件按标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规

GB/T1.1—2020《1:》

定起草

。

本文件代替钢制对焊管件技术规范与相比除编辑

GB/T13401—2017《》。GB/T13401—2017,

性改动外主要技术变化如下

,:

更改了原材料的规定增加了棒材和锻件采用的内容见年版的

a),GB/T14383(5.1,20174.1);

增加了对焊缝金属化学成分的规定见

b)(5.4);

增加了部分材料等级及其化学成分见表

c)(1);

更改了焊接管件的焊缝数量和布置规定增加了对称两条焊缝的说明见图年版的

d),[1a),2017

图

1a)];

删除了采用两块或两块以上板材制造管件时对原材料的要求增加了需方可指定焊缝位置的

e),

说明见年版的

(6.5,20175.5);

更改了热处理的规定增加了对局部加热成形的要求见年版的

f),(7.1,20176.1);

增加了部分材料等级的力学性能更改了部分材料等级的力学性能指标和冲击试验温度见

g),(

表表

3、4);

更改了力学性能试样的取样规定由取纵向试样更改为宜取横向试样见

h),(8.1.1.4、8.1.1.5,

年版的

20177.1.1.4、7.1.1.5);

增加了对于材料等级后缀字母的奥氏体不锈钢管件的晶粒度要求见

i)“H”(8.5)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国机械工业联合会提出

。

本文件由全国管路附件标准化技术委员会归口

(SAC/TC237)。

本文件起草单位江阴市南方管件制造有限公司中机生产力促进中心有限公司中石油华东设计

:、、

院有限公司中国天辰工程有限公司中石化上海工程有限公司无锡市新峰管业有限公司扬州市管件

、、、、

厂有限公司河北沧海核装备科技股份有限公司常州市武进电力管件有限公司浙江久立特材科技股

、、、

份有限公司苏州宇力管业有限公司中国寰球工程有限公司北京分公司江苏志得管业有限公司江苏

、、、、

省特种设备安全监督检验研究院中油管道机械制造有限责任公司河北省特种设备监督检验研究院

、、、

北京国电富通科技发展有限责任公司河北汇中管道装备有限公司江阴金童石化装备有限公司河北

、、、

恒通管件集团有限公司江苏海达管件集团有限公司江苏兴洋管业股份有限公司合肥实华管件有限

、、、

责任公司郑州万达重工股份有限公司江苏福吉特管业有限公司上海飞挺管业制造有限公司江阴东

、、、、

联高压管件有限公司天津金鼎管道有限公司江苏龙山管件有限公司宣城宇钢钢业有限公司陕西化

、、、、

建工程有限责任公司雁栖湖基础制造技术研究院北京有限公司东台市远洋不锈钢制造有限公司

、()、、

河北亿海管道集团有限公司江阴市龙腾管件有限公司沧州泰昌管道装备有限公司河南新开源石化

、、、

管道有限公司辽宁中科力勒检测技术服务有限公司

、。

本文件主要起草人郭顺显刘洪福刘建欣林其略应道晏陆恒平朱晓锋庞东张新宝冯峰

:、、、、、、、、、、

晏利君孟庆云臧志伟范君陆斌李乃明赵健涛王亮陈林育姚明华李建徐云峰何清徐辉

、、、、、、、、、、、、、、

燕集中孙占远丛相州高锡春辛和黄强张新岳梁志强陈立苏王小娟孙平高华杨涛杨昌盛

、、、、、、、、、、、、、、

宋泽宇董振

、。

本文件于年首次发布年第一次修订年第二次修订本次为第三次修订

1992,2005,2017,。

Ⅲ

GB/T13401—2025

钢制对焊管件技术规范

1范围

本文件规定了钢制对焊管件的订货内容材料制造热处理检验与试验焊接修补表面防护与包

、、、、、、

装和产品质量合格证明等技术要求

。

本文件适用于中规定的管件其他管路附件参照使用

GB/T12459,。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

钢的成品化学成分允许偏差

GB/T222

所有部分钢铁及合金

GB/T223()

金属材料拉伸试验第部分室温试验方法

GB/T228.11:

金属材料拉伸试验第部分高温试验方法

GB/T228.22:

金属材料夏比摆锤冲击试验方法

GB/T229

金属材料布氏硬度试验第部分试验方法

GBT231.11:

钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备

GB/T2975

金属和合金的腐蚀奥氏体及铁素体奥氏体双相不锈钢晶间腐蚀试验方法

GB/T4334-()

碳素钢和中低合金钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法

GB/T4336()

金属平均晶粒度测定方法

GB/T6394

热处理炉有效加热区测定方法

GB/T9452

钢中非金属夹杂物含量的测定标准评级图显微检验法

GB/T10561

不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法常规法

GB/T11170()

钢制对焊管件类型与参数

GB/T12459

不锈钢中相含量测定法

GB/T13305α-

锻制承插焊和螺纹管件

GB/T14383

金属材料里氏硬度试验第部分试验方法

GB/T17394.11:

钢及钢产品检验文件的类型

GB/T18253—2018

钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法常规方法

GB/T20123()

钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法常规方法

GB/T20124()

低合金钢多元素的测定电感耦合等离子体发射光谱法

GB/T20125

压力管道规范工业管道第部分材料

GB/T20801.22:

承压设备无损检测第部分射线检测

NB/T47013.22:

承压设备无损检测第部分超声检测

NB/T47013.33:

承压设备无损检测第部分磁粉检测

NB/T47013.44:

承压设备无损检测第部分渗透检测

NB/T47013.55:

承压设备焊接工艺评定

NB/T47014

1