GB/Z 18620.1-2008 圆柱齿轮 检验实施规范 第1部分：轮齿同侧齿面的检验

21.200

JICS17

C

中华人民共和国国家标准化指导性技术文件

cB/z18620.1一2002

idtISO/TR10064-1:1992

圆柱齿轮检验实施规范第1部分:

轮齿同侧齿面的检验

Cylindricalgears-Codeofinspectionpractice-Part1:

Inspectionofcorrespondingflanksofgearteeth

2002一01一10发布2002一08一01实施

中华人民共和国发布

国家质量监督检验检疫总局

GB/z18620.1-2002

目次

前言····································································。······。········。····························……I

ISO前言····························································································。······。·······……II

ISO引言········································。。······。········。·······。··········································……II

1范围·····························，·····················································。························……1

2引用标准························。································，·······································。····……1

3符号及相关的术语··································································。·························……1

4齿轮的检验项目····················································································。···········……3

5偏差位置的识别······························································································……4

6单个齿距和齿距累积偏差的检验。·····················。·······················。·····。······················……5

7齿廓偏差的检验···。··························。··································。·····························……12

8螺旋线偏差的检验·，···················································..·····································……16

9切向综合偏差的检验。···········。···········。·········。·。················。···································……19

GB/Z18620.1-2002

前台

本指导性技术文件等同采用ISO/TR10064-1:1992《圆柱齿轮检验实施规范第1部分:轮齿同

侧齿面的检验》。技术内容与ISO/TR10064-1完全相同。

在修订GB/T10095-1988的过程中，一致同意把齿轮检验方法方面的描述和意见，应提高到现代

的技术水平。由于内容的增加及其他考虑，决定将相关的部分作为指导性技术文件，分册发布。这样，与

GB/T10095的第1部分和第2部分一起，组成一个标准和指导性技术文件(列于第2章)的体系。

GB/Z1862。在总标题“圆柱齿轮检验实施规范’，下，包括下列部分:

—第1部分:轮齿同侧齿面的检验;

—第2部分:径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验;

—第3部分:齿轮坯、轴中心距和轴线平行度;

—第4部分:表面结构和轮齿接触斑点的检验

本指导性技术文件仅供参考。有关对本指导性技术文件的建议和意见，可向国务院标准化行政管理

部门反映。

本指导性技术文件由中国机械工业联合会提出。

本指导性技术文件由全国齿轮标准化技术委员会归口。

本指导性技术文件由郑州机械研究所起草。

本指导性技术文件主要起草人:张民安、张元国、励始忠、杨星原、王琦、许洪基。

cB/z18620.1-2002

ISO前言

ISO(国际标准化组织)是由各国标准化团体((ISO成员团体)组成的世界性的联合会。制定国际标

准的工作通常由ISO的技术委员会完成，各成员团体若对某技术委员会已确立的标准项目感兴趣，均

有权参加该委员会的工作。与ISO保持联系的各国际组织(官方的或非官方的)也可参加有关工作。在

电工技术标准化方面，ISO与国际电工委员会(IEC)保持密切合作关系。

技术委员会的主要任务是制订国际标准，但是在特殊情况下，技术委员会可以建议发布下列类型之

一的技术报告(TR):

—第1种类型当经过反复努力仍未获得为发布一个国际标准所需要的支持;

—第2种类型当该项目尚处于技术发展中，或者由于种种原因，只有在将来而不是目前有可能

同意成为国际标准;

—第3种类型当一个技术委员会收集到不同于正常发布的国际标准的资料(例如，适应当前的

工艺水平)。

第1种类型和第2种类型的技术报告，在发布后的三年内应进行复审，以确定它们能否转成国际标

准。第3种类型的技术报告，不一定要复审，一直用到所提供的资料，不再认为有用或有效时为止。

ISO/TR10064-1是属于第3种类型的技术报告，它是由ISO/TC60齿轮技术委员会制订的。

这份报告提供了齿轮检验实施的说明和建议。

ISO/TR10064在总标题“圆柱齿轮检验实施规范”下，包括下列部分:

—第1部分:轮齿同侧齿面的检验;

—第2部分:径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验。

ISO引言

国际标准ISO1328:1975除了包括轮齿要素偏差的定义和允许值外，还提供了适当的检验方法方

面的建议。

在修订ISO1328:1975的过程中，一致同意把齿轮检验方法方面的叙述和意见，应该提高到现代的

技术水平，由于内容的增加以及其他考虑，决定将相关的段落作为一份第3种类型的技术报告，分册发

布。于是，连同这个技术报告，制定第2章引用标准所列的一系列文件。

中华人民共和国国家标准化指导性技术文件

圆柱齿轮检验实施规范第1部分:

GB/Z18620.1-2002

轮齿同侧齿面的检验idtISO/TR10064-1:1992

Cylindricalgears-Codeofinspectionpractice-Part

Inspectionofcorrespondingflanksofgearteeth

范围

本指导性技术文件是渐开线圆柱齿轮同侧齿面的检验实施规范，即齿距、齿廓、螺旋线偏差和切向

综合偏差的检验实施规范。

作为标准GB/T10095.1的补充，它提供了齿轮检测方法和测量结果分析方面的建议。

许多使用的名词在GB/T10095.1中解释，其他的在它们出现的地方或在第3章中解释。

2引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本指导性技术文件中引用而构成为本指导性技术文件的条文。本指

导性技术文件出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本指导性技术文件的各方应探讨

使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T1356-2001通用机械和重型机械用圆柱齿轮标准基本齿条齿廓(idtISO53:1998)

GB/T1357-1987渐开线圆柱齿轮模数(neqISO54:1977)

GB/T2821-1992齿轮n何要素代号(neqISO701:1976)

GB/T3374-1992齿轮基本术语

GB/T10095.1-2001渐开线圆柱齿轮精度第1部分:轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值

(idtISO1328-1:1997)

GB/T10095.2-2001渐开线圆柱齿轮精度第2部分:径向综合偏差与径向跳动的定义和允

许值(idtISO1328-2:1997)

GB/Z18620.2-2002圆柱齿轮检验实施规范第2部分:径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧

隙的检验(idtISO/TR10064-2:1996)

GB/Z18620.3-2002圆柱齿轮检验实施规范第3部分:齿轮坯、轴中心距和轴线平行度

(idtISO/TR10064-3:1996)

GB/Z18620.4-2002圆柱齿轮检验实施规范第4部分:表面结构和轮齿接触斑点的检验

(idtISO/TR10064-4:1996)

ISO/TR10063圆林街较功能胡、检端组、癸姜簇(正存制订中)

3符号及相关的术语

3.1齿轮参数

d办，齿宽

分度圆直径

中华人民共和国国家质f监督检验检疫总局2002-01一10批准2002一08一01实施

Gs/z18620.1-2002

d。基圆直径mm

m,m。法向模数mm

m，端面模数mm

P。法向齿距mm

P,端面齿距mm

P-PL。法向基圆齿距mm

PL,端面基圆齿距mm

S齿距组齿距数一

齿数一

a,a法向压力角

a，端面压力角

Q螺旋角

R、基圆螺旋角

。。端面重合度一

Ep纵向重合度一

总重合度一

3.2齿轮的偏差

单项要素测量所用的偏差符号，用小写字母(如f)加上相应的下标组成;而表示若干单项要素偏差

组合的“累积”或“总”偏差所用的符号，采用大写字母(如F功目上相应的下标组成。有些偏差量需要用代

数符号表示，当尺寸大于最佳值，偏差是正的;反之，是负值。

九。‘〕基圆直径偏差pm

fb.,〕平均基圆直径偏差pm

f(fl,,fa)齿轮轴线和轮齿(或同侧齿面)轴心线间的偏心mm

量

f。齿廓形状偏差pm

fo螺旋线形状偏差pm

fHul‘齿廓倾斜偏差pm

fH.'，平均齿廓倾斜偏差pm

fHp"螺旋线倾斜偏差pm

fHP,.'，平均螺旋线倾斜偏差pm

f，一齿切向综合偏差(与测量齿轮啮合)pm

f切向综合偏差的长周期分量I'm

f'切向综合偏差的短周期分量pm

f一齿传动偏差(产品齿轮副)pm

几0L基圆齿距偏差T,m

fpbm})平均基圆齿距偏差pm

九。，端面基圆齿距偏差um

九‘〕跨齿齿距偏差I'm

fml，单个齿距偏差pm

f-。波度(沿螺旋线)pm

人‘，压力角偏差(标准)um

fom”平均压力角偏差Km

Gs/z18620.1-2002

fpu螺旋角偏差11m

fp}''’平均螺旋角偏差产m

Fp齿距累积总偏差拜m

Fp,”齿距累积偏差产m

Fns，跨齿k个齿距累积偏差拜m

Fns〕5'跨齿齿距累积偏差胖m

尸.切向综合总偏差(与测量齿轮啮合)拜m

F‘传动总偏差(产品齿轮副)俘m

F。齿廓总偏差11m

F,螺旋线总偏差un】

3.3齿轮检验的名词

dne，有效基圆直径

k跨齿距数

1左旋

r右旋

C‘齿顶修缘

C齿根修缘

Ca齿廓凸度

Cp轮齿鼓度

C,(C,)在基准面(非基准面)的齿端修薄

工左齿面

LAF有效长度

LAF可用长度

Lr至有效齿廓起始点的基圆切线长度

L齿廓计值范围

L,螺旋线计值范围

N…齿、齿距序数

R右齿面

.1p波度曲线波长(螺旋方向)

标波度曲线轴向波长

E渐开线展开角

I基准面

n非基准面

4齿轮的检验项目

各种轮齿要素的检验，需要多种测量操作。首先，必须保证在所有测量中如涉及齿轮旋转时，齿轮实

际工作的轴线应与测量过程中旋转轴线相重合。

在检验中，既不经济也没有必要测量全部轮齿要素的偏差，如单个齿距、齿距累积、齿廓、螺旋线、切

向和径向综合偏差、径向跳动、表面粗糙度等，因为其中有些要素对于特定齿轮的功能并没有明显的影

响。另外，有些测量项目可以代替别的一些项目，例如切向综合偏差检验能代替齿距偏差检验，径向综合

1)这些偏差可以是+(正号)或一(负号)

GB/z18620.1-2002

偏差检验能代替径向跳动检验。由于考虑到有这类情况，在ISO/TR10063中按齿轮工作性能推荐了检

验组和公差族。然而，应该强调，对于质量控制测量项目的减少，必须由采购方与供方协商确定。

偏差位置的识别

结合轮齿的测量，识别偏差的方便办法是阐明其涉及的位置，如右齿面、左齿面、齿距或它们的

成组。

5.，右或左齿面数

选定齿轮的一面作基准面，并标上字母“工”，另一个非基准面为“皿”。

对着基准面进行观察，看到齿和齿顶，则右齿面在右边，左齿面在左边(见图1、图2),

右和左齿面分别用字母“R”和“L”表示。

左齿面右齿面

30R=第30齿距，右齿面

2L，第2齿距，左齿面

图1外齿轮的标记和编号

齿顶

左齿面

右齿面

1L=第1齿距，左齿面

30R=第30齿距，右齿面

图2内齿轮的标记和编号

5.2斜齿轮的右旋或左旋

外齿或内齿斜齿轮的螺旋方向，由右旋或左旋表示，螺旋方向分别由字母“r”和‘11”表示。当齿轮轴

竖立于观察者前方，所见轮齿向右(左)上方倾斜者为右(左)旋齿轮。

5.3齿与齿面的编号

对着齿轮的基准面看，以顺时针方向顺序地数齿数，齿数后写上字母R或L，表示它是右或左齿面，

比如“齿面29L%

5.4齿距的编号

单个齿距的编号和下个齿的编号有关，第N齿距介于“N-1”齿和第“N”齿的同侧齿面之间，用字

母R或I_表示齿距是介于右齿面还是左齿面之间，例如“齿面21”(见图ll,

5.5齿距数，.,k;

偏差符号的下标`k”表示所要测量偏差的相邻齿距的个数，实践中，数字往往取代k，比如Fp,表示3

个齿距的齿距累积偏差。

GB/z18620.1-2002

56检验的规定

通常，测量应在邻近齿高的中部和(或)齿宽的中部进行，如果齿宽大于250mm，则应增加两个齿

廓测量部位，即在距齿宽每侧约15%的齿宽处测量，齿廓和螺旋线偏差应至少在3个以上均布的位置

同侧的齿面上测量。

6单个齿距和齿距累积偏差的检验

6.1概述

齿距偏差的检验包括测量其实际值(角度值)或者沿齿轮圆周上同侧齿面间距离作比较测量(见

图3)a

与检验法向、端面和齿距累积偏差不同，基圆齿距偏差是在沿基圆切平面上测量，因而与齿轮轴线

无关。

端面基圆齿距(P动

端面基圆齿距偏差(几n,)