GB/Z 18620.6-2025 检验实施规范 第6部分:锥齿轮测量
GB/Z 18620.6-2025 Code of inspection practice—Part 6:Bevel gear measurement methods
国家标准
中文简体
现行
页数:40页
|
格式:PDF
基本信息
标准号
GB/Z 18620.6-2025
标准类型
国家标准
标准状态
现行
发布日期
2025-12-03
实施日期
-
发布单位/组织
国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会
归口单位
全国齿轮标准化技术委员会(SAC/TC 52)
适用范围
本文件描述了未装配的锥齿轮、准双曲面齿轮及齿轮副的测量方法,规定了实际操作的要求。
注:本文件以下部分将锥齿轮和准双曲面齿轮合称为锥齿轮。
GB/T 11365—2019的第5章给出了锥齿轮公差,用于计算指定公差等级允许的最大值。
本文件将锥齿轮的测量方法与实际操作相结合(见第5章),这样可以统一检测流程。制造商和采购商按这种方法进行测量,其准确性和复现性与ISO 17485规定的公差等级相适应。
要求的及可选的测量方法见GB/T 11365—2019的第6章。
本文件适用于ISO 17485中定义的锥齿轮零件测量。不适用于闭式齿轮箱测量。闭式齿轮箱包括减速箱、增速箱、齿轮电机、轴装式减速器、高速箱,及其他按给定功率、速度、传动比或应用环境制造的闭式齿轮箱。
实践中,使用精度等级来推断齿轮的性能需要有丰富的经验,所以不要将未装配锥齿轮的精度测量值直接用来确定锥齿轮副的服役性能。
超出ISO 17485规定范围的锥齿轮公差值需要根据特定的应用要求来确定,可能需要设置一个小于使用ISO 17485的公式计算的公差值。
注:本文件以下部分将锥齿轮和准双曲面齿轮合称为锥齿轮。
GB/T 11365—2019的第5章给出了锥齿轮公差,用于计算指定公差等级允许的最大值。
本文件将锥齿轮的测量方法与实际操作相结合(见第5章),这样可以统一检测流程。制造商和采购商按这种方法进行测量,其准确性和复现性与ISO 17485规定的公差等级相适应。
要求的及可选的测量方法见GB/T 11365—2019的第6章。
本文件适用于ISO 17485中定义的锥齿轮零件测量。不适用于闭式齿轮箱测量。闭式齿轮箱包括减速箱、增速箱、齿轮电机、轴装式减速器、高速箱,及其他按给定功率、速度、传动比或应用环境制造的闭式齿轮箱。
实践中,使用精度等级来推断齿轮的性能需要有丰富的经验,所以不要将未装配锥齿轮的精度测量值直接用来确定锥齿轮副的服役性能。
超出ISO 17485规定范围的锥齿轮公差值需要根据特定的应用要求来确定,可能需要设置一个小于使用ISO 17485的公式计算的公差值。
发布历史
-
2025年12月
研制信息
- 起草单位:
- 郑机所(郑州)传动科技有限公司、中国航发哈尔滨东安发动机有限公司、中国机械总院集团郑州机械研究所有限公司、江苏飞船股份有限公司、西安镭射传动科技有限公司、河南科技大学、浙江双环传动机械股份有限公司、重庆大学、通用技术集团哈尔滨量具刃具有限责任公司、金华新天齿轮有限公司、哈尔滨智达测控技术有限公司、西北工业大学、哈尔滨精达测量仪器有限公司、中机生产力促进中心有限公司、长安大学
- 起草人:
- 王伟、王山城、王志刚、黄廷波、宋朝省、曹志刚、赵宁、魏冰阳、王力、李海霞、张蕾、魏天水、徐俊剑、刘丽雪、范瑞丽、郭辉、徐文博、王东飞、杨转玲、孙浩、敬代云、金九如、孙霖霖、于继静、邵登君、蒋闯、郭情情、管洪杰、王海伟、周广才、刘波、周烨、韩瑞麒、苏进展、金林、张文博、魏凤仪、赵洪锋
- 出版信息:
- 页数:40页 | 字数:63 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS21200
CCSJ1.7
中华人民共和国国家标准化指导性技术文件
GB/Z186206—2025/ISO/TR10064-62009
.:
检验实施规范第6部分锥齿轮测量
:
Codeofinsectionractice—Part6Bevelearmeasurementmethods
pp:g
ISO/TR10064-62009IDT
(:,)
2025-12-03发布
国家市场监督管理总局发布
国家标准化管理委员会
GB/Z186206—2025/ISO/TR10064-62009
.:
目次
前言
…………………………Ⅲ
引言
…………………………Ⅳ
范围
1………………………1
规范性引用文件
2…………………………1
术语定义和符号
3、…………………………1
术语和定义
3.1…………………………1
符号
3.2…………………2
锥齿轮的测量
4……………3
制造和采购的注意事项
4.1……………3
制造文件
4.2……………4
过程控制
4.3……………4
测量方法
4.4……………4
其他考虑因素
4.5………………………4
验收标准
4.6……………5
测量方法和操作
5…………………………5
齿轮特性的测量准则
5.1………………5
测量操作
5.2……………6
齿距偏差测量
5.3………………………8
径向跳动测量
5.4………………………14
齿面形状测量
5.5………………………15
接触斑点检查
5.6………………………21
单侧齿面综合测量
5.7…………………26
双侧齿面综合测量
5.8…………………26
齿厚测量
5.9……………29
生产应用
5.10…………………………31
推荐的基准面公差
6………………………31
参考文献
……………………32
Ⅰ
GB/Z186206—2025/ISO/TR10064-62009
.:
前
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