GB/Z 18620.6-2025 检验实施规范 第6部分：锥齿轮测量

ICS21200

CCSJ1.7

中华人民共和国国家标准化指导性技术文件

GB/Z186206—2025/ISO/TR10064-62009

.:

检验实施规范第6部分锥齿轮测量

:

Codeofinsectionractice—Part6Bevelearmeasurementmethods

pp:g

ISO/TR10064-62009IDT

(:,)

2025-12-03发布

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/Z186206—2025/ISO/TR10064-62009

.:

目次

前言

…………………………Ⅲ

引言

…………………………Ⅳ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语定义和符号

3、…………………………1

术语和定义

3.1…………………………1

符号

3.2…………………2

锥齿轮的测量

4……………3

制造和采购的注意事项

4.1……………3

制造文件

4.2……………4

过程控制

4.3……………4

测量方法

4.4……………4

其他考虑因素

4.5………………………4

验收标准

4.6……………5

测量方法和操作

5…………………………5

齿轮特性的测量准则

5.1………………5

测量操作

5.2……………6

齿距偏差测量

5.3………………………8

径向跳动测量

5.4………………………14

齿面形状测量

5.5………………………15

接触斑点检查

5.6………………………21

单侧齿面综合测量

5.7…………………26

双侧齿面综合测量

5.8…………………26

齿厚测量

5.9……………29

生产应用

5.10…………………………31

推荐的基准面公差

6………………………31

参考文献

……………………32

Ⅰ

GB/Z186206—2025/ISO/TR10064-62009

.:

前言

本文件为报告类指导性技术文件

。

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件是的第部分已经发布了以下部分

GB/Z186206。GB/Z18620:

检验实施规范第部分圆柱齿轮齿面的测量

———1:;

圆柱齿轮检验实施规范第部分径向综合偏差径向跳动齿厚和侧隙的检验

———2:、、;

圆柱齿轮检验实施规范第部分齿轮坯轴中心距和轴线平行度的检验

———3:、;

圆柱齿轮检验实施规范第部分表面结构和轮齿接触斑点的检验

———4:;

检验实施规范第部分齿轮测量仪器评价

———5:;

检验实施规范第部分锥齿轮测量

———6:。

本文件等同采用检验实施规范第部分锥齿轮测量文件类型由

ISO/TR10064-6:2009《6:》,

的技术报告调整为我国的国家标准化指导性技术文件

ISO。

本文件做了下列最小限度的编辑性改动

:

范围中以注的形式增加了关于锥齿轮的描述

———“”;

表中符号的排列顺序按照中文习惯进行了调整并更正了第一次使用时的位置

———1,。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由全国齿轮标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC52)。

本文件起草单位郑机所郑州传动科技有限公司中国航发哈尔滨东安发动机有限公司中国机

:()、、

械总院集团郑州机械研究所有限公司江苏飞船股份有限公司西安镭射传动科技有限公司河南科技

、、、

大学浙江双环传动机械股份有限公司重庆大学通用技术集团哈尔滨量具刃具有限责任公司金华新

、、、、

天齿轮有限公司哈尔滨智达测控技术有限公司西北工业大学哈尔滨精达测量仪器有限公司中机生

、、、、

产力促进中心有限公司长安大学

、。

本文件主要起草人王伟王山城王志刚黄廷波宋朝省曹志刚赵宁魏冰阳王力李海霞

:、、、、、、、、、、

张蕾魏天水徐俊剑刘丽雪范瑞丽郭辉徐文博王东飞杨转玲孙浩敬代云金九如孙霖霖

、、、、、、、、、、、、、

于继静邵登君蒋闯郭情情管洪杰王海伟周广才刘波周烨韩瑞麒苏进展金林张文博

、、、、、、、、、、、、、

魏凤仪赵洪锋

、。

Ⅲ

GB/Z186206—2025/ISO/TR10064-62009

.:

引言

检验实验规范是齿轮精度标准的支持性文件给出了齿轮精度等项目对应的测量方

GB/Z18620《》,

法及注意事项

。

检验实验规范拟由六个部分组成

GB/Z18620《》,。

第部分圆柱齿轮齿面的测量目的在于描述圆柱齿轮轮齿同侧齿面的检验方法和要求以

———1:。,

确保齿轮的质量和性能符合规定的技术标准

。

第部分径向综合偏差径向跳动齿厚和侧隙的检验目的在于描述圆柱齿轮的径向综合

———2:、、。

偏差径向跳动齿厚和侧隙的检验方法这些参数对于齿轮的精度和性能至关重要

、、,。

第部分齿轮坯轴中心距和轴线平行度的检验目的在于描述齿轮坯轴中心距和轴线平

———3:、。、

行度的检验方法并给出推荐值以确保齿轮的质量和性能符合预定的技术要求

,,。

第部分表面结构和轮齿接触斑点的检验目的在于描述圆柱齿轮的表面结构和轮齿接触

———4:。

斑点的检验方法这些检验项目对于评估齿轮的耐用性和性能稳定性具有重要意义

,。

第部分齿轮测量仪器评价目的在于描述多种齿轮测量装备的原理和校准以及不确定度

———5:。,

的评价

。

第部分锥齿轮测量等同采用目的在于描述锥齿轮特殊的精度测

———6:,ISO/TR10064-6:2009。

量方法

。

检验实验规范为齿轮的设计制造和检验提供了详细的指导和规范保证了齿轮产

GB/Z18620《》、,

品的质量与可靠性

。

提醒一点齿轮体系下的术语很多锥齿轮更是如此在不同的时间场合语境下同样一件事物的

,,。、、

翻译或表述可能有所不同例如锥齿轮精度制中双面啮合综合测量

。,GB/T11365—2019《》“”(C.1)

在精度评价时等同于本文件中双侧齿面综合测量相关测量仪器有时简称为双啮仪

“”(5.8.2),“”。

Ⅳ

GB/Z186206—2025/ISO/TR10064-62009

.:

检验实施规范第6部分锥齿轮测量

:

1范围

本文件描述了未装配的锥齿轮准双曲面齿轮及齿轮副的测量方法规定了实际操作的要求

、,。

注本文件以下部分将锥齿轮和准双曲面齿轮合称为锥齿轮

:。

的第章给出了锥齿轮公差用于计算指定公差等级允许的最大值

GB/T11365—20195,。

本文件将锥齿轮的测量方法与实际操作相结合见第章这样可以统一检测流程制造商和采

(5),。

购商按这种方法进行测量其准确性和复现性与规定的公差等级相适应

,ISO17485。

要求的及可选的测量方法见的第章

GB/T11365—20196。

本文件适用于中定义的锥齿轮零件测量不适用于闭式齿轮箱测量闭式齿轮箱包括

ISO17485。。

减速箱增速箱齿轮电机轴装式减速器高速箱及其他按给定功率速度传动比或应用环境制造的

、、、、,、、

闭式齿轮箱

。

实践中使用精度等级来推断齿轮的性能需要有丰富的经验所以不要将未装配锥齿轮的精度测量

,,

值直接用来确定锥齿轮副的服役性能

。

超出规定范围的锥齿轮公差值需要根据特定的应用要求来确定可能需要设置一个小

ISO17485,

于使用的公式计算的公差值

ISO17485。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

锥齿轮精度制

GB/T11365—2019(ISO17485:2006,IDT)

锥齿轮精度制

ISO17485(Bevelgears—ISOsystemofaccuracy)

3术语定义和符号

、

界定的以及下列术语定义和符号适用于本文件

ISO17485、。

注1本文件中的一些术语定义和符号可能与其他文件使用的不同用户可以按照本文件所描述的方式放心

:、。

使用

。

注2根据上下文齿轮或锥齿轮等措辞一般可被大轮或小轮指代

:,“”“”“”“”。

注3有关齿轮传动的其他几何测量公差术语和定义见和

:、、,ISO1122-1ISO23509。

31术语和定义

.

311

..

小端toe

锥齿轮齿面上靠近其轴线的轮齿部分见图

(1)。

312

..

大端heel

锥齿轮齿面上远离其轴线的轮齿部分见图

(1)。

1