GB/T 8366-1996 电阻焊设备的额定值与运行条件

GB/T8366一1996

前言

GB8366-87是从1983年着手起草的，当时考虑到ISO669:1981缺少绝缘、保护与接地、水冷系

统、气(油)路系统等方面的安全要求和焊接生产率、刚度、互换性等方面的技术性能，难以对产品质量进

行考核。因此，在参照采用ISO669时，增加上述内容。实践证明:在国际标准的基础上附加许多内容，以

制定一项包罗万象的国家标准，并不是英明之举，也不会带来好的经济效益和社会效益。为改变这一状

况，已将安全要求归为一类，制定了GB15578-1995《电阻焊机的安全要求》;技术指标按类别分别编入

以下标准:

ZBJ64005-88电阻焊机控制器通用技术条件

ZBJ64008-88电阻焊机变压器通用技术条件

ZBJ64023-89固定式点凸焊机

JB5249-91移动式点焊机

JB5250-91缝焊机

JB5251-91固定式对焊机

再者，积极采用国际标准有利于技术交流和国际贸易，所以这次修订时，有条件等效采用ISO669,

其标准名称也由《电阻焊机通用技术条件》改为《电阻焊设备的额定值与运行条件》。这样，使本标准成为

与国际标准对应的大类基础技术标准。

之所以等效采用ISO669，是基于以下原因:

1.作了编辑性的修改，如第1章中:“本标准不适用于·一·或整流式焊机”由最后移至使用条件的

前面;

2，作了一些修改:

a)增加了对最大调节挡位置、最高次级电压的解释及空冷焊机次级绕组的测量方法等;

b)第6章中“正在考虑中”改为“见GB15578-1995《电阻焊机的安全要求》;

c)对附录A、附录B,附录C都增加了提“示的附录”几个字;

d)压力的单位由bar改为国际单位制的Pa;

e)对原文的几处错误作了纠正。

ISO/TC44/SC6于1987年就提出修订ISO669，但至今仍未完成修订草案，所以本标准先按ISO

669现行标准进行修订，待ISO669新版本出版后，再作相应修改。

本标准从生效之日起，同时代替GB8366-87,

本标准的附录A、附录B,附录C都是提示的附录。

本标准由全国电焊机标准化技术委员会提出并归口。

本标准由成都电焊机研究所负责起草，参加单位有:上海电焊机厂、成都电焊机厂等。

本标准主要承办人:潘颖、张瑞昌。

GB/T8366一1996

ISO前言

ISO(国际标准化组织)是由各国标准化学术机构(ISO成员团体)组成的国际联盟。国际标准的制

定是通过ISO技术委员会进行的。若成员团体对已成立技术委员会的专业感兴趣，有权派代表参加这

个委员会。与ISO有关的国际性组织，政府的和非政府的，也可参加这项工作。

技术委员会制定的国际标准建议草案在ISO委员会正式采纳作为国际标准之前，需提交成员团体

投票。

ISO669国际标准是由ISO/TC44焊接及类似工艺技术委员会制定的，于1979年3月递交成员团

体投票表决。

下列国家的成员团体投赞成票:

澳大利亚爱尔兰波兰

巴西以色列罗马尼亚

加拿大日本西班牙

捷克朝鲜瑞典

芬兰利比亚英国

联邦德国新西兰

印度挪威

下列国家的成员团体投反对票:

比利时

法国

意大利

南非

本国际标准代替推荐性标准ISOR669;1968,

中华人民共和国国家标准

GB/T8366一1996

电阻焊设备的额定值与运行条件eqvISO669:1981

代替GB8366-87

Ratingofresistanceweldingequipment

本标准等效采用国际标准化组织((ISO)制定的ISO669:1981《电阻焊设备的额定值与运行条件》。

1范围

本标准规定了单相电阻焊设备的特性，包括铭牌上的参数，并规定了验证其符合本标准的试验方

法。

本标准适用于正常条件下使用的单相电阻焊设备(以下简称焊机)，也包括所有型式的移动式成套

焊接设备。

注:一台移动式成套焊接设备应包括工作所需要的所有部件。

本标准不适用于多点焊机、单独销售的阻焊变压器及贮能焊机和整流式焊机。’〕

正常使用条件如下:

a)海拔高度:不超过1000m.

b)冷却介质的温度:

对于水冷焊机.其进水口的冷却水温度应不超过300Co

对于空冷焊机，应不超过以下限值:

1)最高环境温度40`C

2)日平均环境温度30`C

3)年平均环境温度20'C

c)冷却水的压力:不低于焊机获得额定水流量所需的压力。

2定义与符号

2.1电热特性:

对于给定的电压和频率，焊机的电热特性是作为下述运行特性的函数来进行计算、作图和测试的。

a)以50%负载持续率作周期性工作时的电流值及功率值称为标称值或额定值。

b)连续工作时的电流值及功率值称为连续值。

2.1.1工(作情)况

规定一台焊机性能的全部量值。

2.1.2额定

应用于焊机标示值的限定性术语。

2.1.3工作制

根据负载持续时间与程序而确定的设备或焊机的负载状态。

采用说明:

1〕在ISO669中，此句排在本章的最后。

国家技米监督局1996一06一17批准1997一07一01实施

Gs/'r8366一1996

2.1.4周期工作制

一种重复出现的周期工作制。其焊接周期时间是负载时间与空载时间之和。

注:本标准中所指的周期工作制，对于每一周期.应包括给定的负载持续时间及紧随其后的空载时间。负载是不变

的，即无任何预热或后热时间。

2.1.5负载持续率符〔号x)

负载持续时间与整个焊接周期时间的比值。此值介于。一1之间，也可用百分数表示。

2.1.6标称焊接周期

时间为603、负载持续率为50%的焊接周期

2.1.7额定电源电压(符号U,)

焊机设计所选用的电源电压。

2.1.8次级空载电压(符号U,,)

当焊机次级回路开路，初级侧施加额定电源电压时，在各个调节级时电极之间的电压。

2门.9最大短路电流(初级最大短路电流符号I,.，次级最大短路电流符号I-)

焊机置于最大调节挡位置施加额定电源电压，电极按5.2.1规定的方法短路，依下述次序测得的方

均根电流值。

最小阻抗(最小电极臂伸出长度和电极臂间距);

最大阻抗(最大电极臂伸出长度和电极臂间距)。

2.1门0最大短路功率(符号S+)

指焊机输人端的最大视在功率(用kV·A表示)，即在最大调节挡位置，电极按5.2.1规定的方法

短路，焊机调到适合这一情况的最小阻抗作短路试验所测得的视在功率。

S。二U,.XI,二

2.，门1最大焊接功率(符号S-)

规定为最大短路功率的80%,

2.1.12负载持续率为50%时的标称功率(符号SO

按标称焊接周期工作，不超过规定温升限值的最大输入视在功率(用kV"A表示)。

2.1.份连续功率(符号SP)

负载持续率为100%时的功率，与负载持续率为50%时的标称功率的关系如下式

S.

SP”

了丁

2门.14负载持续率为50%时的标称电流(符号l')

在标称焊接周期内，焊机按实际或设定的工况运行而不超过温升限值时，从阻焊变压器的各个不同

调节挡测得的最大电流。

2.1.15连续电流(符号IZp)

供焊机连续工作的电流，其值如下式:

I,_=Ih

丫些

2.2几何特性(见图1>

cs/T8366一1996

坦

长

翻

帐

预吸方向

召

祖

翻

探

图I焊机的几何特性

2.2.1电极臂间距(符号〕‘

a)对于点焊机和缝焊机，指电极接触时，电极嘴或次级绕组的外导电部件之间的有效距离。

注:本定义不包括电极握杆所占空间.

b)对于凸焊机，指两个电极台板之间的有效距离。

c)对于对焊机，指两对夹紧钳口之间最接近而不碰到的距离。

2.2.2电极臂伸出长度(符号1)

a)对于点焊、凸焊和缝焊机，指电极间的轴线、电极台板间的中心线或焊轮间的接触中心线与焊机

机身的最近构件间的有效距离。

注.本定义中不考虑电极端头的偏移.

b)对于对焊机，指垂直于顶锻方向，焊机机身壁与钳口夹紧面最远处之间的距离。

2.2.3电极行程(符号C>

a)当电极或夹紧钳与驱动缸直接相连时.电极的最大行程等于驱动缸的总行程。

b)若动电极与驱动缸的铰接连杆相连接，动电极的最大行程通常等于在驱动缸全行程情况下，动

电极抽线与其端面交点所通过的距离(弧线的弦长)。动电极应在最大行程的安装位置。

注，对于某些焊机，电极行程包括一个“辅助行程”和一个“工作行程”。通常，“辅助行程”的幅度较大，以便在焊机电

极臂之间放置工件:“工作行程”的幅度一般较小。

2.3机械特性

2.3.1点焊、凸焊机及缝焊机的电极力(符号F)

2.3.1.1最大电极力(符号F,)

焊接时施加给工件的最大作用力。焊机能承受此力而无有害的变形。

2.3.1.2最小电极力(符号F二‘)

焊机正常工作所需的最小作用力。

2.3.2对焊机最大、最小顶锻力和最大夹紧力

cs/T8366一，996

2.3.2.1最大顶锻力(符号Fl...)

焊接时施加给工件的最大挤压力。焊机能承受此力而无有害的变形。

2.3.2.2最小顶锻力(符号F,}.)

焊机正常工作所需的最小挤压力。

2.3.2.3最大夹紧力(符号F-)

最大夹紧力是通过钳口施加到被焊工件上的。在最大顶锻力作用下，能防止工件在钳口内打滑并保

持良好的电接触。

2.3.3传递能量的介质的供给压力(符号p,)

满足焊机正常动作所需要的传递能量的介质的供应压力。

2.3.4传递能量的介质的压力(符号P>

在一定的条件下，为获得最大的作用力所要求的、作用在一个或多个驱动缸内的介质压力。

2.3.5冷却介质的总流量(符号Q)

当焊机在标称功率Sn下工作时，为保证焊机各部分不超过允许的温升限值，在焊机的各个冷却回

路内所必需的冷却介质的总流量，单位用L/min表示。

注:对于每个回路所需要的冷却介质的流量，也可在焊机的铭牌上标明。

2.3.6电极工作面之间的接触误差

a)对于点焊机与缝焊机(见图2)

在任何负载作用下，电极工作面中心线之间的偏移量S，单位用。m表示。

注:本定义也可用弧度角0来表示.

图2点焊或缝焊时，由于焊机变形而形成的接触误差

图2用来说明本定义，下列公式是表示两个图形方向或两个相继负载时相应的各方向上的变形。

1)a=a:一a,

2)9共b-a

b)对于凸焊机(见图3)

823

G$/T8366一1996

在没有负载的状态下，施加额定的电极力所获得的电极台板之间的偏差量为h，偏心量为S，单位均

为mm,h可由下式计算:

h=b:一氏

c)对于对焊机(见图4)

与顶锻力方向垂直的偏移量b，单位为mm;或用a表示，单位为mrad

图3凸焊时，由于焊机变形图4对焊时，由于焊机变形而引起

而引起的接触误差的接触误差

3测温条件

3.1空冷变压器

试验时环境温度应不低于10'C。环境温度在10^-40℃时的温升值认为是相同的。

环境温度应取试验的最后15min里所记录的平均温度。

应采用电阻法或热电偶法测量初级绕组温升。当采用热电偶法时，应在可达到的绕组的最热点测

量。

用热电偶法或温度计法测量次级绕组的温升。’〕

3-2水冷变压器

测量温升时应考虑试验过程中的实际进水温度。

进水温度应取试验的最后15min里所记录的平均温度。进水温度应不高于300C

应采用电阻法或热电偶法测量初级绕组温升。

测量次级绕组的温升应采用热电偶法或探针式温度计法。

当采甩电阻法时，温度的测量应在切断冷却水源和卸除负载的情况下进行，并尽可能在测量电流稳

定后就立即读数。

当采用热电偶法或温度计法时，应在有冷却水及负载情况下测温。

3.3试验结束

在最后一个试验周期内，负载一结束就立即停机，用3.1及3.2所规定的测量方法测温，以保证被

测绕组的温度处于最高值。

4温升限值

4.1变压器绕组

采用说明:

1}ISO669没规定次级绕组温升恻量方法

GB/T8366一1996

对于空冷或水冷式变压器，其温升限值应符合表1规定。

表1温升限值出，

温升限值K

变压器冷却介质测量方法一绝缘等级

{AEBFH

!

电阻法607585105130

空气热电偶法607585110135

一

温度计法55?080100120