T/CPCIF 0133-2021 石膏制硫酸装置协同处理含硫废物技术规范

范围:本文件规定了石膏制硫酸装置协同处理含硫废物的总体要求、含硫废物特性要求、设施要求、操作技术要求、污染物排放控制要求、监测要求、运行管理要求等方面的技术要求。 本文件适用于废硫酸、含硫精（蒸）馏残渣、酸焦油、噻吩焦油、含硫焦油、脱硫废液、硫泡沫和硫膏含硫废物在石膏制硫酸联产水泥装置中协同处理; 主要技术内容:5含硫废物特性要求5.1  入厂接收要求含硫废物应满足以下要求：含硫≥5%（以S计），硫酸浓度≥50%。5.2  入窑处置要求5.2.1  含硫废物组成基本稳定；呈液态时流动性应良好，易于雾化。5.2.2  入窑物料（包括常规原料、燃料和固体废物）应符合以下要求：a)  含P2O5≤1.5%，含Cl≤5%，含F≤5%；b)  依据HJ 662，重金属最大允许投加量不应大于表1所列限值，对于单位为mg/kg-cem的重金属最大允许投加量还包括磨制水泥时由混合材带入的重金属。表1  重金属最大允许投加量限值重  金  属单  位最大允许投加量汞（Hg）mg/kg-cli0.23铊＋镉＋铅＋15×砷（Tl＋Cd＋Pb＋15As）230铍＋铬＋10×锡＋50×锑＋铜＋锰＋镍＋钒（Be＋Cr＋10Sn＋50Sb＋Cu＋Mn＋Ni＋V）1 150总铬（Cr）mg/kg-cem320a六价铬（Cr+6）10a锌（Zn）37 760锰（Mn）3 350镍（Ni）640钼（Mo）310砷（As）4 280镉（Cd）40铅（Pb）1 590铜（Cu）7 920汞（Hg）4ba  计入窑物料中的总铬和混合材中的六价铬。b  仅计混合材中的汞