DB11/T 1832.3-2021 建筑工程施工工艺规程 第3部分：混凝土结构工程

编号：DB11/T1832.3－2021

建筑工程施工工艺规程第3部分

混凝土结构工程

Constructionprocessspecificationforconstruction

engineeringpart3：concretestructures

2021-04-01发布2021-07-01实施

联合发布

北京市地方标准

建筑工程施工工艺规程第3部分

混凝土结构工程

Constructionprocessspecificationforconstruction

engineeringpart3：concretestructures

编号：DB11/T1832.3－2021

主编部门：北京城建科技促进会

北京建工集团有限责任公司

北京城建二建设工程有限公司

批准部门：北京市市场监督管理局

施行日期：2021年07月01日

2021年北京

1

DB11/T1832.3—2021

前言

根据原北京市质量技术监督局《2018年北京市地方标准制修订项目计划》（京质监发

[2018]20号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考国内相关标准，

并在广泛征求意见的基础上，制定本规程。

本规程主要技术内容是：1总则；2基本规定；3竹木胶合板模板；4墙体全钢大模板；

5组合铝合金模板；6柱定型钢模板；7玻璃钢圆柱模板；8密肋楼板模壳；9清水混凝土

模板；10液压爬升模板；11底板及导墙模板；12钢筋加工；13钢筋直螺纹套筒连接；14

钢筋电弧焊连接；15底板钢筋绑扎；16框架结构钢筋绑扎；17剪力墙结构墙体钢筋绑扎；

18冷轧带肋钢筋焊接网施工；19钢筋与钢构件焊接；20钢筋与钢构件连接器连接；21型

钢混凝土钢筋绑扎；22混凝土泵送施工；23框架结构混凝土施工；24剪力墙结构混凝土

施工；25混凝土板一次压光施工；26底板大体积混凝土施工；27后浇带混凝土施工；28

型钢混凝土结构混凝土施工；29钢管混凝土柱混凝土施工；30空心楼盖混凝土施工；31有

粘结预应力工程；32无粘结预应力工程；33缓粘结预应力工程；34冬期施工；35雨季施

工。

本规程由北京市住房和城乡建设委员会和北京市市场监督管理局共同负责管理，由北京

市住房和城乡建设委员会归口并负责组织实施，由北京城建科技促进会负责具体技术内容的

解释。执行过程中如有意见和建议，请寄送至北京城建科技促进会（北京市西城区广莲路1

号，北京建工大厦A座9层907室；邮编：100055；电话：010-63965212；电子邮箱：

143c@）。

本规程主编单位：北京城建科技促进会

北京建工集团有限责任公司

北京城建二建设工程有限公司

本规程参编单位：北京市第三建筑工程有限公司

北京住总集团有限责任公司

北京六建集团有限责任公司

北京国际建设集团有限公司

北京建工一建工程建设有限公司

北京市机械施工集团有限公司

北京住总第三开发建设有限公司

北京建工路桥集团有限公司

中建一局建设发展有限公司

北京建工四建工程建设有限公司

北京市第五建筑工程集团有限公司

北京城建建设工程有限公司

北京城建远东建设投资集团有限公司

北京住总第四开发建设有限公司

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DB11/T1832.3—2021

北京万兴建筑集团有限公司

北京中海兴达建设有限公司

本规程主要起草人员：王建明张显来李鸿飞唐永讯付亮王昕冯开玉李贵江

延汝萍王忠云杨晓萌胡鸿志王然刘丙宇周一萌詹必雄

张莉莉祁晓强霍君娣李超刚路红卫李晨光屈靖钟生平

陆畅尹硕张应杰董福国王猛猛庄会云陈杭张启飞

林佐江李素霞孟繁宇贾连逵邱正清叶旭张开臣庞东风

高涛孙志国刘海良张弛马明赵亢潘宏宇吕燕柏

孟庆洪吕海生刘伟杰徐军民鞠青娟戚建民

本规程主要审查人员：张晋勋吴月华程峰高杰李栋杨玉苹侯金城

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目次

1总则....................................................................................................................................1

2基本规定............................................................................................................................2

3竹木胶合板模板................................................................................................................8

4墙体全钢大模板..............................................................................................................20

5组合铝合金模板..............................................................................................................25

6柱定型钢模板..................................................................................................................32

7玻璃钢圆柱模板..............................................................................................................36

8密肋楼板模壳..................................................................................................................40

9清水混凝土模板..............................................................................................................45

10液压爬升模板................................................................................................................54

11地下室底板及导墙模板.................................................................................................68

12钢筋加工........................................................................................................................73

13钢筋直螺纹套筒连接.....................................................................................................82

14钢筋电弧焊连接............................................................................................................88

15基础底板钢筋绑扎.........................................................................................................96

16框架结构钢筋绑扎.......................................................................................................102

17剪力墙结构墙体钢筋绑扎...........................................................................................111

18冷轧带肋钢筋焊接网施工...........................................................................................118

19钢筋与钢构件焊接.......................................................................................................129

20钢筋与钢构件连接器连接...........................................................................................134

21型钢混凝土钢筋绑扎...................................................................................................139

22混凝土泵送施工..........................................................................................................145

23框架结构混凝土施工...................................................................................................155

24剪力墙结构混凝土施工...............................................................................................163

25混凝土板一次压光施工...............................................................................................172

26底板大体积混凝土施工...............................................................................................176

27后浇带混凝土施工.......................................................................................................184

28型钢混凝土结构混凝土施工.......................................................................................188

29钢管混凝土柱混凝土施工...........................................................................................194

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30空心楼盖混凝土施工...................................................................................................199

31有粘结预应力工程.......................................................................................................206

32无粘结预应力工程.......................................................................................................218

33缓粘结预应力工程.......................................................................................................229

34冬期施工......................................................................................................................242

35雨期施工......................................................................................................................247

本规程用词说明..................................................................................................................251

引用标准名录......................................................................................................................252

附：条文说明......................................................................................................................255

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CONTENTS

1Generalprovisions..............................................................................................................1

2Basicrequirements..............................................................................................................2

3Plywoodformwork.............................................................................................................8

4All-steellargeformworkforshearwallstructure..............................................................20

5Completealuminumalloyformwork.............................................................................25

6Adjustablesteelformworkforcolumns............................................................................32

7Glassreinforcedplasticformworkforcolumns................................................................36

8Formworkforribbedslabfloorsstructure........................................................................40

9Bareconcreteformwork...................................................................................................45

10Hydraulicclimbingformwork........................................................................................54

11Concreteformworkforplateorguidewallonfoundation..............................................68

12Fabrication......................................................................................................................73

13Straightscrewsleeveconnectionre.................................................................................82

14Electricarcweldingofrebar...........................................................................................88

15Rebarbindingforfoundationslab..................................................................................96

16Rebarbindingforcast-in-placeframestructure............................................................102

17Rebarbindingforcast-in-placeshearwall...................................................................111

18Cold-rolledribbedweldedsteelfabriclyinstalling.......................................................117

19Weldingconnectionbetweensteelmemberandrebar..................................................128

20Connectionwithrebarconnectorbetwoonsteelmemberandrebar.............................133

21Rebarbindingforsteelreinforcedconcrete..................................................................138

22Concretepumping.........................................................................................................144

23Concreteconstructionofframestructure......................................................................154

24Concreteconstructionofshearwallstructure...............................................................162

25Primarycompactionofconcreteslab............................................................................171

26Massconcreteslabconstruction...................................................................................175

27Post-castconcreteconstruction.....................................................................................183

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28Steelreinforcedconcreteconstruction..........................................................................187

29Constructionofconcrete-filledsteeltubularcolumn....................................................193

30Constructionofcast-in-placeconcretehollowfloor.....................................................198

31Posttensionedbondedprestressedconcreteconstruction.............................................205

32Unbondedprestressedconcreteconstruction................................................................217

33Slowbondingprestressedconcreteconstruction..........................................................228

34Concretestructureconstructioninwinter.....................................................................241

35Concretestructureconstructioninrainyseason............................................................246

Explanationofwordinginthisstandard...............................................................................250

Listofquotedstandards........................................................................................................251

Addition：Explanationofprovisions...................................................................................254

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1总则

1.0.1为加强建筑混凝土结构工程施工管理，规范工艺做法，保证工程质量，制定本规程。

1.0.2本规程适用于北京地区建筑工程中现浇混凝土结构工程施工。

1.0.3混凝土结构工程的施工工艺除应符合本规程外，尚应符合国家及北京市现行有关标准

的规定。

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2基本规定

2.1一般规定

2.1.1施工单位应根据设计文件和施工组织设计的要求制定具体的施工方案，并应经监理单

位审核批准后组织实施。

2.1.2施工单位应保证施工资料真实、有效、完整和齐全。

2.1.3混凝土结构工程施工前，应根据结构类型、特点和施工条件，确定施工工艺，并应做

好各项准备工作。

2.1.4混凝土结构工程各工序的施工，应在前一道工序质量检查合格后进行。

2.1.5工程施工使用的材料宜就地取材，优先选用清洁能源车辆进行运输。

2.1.6施工中应优化施工方案，采用节能环保型的周转材料，提高周转率。

2.1.7施工现场应制定成品、半成品、构配件及材料的保护措施。

2.1.8施工中应合理利用建筑垃圾及施工余料。

2.1.9施工现场模板存放、钢筋加工、料具码放等场地应根据用途进行硬化。

2.1.10施工现场应控制噪声排放，施工现场应制定降噪措施并对场界噪声进行监测和记录。

2.1.11施工中应优先使用低噪声、低振动力的施工机具。

2.2模板工程

2.2.1模板工程设计应包括模板及支架的选型和构造设计，模板及支架上的荷载及其效应计

算，模板及支架的承载力、刚度验算，模板及支架的抗倾覆验算，绘制模板及支架施工图。

2.2.2模板及支架的选型和构造应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和

材料供应等条件确定。应包括确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍选

形及间距、梁板支撑间距、模板组装形式、连接节点大样等。

2.2.3模板及支架的设计应符合下列规定：

1模板及支架的结构设计宜采用以分项系数表达的极限状态设计方法；

2模板及支架的结构分析中所采用的计算假定和分析模型，应有理论或试验依据，或

经工程验证可行；

3模板及支架应根据施工期间各种受力状况进行结构分析，并确定其最不利的作用效

应组合。承载力计算应采用荷载基本组合，变形验算可仅采用永久荷载标准值；

4模板支架的高宽比不宜大于3；当高宽比大于3时，应增设稳定性措施，并应进行

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支架的抗倾覆验算；

5对于多层楼板连续支模情况，应计入荷载在多层楼板间传递的效应，宜分别验算最不

利工况下的支架和楼板结构的承载力；

6支撑于地基土上的模板支架，应按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007

的规定对地基土进行验算；支撑于混凝土结构构件上的模板支架，应按现行国家规范《混凝

土结构设计规范》GB50010的规定对混凝土结构构件进行验算；

7采用扣件式钢管搭设的模板支架设计时应符合下列规定：

1）扣件式钢管模板支架宜采用中心传力方式；

2）当采用顶部水平杆将垂直荷载传递给立杆的传力方式时，顶层立杆应按偏心受压构

件验算承载力，且应计入搭设的垂直偏差影响；

3）支撑模板荷载的顶部水平杆可按受弯构件进行验算；

4）构造要求以及扣件抗滑移承载力验算，可按现行行业标准《建筑施工扣件式钢管脚

手架安全技术规程》JGJ130的规定执行。

8采用门式、碗扣式、盘扣式或盘销式等钢管架搭设模板支架，应采用支架立柱杆端插

入可调托座的中心传力方式，其承载力及刚度可按国家现行有关标准的规定进行验算；

9标准模板和加高模板组合设计时，应在对接处背面设计附加龙骨进行补强；

10外墙接槎、楼梯间接槎、电梯井接槎、梁与柱节点、梁与墙节点应绘制节点详图。

2.2.4模板应按流水段确定配置数量，宜采用模数制设计，其模数应符合现行国家标准《建

筑模数协调标准》GB/T50002的规定。

2.2.5模板及支架材料的技术指标应符合国家现行有关标准的规定。

2.2.6安装模板时，应进行测量放线，并采取保证模板位置准确的定位措施。

2.2.7支架立柱和竖向模板安装在土层上时，应设置有足够强度和支承面积的垫板，并应按

现行国家标准的有关规定对土层进行验算。支架的竖向斜撑和水平斜撑应与支架同步搭设，

支架应与成型的混凝土结构有可靠的拉结，不得与作业脚手架拉结；对现浇多层、高层混凝

土结构，上、下楼层模板支架的立杆宜对准。

2.2.8对跨度不小于4m的梁、板，其模板施工起拱高度宜为梁、板跨度的1/1000～3/1000，

起拱不得减少构件的截面高度。

2.2.9后浇带模板及支架应独立设置，不应采用后支顶方式设置。

2.2.10固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞，应安装牢固、位置准确。

2.2.11模板安装应与钢筋安装配合进行，梁柱节点的模板宜在钢筋安装后安装。

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2.2.12模板底模及支架应在混凝土强度达到设计要求后再拆除；当设计无具体要求时，同

条件养护的混凝土立方体试件抗压强度应符合表2.2.12的规定。

表2.2.12混凝土构件拆模强度

混凝土构件拆模强度

构件类型构件跨度

（设计强度标准值的百分率%）

≤2≥50

板＞2，≤8≥75

＞8≥100

梁、拱、≤8≥75

壳＞8≥100

悬臂构件≥100

2.2.13拆除的模板及支架不得抛掷，应分散堆放在指定地点，并及时清运。模板拆除后应

将其表面清理干净，对变形和损伤部位进行修理。模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷脱

模剂，脱模剂不得污染钢筋和混凝土接槎处。

2.3钢筋工程

2.3.1钢筋进场时，应按照国家现行有关标准的规定抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长

率、弯曲性能和重量偏差检验，检验结果应符合相关标准的规定。

2.3.2对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋

应采用牌号带“E”的钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：

1抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比例不应小于1.25；

2屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.30；

3最大力下总伸长率不应小于9％。

2.3.3钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、颗粒状或片状老锈。

2.3.4盘卷钢筋调直后，应进行力学性能和单位长度重量偏差检验，检验结果应符合国家有

关标准规定。采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋，可不进行相关检查。

2.3.5钢筋连接方式应符合设计要求，钢筋机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能

应符合国家现行相关标准的规定。接头试件应从工程实体中截取。

2.3.6钢筋接头宜设置在受力较小处；有抗震设防要求的结构中，梁端、柱端箍筋加密区范

围内不应进行钢筋搭接；同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头；接头末端至钢筋

弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。

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2.3.7从事钢筋加工的专业人员均应经过技术培训，特殊作业人员（机械连接、焊接）应持

有考试合格证书。钢筋机械连接接头加工、焊接连接施工前应进行工艺检验，合格后方可施

工。

2.3.8纵向受力钢筋接头设置应符合下列规定：

1同一构件内的机械连接接头或焊接接头应相互错开；连接区域的长度应为纵向较大

直径受力钢筋35d，且不小于500mm；

2同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开；接头横向净间距不应小

于钢筋直径，且不应小于25mm；搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度；

3梁上部通长钢筋连接位置宜位于跨中1/3范围内，非框架梁宜位于支座1/4范围内；

且在同一连接区段连接钢筋接头面积百分率不宜大于50％。

2.3.9构件交接处的钢筋位置应符合设计要求。当设计无具体要求时，应保证主要受力构件

和构件中主要受力方向的钢筋位置。框架节点处梁纵向受力钢筋宜放在柱纵向钢筋内侧；当

次梁底部标高相同时，次梁下部钢筋应放在主梁下部钢筋之上；剪力墙中水平分布钢筋宜放

在外侧，并宜在墙端弯折锚固。

2.3.10夜间电焊作业应有防止光污染的措施。

2.4混凝土工程

2.4.1混凝土结构宜采用预拌混凝土，所有水泥、骨料、水、掺合料、外加剂的质量应符合

国家现行标准的有关规定，并抽样检验合格。

2.4.2混凝土运输应符合下列规定：

1混凝土宜采用搅拌运输车运输，运输车辆应符合国家现行有关标准的规定；

2运输过程中应保证混凝土拌合物的均匀性和工作性；

3应采取保证连续供应的措施，并应满足现场施工的需要。

2.4.3预拌混凝土供方应提供预拌混凝土运输单、预拌混凝土配合比通知单、混凝土开盘鉴

定、预拌混凝土质量合格证、基本性能试验报告等资料。

2.4.4混凝土浇筑前应完成下列工作：

1隐蔽工程验收和技术复核；

2对操作人员进行技术交底；

3根据施工方案中的技术要求，检查并确认施工现场具备实施条件；

4施工单位填报混凝土浇灌申请书，并经监理单位签认。

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2.4.5混凝土拌合物入模温度不应低于5，且不应高于35。

2.4.6混凝土运输、输送入模的过程应保证混凝土连续浇筑，上层混凝土应在下层混凝土初

凝之前完成浇筑。从运输到输送入模的延续时间及运输、输送入模及间歇总的时间不宜超过

表2.4.6-1和表2.4.6-2的规定。掺早强型减水剂、早强剂的混凝土，以及有特殊要求的混凝

土，应根据设计及施工要求，通过试验确定允许时间。

表2.4.6-1运输到输送入模的延续时间（min）

气温

条件

≤25＞25

不掺和外加剂9060

掺和外加剂150120

表2.4.6-2运输、输送入模及间歇总的时间限值（min）

气温

条件

≤25＞25