DB41/T 754-2012 在用燃煤工业锅炉节能评价规程

DB41

河南省地方标准

DB41/T754—2012

在用燃煤工业锅炉节能评价规程

2012-10-17发布2012-12-17实施

河南省质量技术监督局发布

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前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由河南省锅炉压力容器安全检测研究院提出并归口。

本标准起草单位：河南省锅炉压力容器安全检测研究院。

本标准主要起草人：张兰、杨西廷、田学军、高元端、韩保生、李世涛、李占斌。

本标准参加起草人：陈卫民、陈娟、李婧、李卫东、王瑛、朱丽华、张焱、王彤、杨葆芳、刘会。

I

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在用燃煤工业锅炉节能评价规程

1范围

本标准规定了在用燃煤工业锅炉（以下简称锅炉）节能评价的术语和定义、评价的基本要求、评价

工作程序及方法。

本标准适用于锅炉及其辅机、监测计量仪表、水处理系统、控制系统等设备更新、技术改造和管理

提升后节能效果的评价。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T10180工业锅炉热工性能试验规程

TSGG0002锅炉节能技术监督管理规程

TSGGO003工业锅炉能效测试与评价规则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

在用燃煤工业锅炉

处于正常运行状态、且燃料品种为煤的工业锅炉。

3.2

节能评价

运用一定的评价方法、量化指标及评价标准，对某一设备、某一系统或某一种方法为实现其职能所

确定的节能效果目标的实现程度，以及为实现这一目标所投入资金的使用结果所进行的综合性评价。

评价指标主要包括节能数量、节能措施投资回收年限。

3.3

节能量

锅炉及系统实施设备更新、技术改造及管理提升等节能措施后，在统计期内锅炉实现的燃煤节约量。

4基本要求

4.1锅炉使用单位的基本条件

4.1.1锅炉使用单位应按GB/T10180、TSGG0002及有关要求建立健全各项节能管理制度、节能责任制

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度；

4.1.2锅炉计量、检测、控制仪表的配置、安装、校验应满足TSGG0002的要求；

4.1.3在用锅炉的能效测试报告应符合TSGGO003的要求；

4.1.4蒸汽锅炉及其系统在其统计周期内实际产生的蒸汽量、热水锅炉（或者有机热载体锅炉）及其系

统在其统计周期内输出热水（或高温有机热载体）的有效带热量及燃料消耗量、耗电量、耗水量、耗蒸

汽量等记录齐全。

4.2从事锅炉节能评价人员的能力要求

从事锅炉节能评价工作的负责人应当具备相应的锅炉专业知识及使用管理经验，能够对锅炉节能措

施、节能量计算及运行能效状况做出正确性判定。

从事锅炉节能评价工作的人员应当经过必要的专业培训，具备相应能力。

5工作程序及方法

5.1资料核查

核查锅炉使用单位对相关锅炉及其系统采取的节能措施，并判断其可行性；核查运行锅炉在统计周

期内实际产生的蒸汽量或者输出热水（或高温有机热载体）的有效带热量、锅炉能耗数据统计结果的及

时性、完整性、准确性，并且填写《在用燃煤工业锅炉节能措施资料核查记录表》(见附件A)。

5.2现场确认

5.2.1针对锅炉运行能效状况，进行现场确认，并且填写《在用燃煤工业锅炉能效状况现场确认记录》

(见附录B)。

5.2.2节能措施：

a)节能措施是否完善、可行；

b)节能措施是否与现场实际情况相符；

c)节能措施是否得到有效落实，相关实施记录是否完整、有效。

5.2.3锅炉运行节能管理：

a)锅炉使用单位的节能管理制度和节能责任制度是否建立完善；

b)专职锅炉节能技术人员的配备是否满足要求；

c)锅炉操作人员运行操作水平是否满足需要；

d)锅炉运行操作规程是否齐全并且能够有效实施；

e)锅炉及附属设备巡回检查制度是否有效实施；

f)锅炉及附属设备的大、中、小修理计划是否能够按时完成；

g)锅炉运行状况的记录是否齐全；

h)锅炉及其系统产生的蒸汽量或者输出热量、燃料消耗量、耗电、耗水、耗蒸汽量等记录是否齐

全；

i)煤质化验分析是否按照规定进行；

j)锅炉各项热损失测定(根据需要，测定项目主要包括：Q2、Q3、Q4、Q5、Q6等)是否按照规定进行。

5.2.4燃料节能管理：

a)燃用煤种是否与锅炉设计相符；

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b)燃用煤种特性是否与在用炉型及炉膛结构相适应；

c)燃用不同的煤种是否进行合理的混配；

d)燃煤煤质水分在入炉前是否进行调整；

e)燃煤粒度在入炉前是否进行调整；

f)燃煤在入炉前计量是否进行；

g)燃煤的储存保管措施是否符合要求。

5.2.5锅炉本体节能要求：

a)锅炉受热面是否结水垢、烟垢；

b)对流烟道是否积灰；

c)对流受热面是否形成烟气走廊；

d)辐射受热面(锅筒下腹壁、水冷壁、炉胆等)是否结焦；

e)炉墙、炉顶表面否损坏、漏风、超温；

f)炉门及看火孔是否损坏、漏风；

g)炉拱是否开裂、疏松、塌落、变形；

h)烟、风道及烟箱是否开裂、漏风。

5.2.6锅炉燃烧设备的节能要求：

a)炉排运转是否正常；

b)炉排片是否损坏、脱落；

c)炉排尾部挡渣器是否损坏或变形；

d)锅炉渣坑是否漏风；烟道挡板是否严密；

e)炉排风室和调风门调节是否灵活；

f)煤斗及煤闸板是否烧损变形，升降是否灵活；

g)锅炉落灰门是否灵活好用；

5.2.7锅炉辅机附件的节能要求：

a)送风机运转是否异常，是否可实现风量控制；

b)引风机运转是否异常，是否可实现风量控制；

c)循环水泵运转是否异常；

d)给水泵运转是否异常；

e)给煤机布煤是否均匀；

f)除渣机工作是否正常；

g)管道保温是否破损；

h)吹灰器投入使用是否正常；

i)除尘器是否漏风；

j)阀门及其他附件是否泄漏。

5.2.8热工仪表：

a)热工仪表的型号、规格、量程、精度是否与锅炉匹配；

b)热工仪表所必须的检定、校验、比对及调试报告等是否齐全；

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c)蒸汽或给水流量表（或热水锅炉及有机热载体锅炉的循环工质流量表）安装位置是否正确并及

时校验；

d)水温表安装位置是否正确并及时校验；

e)过热蒸汽温度表安装位置是否正确并及时校验；

f)压力表安装位置是否正确并及时校验；

g)水位表安装是否正确，水位控制是否灵敏可靠；

h)排烟处氧量表（或烟气分析仪）安装位置是否正确并及时校验；

i)排烟温度表安装位置是否正确并及时校验；

j)炉膛负压表安装位置是否正确并及时校验；

k)燃料计量装置安装位置是否正确并校验；

l)燃烧自动控制装置能否可靠投入运行。

5.2.9锅炉运行工况的节能要求：

a)火床布风是否均匀、平整、无跑火；

b)炉膛火焰的颜色、温度是否正常；

c)炉膛负压是否在合理范围内；

d)一次风、二次风对燃烧、扰动、调整的作用及助燃效果，炉膛内空气动力场是否正常；

e)锅炉性能参数（出力、压力、温度及蒸汽品质等）是否在合理范围；

f)锅炉热效率是否在合理范围；

g)排烟处过剩空气系数是否符合要求；

h)排烟温度是否符合要求；

i)灰渣可燃物含量是否符合要求；

j)炉墙表面温度是否符合要求；

k)排污时机、排污率是否合理。

5.3评价方法

5.3.1节能量

5.3.1.1测试法

节约标准煤量按公式(1)、公式（2）、公式（3）计算。

BBBe.....................................(1)

式中：

B——节约标准煤量，t；

B——锅炉热效率发生改变时，节约标准煤量，t；

Be——锅炉主要辅机及辅助设备耗电改变时，节约标准煤量，t；

Q11

Blj................................(2)

29.308j1j2

式中：

Qlj——统计周期内锅炉输出热量，MJ；

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