T/ZZB 3572-2023 低吸湿难燃胶合板

ICS79.060.10

CCSB70

T/ZZB3572—2023

团体标准

T/ZZB3572—2023

低吸湿难燃胶合板

Hardlyflammableplywoodwithlowmoistureabsorption

2023-12-10发布2023-12-15实施

发布

浙江省质量协会

T/ZZB3572—2023

目次

前言................................................................................II

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4基本要求..........................................................................1

5技术要求..........................................................................2

6试验方法..........................................................................3

7检验规则..........................................................................5

8标志、包装、运输和贮存............................................................7

9质量承诺..........................................................................7

附录A（规范性）金属腐蚀速率测定方法（参照GB/T34724—2017）...........................8

I

T/ZZB3572—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》

的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由浙江省质量协会归口。

本文件主要起草单位：浙江升华云峰新材股份有限公司。

本文件参与起草单位：德清县鼎森质量技术检测中心、德清县虎玛中环佳有限公司、德华兔

宝宝装饰新材料股份有限公司、江苏莱宝装饰材料有限公司、杭州萧山金利源建材集团有限公司、

上海备兴装饰材料有限公司。

本文件主要起草人：袁成龙、徐寅、沈云芳、姜全建、顾仲凯、施晓宏、沈卫文、桂成胜、庞

小仁、施耀芳、姚文英、万观军、朱芸、李强、刘雪羽、仲小波、曹乐阳、章小龙。

本文件评审专家组组长：方崇荣。

II

T/ZZB3572—2023

低吸湿难燃胶合板

1范围

本文件规定了低吸湿难燃胶合板的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、

以及标识、包装、运输和贮存及质量承诺。

本文件适用于低吸湿难燃胶合板。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引

用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修

改单）适用于本文件。

GB8624—2012建筑材料及制品燃烧性能分级

GB/T8626—2007建筑材料可燃性试验方法

GB/T13010—2020木材工业用单板

GB/T14732—2017木材工业胶粘剂用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛树脂

GB/T15104—2021装饰单板贴面人造板

GB/T16545—2015金属和合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除

GB/T17657—2022人造板及饰面人造板理化性能试验方法

GB/T18101—2013难燃胶合板

GB/T18259—2018人造板及其表面装饰术语

GB/T20284—2006建筑材料或制品的单体燃烧试验

GB/T20285—2006材料产烟毒性危险分级

GB/T34724—2017接触防腐木材的金属腐蚀速率加速测定方法

LY/T3036—2018阻燃木质材料吸湿性试验方法

3术语和定义

GB/T18259—2018和GB/T18101—2013界定的以及下列术语和定义适用于本文

件。

3.1

吸湿性hydroscopicityofwood

木质材料在湿空气中吸收水分或水蒸气的能力。

[来源：LY/T3036—2018，3.4]

3.2

低吸湿难燃胶合板hardlyflammableplywoodwithlowmoistureabsorption

在潮湿环境中吸湿性不超过5.0%的难燃胶合板。

4基本要求

4.1设计研发

4.1.1应具备对胶黏剂、阻燃剂及其复配产品研发的能力。

4.1.2应具备对产品结构设计、低吸湿性研发的能力。

4.2原材料

4.2.1单板外观质量应符合GB/T13010—2020中Ⅱ类及以上的要求。

4.2.2胶黏剂质量应符合GB/T14732—2017的要求。

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T/ZZB3572—2023

4.2.3应优选无机阻燃剂或无毒环保类阻燃剂，禁止使用十溴二苯醚、四溴双酚类、六溴环十二

烷等卤素类阻燃剂。

4.3工艺装备

4.3.1应具备进出板端处的噪声不大于65dB，干燥后的单板终含水率偏差在±2%以内的网带

式单板干燥机。

4.3.2应具备转速不低于1000r/min的高速分散调胶设备、施胶量偏差在±10g/m2以内的施胶设

备。

4.3.3应具备胶黏剂与阻燃剂复配工艺装备，并采用连续半自动板坯组坯工艺。

4.3.4应具备热压温度偏差在±2℃内的多层热压机。

4.4检验检测

4.4.1应具备钢直尺、游标卡尺、电子天平、鼓风干燥箱、恒温水槽、人造板万能力学试验机等

检测设备。

4.4.2应具备外观质量、规格尺寸及偏差、含水率及偏差、胶合强度、表面胶合强度的检测能力。

5技术要求

5.1外观质量

外观质量应符合表1的要求。

表1外观质量要求

检验项目技术要求

变色占板面面积的百分比/%≤5，轻微变色

阔叶树木≤20

活节最大单个长径/mm

针叶树木≤10

半活节、死节、孔洞、

每平方米板面上允许个数≤4

夹皮、树脂道、树胶道

半活节、死节、孔洞、半活节最大单个长径/mm≤10，小于5不计，脱落需填补

夹皮、树脂道和树胶死节、虫孔、孔洞不允许

道等夹皮最大单个长径/mm≤10，小于5不计

树脂道、树胶道最大单个长径/mm