DB34/T 2305.1-2015 本质安全电缆 第 1 部分：一般规定

ICS29.060.20

K13

DB34

安徽省地方标准

DB34/T2305.1—2015

本质安全电缆第1部分：一般规定

Intrinsicallysafecontrolcables—Part1:Generalrequirement

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2015-02-03发布2015-03-03实施

安徽省质量技术监督局发布

DB34/T2305.1—2015

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本部分为DB34/T2305的第1部分。

本标准由国家特种电线电缆产品质量监督检验中心（芜湖）提出。

本标准负责起草单位：国家特种电线电缆产品质量监督检验中心（芜湖）、安徽华星电缆集团有限

公司。

本标准参加起草单位：安徽天康集团有股份公司、安徽徽宁电缆集团有限公司、安徽华能电缆集团

有限公司、安徽明星电缆有限公司、安徽新科电缆集团有限公司、安徽华菱电缆集团有限公司、安徽华

通电缆集团有限公司、安徽恒晶电缆集团有限公司、安徽华津电缆集团有限公司。

本标准主要起草人：郭守恒、吴俊生、王祖成、徐祖林、祝永林、黄晓军、巫志、叶斌、吴中东、

黄强、冯显根、刘登瑞、袁腾飞、王蒙蒙、汪淼、叶汉森。

I

DB34/T2305.1—2015

本质安全电缆第1部分：一般规定

1范围

本部分规定了额定电压300/500V本质安全电缆的产品代号、表示方法、要求、试验方法和验收

规则、包装、标志及贮运。

本部分适用于聚氯乙烯绝缘、聚乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘、氟塑料绝缘、硅橡胶绝缘本质安全电

缆。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T3048.9电线电缆电性能试验方法第9部分:绝缘线芯火花试验

GB/T3082铠装电缆用热镀锌或热镀锌-5％铝-混合稀土合金镀层低碳钢丝

GB/T3953电工圆铜线

GB/T3956电缆的导体

GB/T4910镀锡圆铜线

GB/T6995.1电线电缆识别标志方法第1部分:一般规定

GB/T6995.2电线电缆识别标志方法第2部分:标准颜色

GB/T6995.4电线电缆识别标志方法第4部分:电气装备电线电缆绝缘线芯识别标志

GB/T11091电缆用铜带

GB/T19666阻燃和耐火电线电缆通则

JB/T8137.1电线电缆交货盘第1部分:一般规定

YB/T024铠装电缆用钢带

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

本质安全型“i”intrinsicsafety“i”

电气设备的一种防爆型式，它将设备内部和暴露于潜在爆炸性环境的连接导线可能产生的电火花或

热效应能量限制在不能产生点燃的水平。

3.2

最大电缆电容maximumcablecapacitatance

Cq

1

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可以连接到本质安全电路上，而不会使本质安全性能失效的互联电缆的最大电容。

3.3

最大电缆电感maximumcableinductance

Lf

可以连接到本质安全电路上，而不会使本质安全性能失效的互联电缆的最大电感。

3.4

电缆最大电感与电阻比maximumcableinductancetoresisitanceratio

Lm/Rr

可以连接到本质安全电路上，而不会使本质安全性能失效的互联电缆的电感（Lm）与电阻（Rr）之

比的最高值。

3.5

最大内部电容（Ci）maximuminternalcapacitatance

通过电气设备连接装置出现的电气设备总等效内电容。

3.6

最大外部电容（Co）maximumexternalcapacitatance

可以连接到电气设备连接装置上，而不会使本质安全性能失效的本质安全电路的最大电容。

3.7

最大内部电感（Li）maximuminternalinductance

通过电气设备连接装置出现的电气设备总等效内电感。

3.8

最大外部电感（Lo）maximumexternalinductance

可以连接到电气设备连接装置上，而不会使本质安全性能失效的本质安全电路的最大电感。

3.9

最大内部电感与电阻比（Li/Ri）maximuminternalinductancetoresisitanceratio

在电气设备外部连接装置上出现的内部电感（Li）与电阻（Ri）之比。

3.10

最大外部电感与电阻比（Lo/Ro）maximumexternalinductancetoresisitanceratio

可以连接到电气设备连接装置上，而不会使本质安全性能失效的任一外电路的电感（Lo）与电阻（R0）

之比。

3.11

2

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标称值nominalvalue

在本部分中，通常标称值引申出的量值在考虑规定公差下通过测量进行检验。

3.12

近似值approximatevalue

既不保证也不检查的数值，例如用于其他尺寸值的计算。

3.13

中间值medianvalue

将试验得到的若干数值以递增（或递减）的次序依次排列时，若数值的数目是奇数，中间的那个值

为中间值；若数值的数目是偶数，中间两个数值的平均值为中间值。

3.14

假设值fictitiousvalue

按附录A计算所得的值。

3.15

例行实验routinetests

由制造方在成品电缆的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电缆是否符合规定要求。

3.16

抽样试验sampletests

由制造方按规定的频度，在成品电缆试样上或在取自成品电缆的某些部件上进行的试验，以检验电

缆是否符合规定要求。

3.17

型式试验typetests

按一般商业原则对本部分所包含的一种类型电缆在供货之前所进行的试验，以证明电缆具有满足预

期使用条件的满意性能。

注：该试验的特点是：除非电缆材料或设计或制造工艺的改变可能改变电缆的的特性，试验做过以后就不需要重做。

4产品代号

4.1系列代号

本质安全型………………ia

阻燃………………Z（或ZR）

阻燃A、（B、C）类………………A、B、C

无卤低烟阻燃型…………………………WDZ

3

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4.2材料特征代号

铜导体………………T（省略）

交联聚乙烯绝缘…………………………YJ

无卤低烟或聚乙烯绝缘……………………Y

聚氯乙烯绝缘或护套………………………V

氟塑料绝缘及护套…………………………F

硅橡胶绝缘及护套…………………………G

4.3结构特征代号

铜丝编织屏蔽………………P

铜带（铜塑复合带）屏蔽…………………P2

铝塑复合带屏蔽…………………………P3

双钢带铠装…………………2

钢丝铠装……………………3

聚氯乙烯护套………………2

无卤低烟护套………………3

软结构（移动敷设）………………………R

4.4产品表示方法

4.4.1产品用型号、规格及标准编号来表示。

4.4.2同一品种采用规定的不同导体结构时，第1种导体用（A）表示（省略），第2种导体用（B）

表示，在规格后标明。

示例1：铜芯聚氯乙烯绝缘铜带总屏蔽聚氯乙烯护套钢带铠装本质安全电缆，额定电压300/500V，3线组，8对，

标称截面为1.0mm2，表示为：ia-DJVVP2/22-300/500V8×3×1.0mm2见后续标准代号；

示例2：铜芯聚乙烯绝缘铝塑复合带对绞屏蔽与总屏蔽聚氯乙烯护套本质安全电缆，额定电压300/500V，19对，

标称截面为0.75mm2，表示为：ia-DJYP3VP3-300/500V19×2×0.75mm2见后续标准代号；

示例3：铜芯交联聚乙烯绝缘铜丝编织对绞屏蔽与总屏蔽阻燃型本质安全电缆，额定电压300/500V，10对，标称

截面为1.5mm2，B类阻燃，表示为：ZB-ia-DJYJPVP-300/500V10×2×1.5mm2见后续标准代号；

示例4：铜芯氟塑料绝缘铜丝编织总屏蔽硅橡胶护套阻燃C类本本质安全电缆，额定电压300/500V，16对，标

称截面为1.5mm2，表示为：ZC-ia-DJFGP-300/500V16×2×1.5mm2见后续标准代号；

示例5：多股铜丝硅橡胶绝缘铜丝编织总屏蔽硅橡胶护套本质安全电缆，额定电压300/500V，7对，标称截面为

1.5mm2，表示为：ia-DJGGPR-300/500V7×2×1.5mm2见后续标准代号。

5要求

5.1导体

5.1.1导体用铜单线应符合GB/T3956中第1、第2和第5种导体的规定，镀锡铜线应符合GB/T4910

中TXR型镀锡铜线的规定。

5.1.2导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺，以及凸起或断裂的单线。

5.1.3导体结构和性能应符合GB/T3956的规定。

5.1.4导体除符合本部分规定外，其要求还要符合后续部分的规定。

4

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5.2绝缘

5.2.1绝缘层材料符合相关材料标准要求。

5.2.2绝缘标称厚度应符合表1的规定。绝缘的平均厚度应不小于标称厚度。其最薄处厚度应不小于

标称厚度的90％－0.1mm。

表1绝缘标称厚度

导体标称截面绝缘厚度/mm

/mm2聚氯乙烯聚乙烯交联聚乙烯氟塑料硅橡胶

0.50.60.60.50.40.7

0.750.60.60.50.40.7

1.00.60.60.50.40.7

1.50.70.70.60.50.8

2.50.70.70.60.50.8

5.2.3绝缘线芯如采用颜色识别标志，其颜色应符合GB/T6995.2规定,颜色应不迁移、不褪色。

5.2.4绝缘层物理机械性能应符合表5的要求。

5.2.5绝缘线芯应按GB/T3048.9的规定经受交流50Hz火花试验检查。

5.3单元绞

5.3.1单元绞分组

电缆线芯单元绞可分为：对线组、三线组及四线组。

5.3.2绞组识别标志

推荐采用红/白（或本色）、蓝/白（或本色）、黑/白（或本色）、红/蓝、红/绿两色，也可采用

其它颜色进行区分，三线组和四线组色谱由制造企业自定。

5.3.3单元绞的节距

成品电缆中，1.5mm2及以下单元绞绞合节距应不大于100mm；2.5mm2及以上电缆任一单元绞最

大绞合节距应不大于120mm；电缆中非屏蔽单元绞相邻单元绞应采用不同的绞合节距。

5.3.4单元绞的识别

5.3.4.1用数字识别：单元组由一根或多根印有数字识别标志线芯组成，或在聚酯带上印有数字识别，

数字识别符合GB/T6995.4规定。

5.3.4.2用颜色识别：单元组的识别由双色扎带组成，其颜色应符合表2的规定。

表2颜色识别标志

序号12345678910111213

双色扎白白白白白红红红红红黑黑黑

带颜色蓝桔绿棕灰蓝桔绿棕灰蓝桔绿

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