GB/T 22732-2008 食品速冻装置 流态化速冻装置

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中华人民共和国国家标准

GB/T22732—2008

食品速冻装置流态化速冻装置

Foodquickfreezer——Individuallyquickfreezingfreezer

2008-12-28发布2009-06-01实施

发布

GB/T227322008

目次

前言I

1范围1

2规范性引用文件1

3术语和定义1

4产品分类2

5技术要求2

6试验方法4

7检验规则6

8标志、包装、运输和贮存7

附录A（资料性附录）流态化速冻装置产品型号表示方法9

附录B（规范性附录）速冻食品温度检测方法10

GB/T227322008

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本标准的附录B为规范性附录，附录A为资料性附录。

本标准由中华人民共和国商务部提出。

本标准由全国制冷标准化技术委员会归口并负责解释。

本标准起草单位:绍兴高风急速冻结设备有限公司、南通冷冻设备有限公司。

本标准参加起草单位:烟台冰轮股份有限公司、沈阳航天新阳速冻设备制造有限公司。

本标准主要起草人:娄金培、杨一凡、任坤民、杨晓燕、黄杰、钱洪、许宝华、李淑俊、梁惠华、楼晓华。

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GB/T227322008

食品速冻装置流态化速冻装置

1范围

本标准规定了流态化速冻装置（以下简称装置）的相关术语和定义、产品分类、技术要求、试验方法、

检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于快速冻结经初加工后的蔬菜类、水果类、水产品类的速冻装置。

注：本装置不含制冷机组。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有

的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究

是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T191包装储运图示标志

GB5226.1—2002机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件（IEC60204-1：2000,

IDT）

GB9969.1工业产品说明书总则

GB/T13306标牌

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

GB/T18517制冷术语

JB/T4330—1999制冷和空调设备噪声的测定

JB/T4750制冷装置用压力容器

JB/T6527组合冷库用隔热夹芯板

JB/T765&6氨制冷装置用空气冷却器

JB/T7659.3氟利昂制冷装置用吊顶式空气冷却器

JB/T10562一般用途轴流通风机技术条件

JB/T10563一般用途离心通风机技术条件

SB/T222-2007食品机械通用技术条件基本技术要求

3术语和定义

GB/T18517确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1

流态化速冻装置individuallyquickfreezingfreezer

在冻结过程中，颗粒状食品在流化床内呈悬浮状或半悬浮状的快速冻结装置。

3.2

单体individualparticle

经过加工处理的呈球状、圆柱状、条状、块状及片状等不同形状的颗粒。

3.3

斜槽式传送机构inclinedtraytypeconveyor

采用有一定倾斜角且底板打孔或用网状板作为底板的槽体式传送机构。

GB/T22732—2008

3.4

振动式传送机构vibrationtypeconveyor

采用带有打孔底板或用网状板作为底板的振动筛或直线振动槽的传送机构。

3.5

网带式传送机构belttypeconveyor

采用不锈钢丝编制的网带或带孔塑钢网带式的传送机构。

3.6

冻结能力freezingcapacity

装置在名义工况下满负荷运行吋,从正常出料开始计时1h速冻食品的质量。

3.7

冻结时间freezingtime

从初始温度到被冻食品的中心温度(指主要部位的温度)降至指定温度所需的时间。

4产品分类

4.1按装置的机械传动方式可分为网带式、斜槽式、振动式。

4.2按装置的冻结功能分为带架车隧道式和不带架车隧道式。

4.3装置的型号表示方法参见附录A。

5技术要求

5.1一般要求

5.1.1装置应按本标准的规定，并按经规定程序批准的图样和技术文件制造，也可按用户和制造厂的

合同制造。

5.1.2装詈所用材料、配套件均应符合相应国家标准、行业标准的规定，所用材料应满足食品卫生和使

用环境的要求并保证安全，符合SB/T222-2007中4.1的规定。对于易污染食品的润滑部分应采用

食品级油料润滑。

5.1.3装置的设计与构造应易于清洗消毒，并容易检查保养。应设有防止可能引起污染的物质混入食

品的构造。

5.1.4装置的不锈钢及铝合金制作件表面应呈金属光泽，不应有明显的花斑和划伤等缺陷。

5.1.5装置的黑色金属制作件表面应进行防腐处理，并具有良好的耐腐蚀性能。处理后表面应光滑、

色泽均匀，不应有剥落、露底等缺陷。

5.1.6装置所用的材料宜采用环保材料和可作为再生资源而利用的材料。

5.1.7蒸发器气压试验和气密性试验合格后，装置总装后应再次进行气密性试验。

5.2性能要求

5.2.1本标准规定的名义工况为：以含水率74%豌豆为标准冻品，冻结前进料中心温度不高于15C；

冻结出料时物料的中心温度应不高于一18C；装置内空气温度应不高于一30C。

5.2.2装置的冻结能力应符合设计要求，不得低于设计冻结能力的95%。

5.2.3冻品应呈单体状态，标准冻品单体率应$95%。

5.2.4冻品形状应保持完好无损，标准冻品破损率应W1%。

5.2.5装置空载时，在供给的制冷量相匹配条件下，装置内空气温度从环境温度降至一30C所需时间

应£45mi0

5.2.6装置的噪声声压级应W85dB(A)。

5.2.7装置内流化床面风速分布应均匀，无冻品吋，最小与最大风速的差值应小于2m/s；架车隧道的

迎风面风速分布应均匀，无冻品吋，最小与最大风速的差值应小于3m/s0

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GB/T227322008

5.3传动机构

5.3.1装置的各支承钢架必须符合设计的强度和刚度要求。焊接处应光洁、牢固，不得存在裂纹、焊穿

和未填满的弧坑等明显的焊接缺陷。

5.3.2输送带的传动应设有张紧机构，以产生和调整输送带的预拉力，保证传动平稳。在传送冻品吋，

其左右摆动幅度不得大于20mmo输送带表面应光滑、平整，不应有锈斑、尖刺、断裂等缺陷。

5.3.3各链传动必须设有张紧机构，以避免链传动垂度过大吋啮合不良和链条振动等现象。

5.3.4输送带运行速度应采用无级调速，以适应各种速冻食品冻结工艺的要求。

5.3.5振动槽体在横向应该保持水平状态，并不能与其他设备有刚性接触。

5.3.6振动槽体应设有调节机构，用以调整激振电机改变激振角和振力，适应调节冻品的输送量。

5.3.7挡料壁板应平整，不应有翘裂、歪斜现象。

5.4隔热围护结构

5.4.1隔热夹芯板的隔热材料宜采用聚氨酯泡沫塑料，面板采用无毒防锈防护材料，其质量应符合

JB/T6527的规定。

5.4.2组装后的隔热夹芯板接缝应均匀、严密，接缝平面错位应＜1.5mm,使用的密封材料应无毒、无

臭、防霉、耐低温、耐老化,有良好的隔热性和防潮性。

5.4.3隔热夹芯板的表面应色泽均匀、光滑、平整，无明显划痕、擦伤、锈蚀现象；采用表面涂层吋，表面

层与金属板结合应牢固、无剥落现象。

5.4.4隔热门应关闭严密、开关灵活、安全可靠。隔热门内外应都能开门。

5.4.5隔热门应装有电加热装置以防隔热门与库体冻粘，所用