DB32/T 4217-2022 风力发电机组 主传动链滚动轴承运行及维护规范
DB32/T 4217-2022 Wind turbine unit main drive chain rolling bearing operation and maintenance specifications
基本信息
本文件适用于陆上和海上风力发电机组主传动链轴承的运行及维护。
发布历史
-
2022年03月
研制信息
- 起草单位:
- 舍弗勒(中国)有限公司、国家风电设备质量监督检验中心(江苏)、新疆金风科技股份有限公司、南京安维士传动技术股份有限公司、中国广核新能源有限公司、中国水电建设集团新能源开发有限公司、国家电投集团江苏新能源有限公司、中广核新能源投资(深圳)有限公司江苏分公司、浙江运达风电股份有限公司、中国质量认证中心、中国船级社认证公司上海分公司、郑州奥特科技有限公司
- 起草人:
- 唐瑜、孙同金、李祎文、叶霖、宁巧珍、吴伟强、董礼、张立鹏、苏俊、杨金宝、张锋、陈向科、闫佳飞、黄春亮、魏来、罗勇水、王英博、颜廷俊、赵大平
- 出版信息:
- 页数:20页 | 字数:34 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS27.180
CCSF11DB32
江苏省地方标准
DB32/T4217—2022
风力发电机组主传动链滚动轴承运行
及维护规范
Windturbines—Maindrivetrainrollingbearingsoperationandmaintenance
requirement
2022-03-18发布2022-04-18实施
江苏省市场监督管理局发布
DB32/T4217—2022
目次
前言...........................................................................II
1范围................................................................................1
2规范性引用文件......................................................................1
3术语和定义..........................................................................1
4人员要求............................................................................1
5运行要求............................................................................2
6维护要求............................................................................2
7文档和记录要求......................................................................3
附录A(资料性)典型运行状态评估结果和措施......................................5
附录B(规范性)定期维护项目及要求.............................................10
附录C(规范性)基于轴承状态评估结果的备件计划.................................13
参考文献.......................................................................14
I
DB32/T4217—2022
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件由江苏省风电装备标准化技术委员会提出并归口。
本文件起草单位:舍弗勒(中国)有限公司、国家风电设备质量监督检验中心(江苏)、新疆金风
科技股份有限公司、南京安维士传动技术股份有限公司、中国广核新能源有限公司、中国水电建设集团
新能源开发有限公司、国家电投集团江苏新能源有限公司、中广核新能源投资(深圳)有限公司江苏分
公司、浙江运达风电股份有限公司、中国质量认证中心、中国船级社认证公司上海分公司、郑州奥特科
技有限公司。
本文件主要起草人:唐瑜、孙同金、李祎文、叶霖、宁巧珍、吴伟强、董礼、张立鹏、苏俊、杨金
宝、张锋、陈向科、闫佳飞、黄春亮、魏来、罗勇水、王英博、颜廷俊、赵大平。
II
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风力发电机组主传动链滚动轴承运行及维护规范
1范围
本文件规定了风力发电机组主传动链滚动轴承运行及维护相关的人员要求、运行要求、维护要求以
及文档和记录要求。
本文件适用于陆上和海上风力发电机组主传动链轴承的运行及维护。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T2900.53电工术语风力发电机组
GB/T25385-2019风力发电机组运行及维护要求
GB/T37424-2019海上风力发电机组运行及维护要求
GBZ188-2014职业健康监护技术规范
3术语和定义
GB/T2900.53界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
主传动链滚动轴承maindrivetrainrollingbearings
应用于风力发电机组主传动链上从主轴动力输入端到发电机端之间所有滚动轴承的总和。
注:包括主轴轴承、发电机轴承,如主轴和发电机之间采用增速机构,则主传动链滚动轴承还包括主齿轮箱轴承。
4人员要求
4.1通用要求
参与风力发电机组主传动链轴承的维护人员应满足如下要求:
——身体健康并经企业认可的具备体检资质的机构按照相关标准要求进行体检,无妨碍从事机组
运行及维护工作的病症。电工作业、高处作业维护人员应满足GBZ188-2014第9章的要求;
——必须接受专业的作业培训,作业资质应满足GB/T25385-2019第4.1章节的要求;
——宜持有登高证、电工证,海上作业时应持有相关证件(包括海上求生、现场急救、高处作业
和限制空间应急救援等)。
4.2运行及维护要求
掌握主传动链轴承的运行及维护工艺、工序、拆装方法和质量标准。
掌握主传动链轴承运行及维护设备、工具的使用方法,掌握对一般故障的判断和处理方法。
1
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5运行要求
5.1运行监测要求
5.1.1在线监测要求
风电机组已安装能够监测主传动链轴承运行状态的状态监测系统,监测的内容应包括:
——轴承的状态:振动、温度、转速、载荷、过电流;
——密封的状态:密封的磨损接触情况,轴承内外部之间的湿度差;
——润滑的状态:水分、颗粒物、老化状态、油压、油温、油位。
5.1.2离线监测要求
未安装状态监测系统的风电机组,维护人员应定期携带离线监测设备进行维护检测或者通过采样下
架检测,应能够监测主传动链轴承的运行状态,监测的内容应包括:
——轴承的状态:采用离线振动监测设备监测振动、采用麦克风阵列和传感器阵列监测噪音源及
振动源、采用热成像仪监测温度梯度分布、采用红外测温仪监测温度、采用手持式转速计监
测转速、采用内窥镜检查轴承滚子和滚道;
——密封的状态:目检轴承及周边密封的外观及磨损接触情况;
——润滑的状态:采样并下架送专业实验室,检测分析润滑剂(含润滑脂及润滑油)的老化、水
分、颗粒物、化学成分、滴点、油皂比、油的清洁度、添加剂的有效性等。
5.2运行状态评估
应对主传动链轴承的运行状态有精确而长期的监测,主传动链轴承正常运行温度应符合整机制造厂
商的要求。主传动链轴承的典型运行状态评估结果和措施可参考附录A。
6维护要求
6.1定期维护要求
常规的预防性维护保养应包括定期维护项目,所有的主传动链轴承均应检查。定期维护项目的在线
监测要求应符合5.1.1,离线监测要求应符合5.1.2。
定期维护项目及要求参见附录B。定期维护过程中,维护人员应携带相应的监测和检查设备至现场,
对传动链轴承进行详细的检查,并记录数据。当现场发现轴承有异常状态,应由技术部门出具检查分析
报告,报告中应包含当前状态、处理措施建议、风险提示、运维建议等内容。
6.2润滑周期及量
陆上风力发电机组主传动链轴承润滑周期及量应符合GB/T25385-2019附录A的要求,主轴承润滑宜
采用可实时在线监测的自动加脂系统或定时定量自动加脂系统。
海上风力发电机组主传动链轴承润滑周期及量应符合GB/T37424-2019附录B的要求,主轴承润滑宜
采用可实时在线监测的自动加脂系统或定时定量自动加脂系统。
6.3安装与拆卸要求
2
DB32/T4217—2022
6.3.1通用要求
拆卸方法针对需要保护性拆卸的轴承,应采用6.3.2的方法或其他更优方法。安装方法针对所有轴
承,应采用6.3.2、6.3.3、6.3.4、6.3.5的方法或其他更优方法。
6.3.2机械方法
针对轴承套圈为间隙、过渡、较小过盈配合,宜采用机械方法来安装和拆卸。
维护人员应采用合适的机械工具或设备来完成普通拉拔力的轴承安装或拆卸,安装的外力是通过几
何锁紧效应来传导,但安装的过程需要避免安装外力直接传导到滚动体和滚道上。
6.3.3液压方法
针对轴承套圈为过盈配合,宜采用液压方法来安装轴承。
针对有油槽和油孔设计的轴承,宜采用液压方法来拆卸轴承。
维护人员应采用合适的液压工具或设备来实现高拉拔力的轴承安装或拆卸,以便精确、安全便捷的
完成操作。
6.3.4加热方法
维护人员应采用合适的加热工具或设备来完成与轴或轴承座为紧配合的轴承的安装或拆卸,加热设
备的加热温度应可控制。加热过程中,轴承的加热温度不应超过+110摄氏度,如需更高温度,应与整机
制造厂商及轴承厂商确认。
6.3.5中频感应加热方法
维护人员应采用中频感应加热装置来实现中到大型尺寸的轴承的安装和拆卸。柔性设计的感应线缆
可缠绕在零部件的外侧、内孔或端面进行快速局部加热,适合在现场进行轴承的安装和拆卸。
6.4更换要求
6.4.1通用要求
轴承拆卸后,应与整机制造厂商及轴承厂商协商并优先选择其确认的轴承型号,有助于最新技术的
应用,从而实现更高可靠性的修复方案。
当无法获得整机制造厂商及轴承厂商的技术支持,应采用原厂同型号的轴承。
因批量失效以及停产等原因导致的轴承更换,应考虑其他能够给出解决方案的整机制造厂商及轴承
厂商,同时应与整机制造厂商协商并采用其推荐的解决方案。
6.4.2返厂失效分析
维护过程中发现有异常状态的轴承可由整机制造厂商及轴承厂商给予评估及建议。判定为失效的轴
承,应进行失效原因分析并进行有针对性的维护及更换,避免相同原因导致的重复失效。
6.4.3备件
应根据轴承运行及维护状态评估情况,制定备件的采购和更换计划,在下次维护时候进行更换。基
于轴承状态评估结果的备件计划应参见附录C。
7文档和记录要求
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7.1运行及维护文件和记录要求
主传动链轴承运行及维护文件应包括下列内容:
——机组启动和停机操作程序;
——机组子系统及其运行描述;
——根据具体的维护作业内容(包含润滑和螺栓检查),定义明确的周期、作业方法、要求、防
护器具、程序及风险等;
——检查报告;
——维护作业记录单;
——验收记录单。
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A
A
附录A
(资料性)
定制服务
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