DB41/T 1923-2019 机械式停车设备维护保养规范

ICS53.202.99

J80

DB41

河南省地方标准

DB41/T1923—2019

机械式停车设备维护保养规范

2019-11-21发布2020–02-21实施

河南省市场监督管理局发布

DB41/T1923—2019

目次

前言................................................................................Ⅲ

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3术语和定义........................................................................1

4一般要求..........................................................................2

5维保内容和要求....................................................................2

附录A（规范性附录）机械式停车设备基本情况及主要技术参数............................5

附录B（规范性附录）升降横移类机械式停车设备维保项目、内容及要求....................6

附录C（规范性附录）简易升降类机械式停车设备维保项目、内容及要求...................11

附录D（规范性附录）垂直循环类机械式停车设备维保项目、内容及要求...................15

附录E（规范性附录）水平循环类机械式停车设备维保项目、内容及要求...................19

附录F（规范性附录）多层循环类机械式停车设备维保项目、内容及要求...................24

附录G（规范性附录）平面移动类机械式停车设备维保项目、内容及要求...................29

附录H（规范性附录）巷道堆垛类机械式停车设备维保项目、内容及要求...................34

附录I（规范性附录）垂直升降类机械式停车设备维保项目、内容及要求...................39

附录J（规范性附录）汽车专用升降机维保项目、内容及要求.............................43

附录K（规范性附录）机械式停车设备故障处理信息表...................................47

I

DB41/TXXXXX—XXXX

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由河南省起重机械标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：河南省特种设备安全检测研究院、南阳中原智能电梯有限公司、河南省标准化研

究院、河南合力起重机械有限公司、河南捷控自动化科技有限公司。

本标准主要起草人：蔡宛涛、喻瑞波、张含宇、文涛、李东雨、秦鹤宇、李玉顺、梁洪、刘建书、

刘源、陈俊、李松韦、冯新月、张东、马国良、彭旭、何峥、王执政、杨卓君、李棪、黄宁、李宁、喻

央、韩毅、仵振宇、田晓婕、高腾起、陈刚、孙向龙。

III

DB41/T1923—2019

机械式停车设备维护保养规范

1范围

本标准规定了机械式停车设备维护保养（以下简称维保）的范围、术语和定义、一般要求及维保内

容和要求。

本标准适用于《特种设备目录》规定的机械式停车设备。

本标准不适用于以下情况：

a)汽车举升机（修理用）；

b)对建筑的要求，即使机械式停车设备由建筑直接支承，也不在本标准范围内；

c)机械式停车设备的周边设备。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T26476机械式停车设备术语

GB/T27545—2011水平循环类机械式停车设备

JB/T8909—2013简易升降类机械式停车设备

JB/T8910—2013升降横移类机械式停车设备

JB/T10215—2000垂直循环类机械式停车设备

JB/T10474—2015巷道堆垛类机械式停车设备

JB/T10475—2015垂直升降类机械式停车设备

JB/T10545—2016平面移动类机械式停车设备

JB/T10546—2014汽车专用升降机

JB/T11455—2013多层循环类机械式停车设备

TSG08—2017特种设备使用管理规则

3术语和定义

GB/T26476中界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

维护保养

对机械式停车设备的检查、清洁、润滑、调整、紧固和更换易损件等日常性工作。其中清洁、润滑

不应包括部件的解体，调整不应改变机械式停车设备原有性能参数与技术指标。

3.2

修理

拆卸或更换原有主要零部件、调整控制系统、更换安全保护装置，但不改变机械式停车设备原有性

能参数与技术指标的活动。

1

DB41/T1923—2019

3.3

重大修理

拆卸或更换原有主要受力构件、主要配置、控制系统，但不改变机械式停车设备原有性能参数与技

术指标的修理活动。

3.4

改造

改变原有主要受力构件、主要材料、主要配置、控制系统，致使机械式停车设备原有性能参数与技

术指标发生改变的活动。

3.5

使用单位

具有机械式停车设备管理权利和管理义务的单位，既可以是机械式停车设备的产权所有者，也可以

是由合同（协议）关系确立的具有机械式停车设备使用管理权利和管理义务者。

3.6

维护保养单位

从事机械式停车设备维护保养工作的单位。可以是机械式停车设备的使用单位，也可以是受使用单

位委托并与其签订维保合同的维保单位。

4基本要求

4.1一般要求

维保单位应建立健全机械式停车设备安全管理和维保作业制度，编制维保作业指导书和维保作业计

划，落实维保责任人。并按照附录A的要求填写《机械式停车设备基本情况及主要技术参数表》。

4.2维保作业人员

维保作业人员应具备以下基本条件：

a)具备相应的机械式停车设备维保专业知识，熟悉机械式停车设备的构造和性能；

b)熟悉机械式停车设备维保的有关工作流程和安全防护措施；

c)定期接受相应的安全教育和培训。

4.3维保记录

维保作业应有记录，记录保存时间应不低于4年。由维护保养单位实施维保的，维保记录应经双方

责任人签字确认后分别存档。

4.4附属设施

机械式停车设备的用电、消防、防雷、通讯和报警系统应符合有关安全技术规范的要求。

4.5其他

维保作业时，应设置现场安全防护措施，保证作业安全。现场作业人员不得少于两人。机械式停车

设备工作时不应进行维保作业。本标准未作规定的，按照国家、行业标准有关规定执行。

5维保内容和要求

2

DB41/T1923—2019

5.1对使用单位的要求

5.1.1应符合TSG08—2017中2.2的要求，履行机械式停车设备使用单位的主要义务。

5.1.2应符合TSG08—2017中2.5的要求，建立机械式停车设备安全技术档案。

5.1.3应根据各类机械式停车设备运行特点等，制定操作规程。操作规程一般包括设备运行参数、操

作程序和方法、维护保养要求、安全注意事项、巡回检查和异常情况处置规定，以及相应记录等。

5.1.4对在用的机械式停车设备应进行自行检查和维保。机械式停车设备进行改造、重大修理，应按

照有关规定办理告知和并接受监督检验，监督检验合格并办理使用登记后，方可继续使用。

5.1.5应按在用机械式停车设备运行的频繁程度确定维保、自行检查的周期，但不应少于每月一次；

至少每年进行一次全面检查；自行检查和全面检查的有关项目（内容）和要求参见附录B～J中的月检

和年检。

5.1.6对在用机械式停车设备的维保、自行检查、全面检查，应由使用单位的安全管理人员负责组织

实施。

5.1.7自行检查至少应包括以下内容：

a)设备正常运行的技术性能；

b)所有的安全保护和安全防护装置；

c)制动器性能及零件的磨损情况；

d)钢丝绳磨损和端部固定情况；

e)链条的磨损、变形、伸长情况。

5.1.8全面检查除包括自行检查规定的内容外，一般还应包括：

a)金属结构的变形、裂纹、腐蚀及焊缝、铆钉、螺栓、销轴等的连接；

b)主要零部件的磨损、裂纹、变形等情况；

c)指示装置的可靠性、精度和有效性；

d)动力系统和控制器。

5.1.9使用单位无能力进行机械式停车设备的维保、自行检查和全面检查时，应委托有相应资质的维

保单位实施，并签订相应的维保合同，明确维保质量要求和双方的安全责任。

5.1.10在机械式停车设备维保、自行检查和全面检查中发现设备性能不能满足安全使用要求需要进行

修理、改造时，应委托有相应许可资质的单位实施。

5.1.11在现场设立并公示24小时值班电话，接到故障或事故报告后应及时组织实施现场救援与故障

排除；发生机械式停车设备事故的还应按照有关规定立即向当地市场监督管理部门报告。

5.1.12认真统计使用过程中发生的各种故障，及时处理故障并按照附录K的要求填写《机械式停车设

备故障处理信息表》，该记录应存入安全技术档案。

5.2对维保单位的要求

5.2.1应依据有关特种设备安全技术规范和本标准、产品安装使用维护说明书的要求，并且结合所维

保的设备使用状况，制订合理的维保计划与维保方案，设置安全防护措施，保证施工安全。维保重点是

对主要结构件、安全防护装置、工作机构、操纵机构、电气（液压）控制系统等进行检查、清洁、润滑、

紧固和调整。

5.2.2在机械式停车设备维保过程中应严格执行特种设备安全技术规范及有关标准的规定，对维保质

量负责。

5.2.3对实施维保的作业人员进行必要的安全教育和培训，培训及考核记录应存档。

3

DB41/T1923—2019

5.2.4维保时，如机械式停车设备存在问题需要通过增加维保项目予以解决的，应及时调整维保方案；

当设备性能不满足安全使用要求需要进行修理、改造时，应及时向使用单位提出书面建议，征得同意并

向当地市场监督管理部门告知后，方可实施。

5.2.5在维保过程中，发现安全隐患应及时告知使用单位；发现严重安全隐患，应采取必要防护措施

并书面告知使用单位，并及时向当地特种设备安全监督管理部门报告。

5.2.6在定期检验有效期届满前，应对机械式停车设备进行一次全面检查，做好相应的记录并配合特

种设备检验机构进行定期检验；全面检查记录应有维保单位负责人签字，并及时提供给使用单位，以便

特种设备检验人员查阅。

5.2.7协助使用单位制订应急救援预案；针对本单位维保的不同类型的机械式停车设备，每年至少进

行一次应急演练并做好相应的记录。

5.2.8维保单位应及时汇总维保记录并建立机械式停车设备维保档案，至少应包括以下内容：

a)设备基本情况及主要技术参数表；

b)维保单位名称、维保日期、维保人员（责任人）签字；

c)维保项目、内容和要求，进行的维保工作，达到的要求，发生调整、更换易损件等工作时的详

细记载；

d)运行故障及排除记录。

5.2.9维保单位应对机械式停车设备的维保质量进行不定期检查并做好相应的记录。

5.3对维保项目的要求

5.3.1根据品种不同，机械式停车设备的维保项目、内容及要求见附录B～J，维保周期分为周、月、

季度、年度四类。

5.3.2维保记录一式两份，应由使用单位安全管理人员签字确认，其中一份交由使用单位存入安全技

术档案，一份由维保单位自行保存。

5.3.3采用信息化技术实现无纸化机械式停车设备维保记录的，其维保记录格式、内容和要求应符合

要求。使用无纸化维保记录系统的，其数据在保存过程中不得有任何程度和任何形式的更改，确保存储

数据的公正、客观和安全，并可实时进行查询。

4

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AA

附录A

（规范性附录）

机械式停车设备基本情况及主要技术参数表

机械式停车设备基本情况及主要技术参数表见表A.1。

表A.1机械式停车设备基本情况及主要技术参数表

基本情况

设备名称a型号规格

设备代码出厂编号

使用登记证编号制造日期

安全管理人员联系电话

使用单位

制造单位

施工单位

维保单位

使用地点

施工日期

首次投入使用日期

主要技术参数b

适停车辆尺寸（mm）

适停车辆重量（kg）

层数/泊位数量

起升功率（kw）

电机

横向运行功率（kw）

功率

回转功率（kw）

工作区

起升速度（m/min）

运行

横向运行速度（m/min）

速度

回转速度（r/min）

电机起升功率（kw）

功率回转功率（kw）

转换区

运行起升速度（m/min）

速度回转速度（r/min）

搬运器电机功率（kw）

（或载车板）运行速度（m/min）

设备最大高度（m）

电源

注1：设备名称按照机械式停车设备不同类型分别进行填写，如：升降横移机械式停车设备。

注2：按照机械式停车设备的不同类型分别选填有关技术参数。

5

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BB

附录B

（规范性附录）

升降横移类机械式停车设备维保项目、内容及要求

升降横移类机械式停车设备维保项目、内容及要求见表B.1。

表B.1升降横移类机械式停车设备维保项目、内容及要求

序维保周期

分类维保项目（内容）维保基本要求

号周月季年

1基础设备区域环境环境清洁、整齐、照明正常●●●●

2环境基础状况无沉降、开裂等影响设备正常使用的状况●●

结构连接牢固可靠，无影响强度的缺陷●

外观无污浊物，其它类型外观防护无破损●●

3钢架结构

结构尺寸精度应符合JB/T8910—2013中5.4.3表1的规

●

定

载车板外观整洁，连接紧固，无明显变形及缺陷，并能防

●●

止滴油滴水

4载车板载车板停车表面端部与出入口地表面结合处的水平距离不

●

大于40mm，垂直高度差不大于50mm

阻车装置固定牢靠●●●

钢丝绳在卷筒上的排列整齐，压板固定可靠，润滑良好●●

钢丝绳在卷筒上的预留圈数至少两圈●

钢丝绳外观无永久变形或打结引起的变形，钢丝绳磨损量

5机械钢丝绳●●

超过公称直径的7%应及时更换

部件

钢丝绳断丝超过安全范围应及时更换●●

钢丝绳绳夹安装正确，螺母紧固●

运行灵活，无异响，无裂纹，无其它损害钢丝绳的缺陷●●●

卷筒壁厚的磨损达到原壁厚的20%，应及时更换●

6卷筒、滑轮

滑轮绳槽径向磨损量达钢丝绳公称直径的50%或绳槽壁厚

●

磨损量达原壁厚的20%应及时更换

链条防脱装置可靠●●

链条连接件连接可靠，无裂纹或变形等缺陷●●

链条运行中无异响、无跳动、无明显伸长，相对磨损伸长

7链条、链轮●●

率达到2.5%应及时更换

链轮运行灵活，无异响，无裂纹，磨损量达原尺寸的20%

●●

时，应及时更换

6

DB41/T1923—2019

表B.1（续）

维保周期

序号分类维保项目（内容）维保基本要求

周月季年

同层两导轨在同一截面上的相对高度差不大于3mm●

同层两导轨轨距误差单侧导向小于±4mm，双侧导向小于

●

8导轨±2.5mm，直线度≤1/1000

同一轨道连接接头处误差不影响设备运行，轨道端部止档

●●

装置固定牢靠

运行无异响，踏面磨损高低误差超过1.5mm，或踏面厚度

●

磨损超过总厚度50%，应及时更换

9滚轮

机械采用其他类型滚轮的，滚轮的磨损、裂痕等不得超过制造

●

部件单位设定的报废指标

制动可靠，无明显滑动现象，制动衬垫（制动摩擦垫片）

10制动系统●●

厚度磨损超过总厚度50%，应及时更换

11电动机、减速机连接固定可靠，运行无异常振动及异响●●●●

运行灵活，无异响●●●

12轴承、轴承座、轴

轴类零件无裂纹及变形●●

13栅栏门运行灵活，无卡阻●●

14工作区围栏固定可靠，无损坏●●

在设备出入口、操作室、检修场所、电气箱柜等明显处设

置的安全标志牌齐全，无变形、磨损或图形符号脱落及变●●●●

15安全标志牌

色

两台以上相邻设备的电气箱柜、操作盒等应采用相同标志●●

固定可靠、无明显倾斜，并且无断裂、塑性变形、剥落、

16缓冲器●●

破损等现象

在发生紧急情况时，能讯速切断动力回路总电源，使停车

安全

设备立即停止运转，但不应切断电源插座、照明、通风、●●●●

保护

消防和警报的电源

17和紧急停止开关

应是非自动复位，复位时不得触发或重新启动任何危险状

防护●●●

况

装置

紧急停止开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠●●●

升降限位开关出现故障时，防止超限运行装置应使设备停

●●●

止工作

限位开关在行程到达时机构灵活动作可靠，常开常闭信号

18防止超限运行装置●●●

应发出准确指令

限位开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作

●●●

无异常

7

DB41/T1923—2019

表B.1（续）

维保周期

序号分类维保项目（内容）维保基本要求

周月季年

超过适停汽车尺寸时，设备不得动作并应报警●●●●

汽车长、宽、高限

19各检测元器件外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，

制装置●●●

动作无异常

出入口门、栅栏门出入口门、栅栏门开启关闭到位检测元件外观完好无损，

20●●●●

安全联锁装置清洁无尘，安装牢固可靠，动作无异常

设备运行过程中，如有其它汽车或者人员进入时，应使设

●●●●

备立即停止运行

21人车误入检出装置

各检测元器件外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，

●●●

动作无异常

载车板运行到位后，若出现意外，防坠落装置必须保证载

安全●●●●

车板不坠落

保护

22防坠落装置设备运行时需确保电磁铁（机械式挂钩）动作的一致性●●●

和

光电开关外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠，动作

防护●●●

无异常

装置

设备运转时，警示装置应起安全警示作用●●●●

23警示装置警示装置外观完好无损，清洁无尘，安装牢固可靠。设备

●●●

运行或出现故障时，能发出声光警示信号

载车板运行过程中发生松绳（链）情况或者载车板倾斜时，

●