GB/T 25370-2020 铸造机械 术语

ICS25.120.30

J61GB

中华人民共和国国家标准

GB/T25370-2020

代替GB/T253702010

铸造机械术语

Foundrymachinery-Vocabulary

2020-11-19发布2021-06-01实施

国家市场监督管理总局申＃

国家标准化管理委员会保叩

GB/T25370-2020

目次

前言…··皿

1范围………··………….1

2基本术语”……………··…….1

3砂处理设备……··……“……………9

4造型制芯设备”………·……”……”…·……15

5落砂除芯设备………”……………25

6清理设备……………”……………29

7金属型铸造设备…………·……”…………36

8熔模和消失模铸造设备…………”…………49

9熔炼和浇注设备…51

10运输定量及其他铸造相关设备……··……”…………62

附录A（资料性附录）本标准删除、增加和修改的术语情况…………”………”67

参考文献……·……”………”79

索引”………·……”…………80

I

GB/T25370-2020

前言

本标准按照GB/T1.12009给出的规则起草。

本标准代替GB/T25370-2010《铸造机械术语》。本标准与GB/T25370-2010相比，主要技术

变化如下2

一一修改并调整了原标准铸造设备术语的领域划分及章的排序（见第2章～第10章，2010年版的

第2章～第8章）•

增加了“基本术语”“运输定量及其他铸造相关设备”（见第2章和第10章〉；

修改原“熔炼浇注设备”为“熔炼和浇注设备”（见第9章，2010年版的第3章）;

一一修改原“落砂设备”为“落砂除芯设备”（见第5章，2010年版的第5章）•

一一修改原“特种铸造设备”为“熔模和消失模铸造设备”（见第8章，2010年版的第8章）;

一一删除了自定中心振动筛、共振筛、抛砂机、杠杆式金属型铸造机等49条术语（见附录A);

一一增加了制芯30打印设备、除芯机、磨削清理机、挤压铸造机等283条术语（见附录A);

修改了振动沸腾烘砂装置、旧砂再生设备、抛丸清理机、合型机构等192条术语（见附录A）。

本标准由中国机械工业联合会提出。

本标准由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC186）归口。

本标准起草单位s济南铸锻所检验检测科技有限公司、南安市中机标准化研究院有限公司、福建滤

冠新型材料科技有限公司、青岛三锐机械制造有限公司、福建省闽旋科技股份有限公司、中国汽车工业

工程有限公司、青岛安泰重工机械有限公司、东莞市新支点科技服务有限公司、昆格瓦格纳（青岛）机械

有限公司、威海工友铸造机械有限公司。

本标准主要起草人z汤志文、孙珊珊、詹昌俊、同作修、朱斌、刘小龙、丁仁相、李毅、邢海伟、迟英杰。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为2

一－GB/T25370-20100

m

GB/T25370-2020

铸造机械术语

1范围

本标准界定了铸造机械的基本术语和砂处理设备、造型制芯设备、落砂除芯设备、清理设备、金属型

铸造设备、熔模和消失模铸造设备、熔炼和浇注设备、运输定量及其他铸造相关设备常用术语和定义。

本标准适用于铸造机械专业领域的标准制定、技术文件编写和有关科技文献出版物等。

2基本术语

2.1

造型材料moldingmaterial

用于造型（制芯）的材料。

注1，通常指制造砂型（芯〉等一次性铸型（芯〉所用的原材料，包括铸造用砂、粘结剂及其硬化剂，以及其他各种为提

商或改善砂型（芯〉某种性能的附加物等。

注2，广泛洒义的造型材料也包括由上述材料按一定配比混制而成的混合料．

2.2

铸造用砂foundηsand;sand

铸造生产中用于制造砂型（芯）的具有一定粒度、形状以及颗粒分布要求的耐火材料的总称。

2.3

新砂newsand

原砂rawsand

首次使用的未曾接触过熔融金属或粘结剂的铸造用砂。

2.4

旧砂usedsand

已在铸造生产中使用过的曾接触过熔融金属或粘结剂的型砂或芯砂。

2.5

回用砂reconditionedsand

经过旧砂处理工艺过程的可以重新回用的旧砂。

注2回用砂不可以直接代替新砂，使用时需添加适量新砂，以保证型砂质量符合要求和稳定．

2.6

再生砂reclaimedsand

经砂再生工艺处理，达到或接近新砂性能的旧砂。

注z再生砂可以代替新砂使用。

2.7

型砂moldingsand;moldingmixtnre

由铸造用砂、粘结剂以及附加物等造型材料，按一定配比混制而成、符合造型要求的混合料。

1

GB/T25370-2020

注z按所用粘结剂的不同，通常分为秸土砂和非秸土砂〈或称化学硬化砂，如树脂砂、水玻璃砂λ

2.8

芯砂coresand;coremaking皿ixtnre

由铸造用砂、粘结剂以及附加物等造型材料，按一定配比混制而成、符合制芯要求的混合料。

2.9

型砂制备moldingsandpreparation

砂型铸造中制备型砂的过程，包括对造型原材料的处理（如对原砂的烘干、旧砂处理）、配料和混砂。

2.10

混砂sandmixing

砂型铸造中，混制型（芯）砂的过程。

注1＇采用机械方法，通过搅拌或辗压、搓研作用，将粘结剂和附加物等按一定配比与铸造用砂均匀混合，并使粘结

剂有效地粘覆在砂粒表面．

注2，根据所用粘结剂的不同，混砂时还需加入一定比例的水或使粘结剂硬化的硬化剂．

2.11

旧砂处理usedsandtreatment

通过磁选、破碎、筛分、冷却等工艺处理，使旧砂基本恢复使用性能而重新回用的过程。

2.12

旧砂再生sandreclamation

砂再生

通过焚烧、水洗、气流撞击或机械摩擦等物理或化学方式，去除旧砂颗粒表面包覆的惰性膜（残留粘

结剂和其他杂质），使旧砂恢复其使用性能，以代替新砂的工艺过程。

注z砂再生方法可分为干法、湿法和热法等。

2.13

砂处理sandpreparation

砂型铸造生产中，型砂制备和砂再生工艺过程的统称。

2.14

砂型铸造sandcasting

采用砂型、在重力作用下将熔融金属充人铸型的铸造方法。

2.15

砂型sandmold

采用专门混制的型砂lli!J成的铸型，为一次性使用，铸件形成后被取出时铸型即被破坏。

2.16

砂芯sandcore

采用专门混制的芯砂制成的型芯，为一次性使用，在铸件形成后的落砂或清理过程中被破坏清除。

2.17

造型molding

砂型铸造中，采用模样等工艺装备制造砂型的过程。

注1＇造型过程通常是将填充在模样周围的松散型砂紧实到有足够强度，而后与模样分离〈起模〉，

注2，包括手工造型和机器造型，

2

GB/T25370-2020

2.18

制芯coremaking

砂型铸造中，采用芯盒等工艺装备制造砂芯的过程。

注z包括手工制芯和机器制芯。

2.19

紧实compacting

造型过程中，通过震实、压实、射砂、气流等方式压缩松散的型砂，提高其密度，从而获得砂型所需强

度的过程，

2.20

起模stripping

造型过程中，铸型成形后与模样分离的过程。

注E机椿造型时，即为砂型与模板分离的过程。其起模方式有2

一一顶箱式（模板和工作台不动，砂型被顶起而脱离摸板〉，

回程起模式（砂型固定不动，模板随工作台在回程下降时脱离砂型）;

翻转式（模板、工作台与砂箱一同翻转180。后，模板和工作台不动，砂型下降而脱离模板）;

一一漏模式（模板上附有漏模板，通过漏模板下降而使砂型与模板相分离）。

2.21

震实joltcompaction;joltr缸nming

通过震动撞击使型〈芯〉砂因惯性获得紧实的过程。

注s通常采用冲击气缸对造型工作台产生震动撞击。

2.22

压实sque四ecompaction

通过液压、机械或气压作用到压板、柔性膜或组合压头，对砂箱内型砂施加压力使之紧实的过程。

2.23

射砂sh咽ting

压缩空气骤然膨胀，将型（芯〉砂射人砂箱（芯盒）并使之紧实的过程。

2.24

气冲造型air-flowimpactmolding

利用压缩空气瞬间释放或燃气爆燃产生的压力被紧实型砂的造型方法。

2.25

射压造型shoot-sque怠zemolding

采用射砂方法充填砂箱或造型室并预紧实，随后用模板将型砂再压实的造型方法。

2.26

静压造型air-flow-squeezemolding

采用气流预紧实和压头最终压实的造型方法。

2.27

砂箱造型flaskmolding;boxmolding

有箱造型

砂型铸造生产中，采用砂箱的造型方法。

3

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注z在砂箱内填砂、紧实，并在起模后仍然用砂箱支撑砂型以便起吊、转运和浇注．

2.28

元箱造型flasklessmolding

砂型铸造生产中，不用砂箱的造型方法。

注1＇主要指用前后压板在造型室内挤压型砂的造型方法。

注2，也包括脱箱造型，见2.29.

2.29

脱箱造型snapflaskmolding;flasklessmolding

利用双面模板在砂箱内造型、合型后将铸型顶出砂箱的造型方法。

2.30

组芯造型corea田emblymolding

用芯盒代替模样，将制成的若干块砂芯直接组合成铸型的造型方法．

2.31

负压造型vacuumsealedmolding

V法V-proce困

采用带拙气箱的模板和拍气砂箱，铸型内腔采用富有弹性的塑料薄膜密封，利用负压使砂子密实、

形成铸型的造型方法。

注1＇造型用砂采用不含粘结剂和水的干砂，

注2，造型时采用振实台，使砂箱轻微振动，以保证砂子完全填充。

2.32

壳型铸造shellmoldc田ting

采用树脂砂壳型浇注铸件的争夺造方法，

注z树脂砂壳型是由铸造原砂与树脂的混合料制成的薄壳铸型．

2.33

落砂kn配k-ont;shak四nt

砂型铸造中，铸件与铸型和／或砂箱，以及砂志与铸件分离的过程。

2.34

捅箱punch-out

砂型铸造中，通过冲头的垂直或水平运动，将浇注并冷却后的铸型和铸件从砂箱中分离出来的

过程。

注a秸士砂有箱造型线上的重要工序．捅箱作业后，铸型和铸件进入落砂单元，砂箱则返回到造型段．

2.35

两级落砂two-stageknock-out

采用两台输送式落砂机串联运行的落砂工艺。

2.36

二次落砂secondaryknock-out

砂型铸件经落砂和二次冷却后，在清理车间再次通过落砂机去除表面粘砂和残留砂芯的过程。

2.37

清砂cleaning

清除铸件表面粘砂及内腔残留砂志的过程。

4

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2.38

湿法清砂wetcleaning

在用水或其他溶液浸润或喷射水流的条件下所进行的铸件清砂方法。

注E湿法清砂有多种方法，例如E

水力清砂（利用高压水射流的切割和神刷作用的清砂方法），

一一化学清砂（在碱性或酸性溶液中所进行的清砂方法），

一一电化学清砂（利用化学溶液通电处理的清砂方法沁

一一电液压清砂（用特制电极在水中进行电火花放电产生冲击波，再转化为水的机械冲击力的清砂方法），

2.39

去混冒口degating

去除铸件浇冒口系统的过程。

注z常用方法有击打、采用砂轮、机械或火焰切割等。

2.40

除芯decoring;coreknock-out

采用锤击或其他方式清除铸件内腔砂芯的过程。

2.41

去氧化皮d四eating

清除铸件表面氧化皮及锈蚀的过程。

2.42

去宅和jdeburring

去除铸件飞边、毛刺的过程。

2.43

清理cleaning;fettling

铸件落砂或出型后，去除铸件表面粘砂和残留砂芯、去除浇冒口以及其他多余材料（例如飞边、毛

刺、氧化皮等）过程的总称。

2.44

抛啧丸清理abrasivebl困ting;shotblasting

通过磨料对待清理的工件和待处理的表面强力持续冲击以达到预期效果的工艺。

注2通过压缩空气高速喷射磨料的方法称为喷丸清理，利用高速旋转的叶轮抛射磨料的方法称为抛丸清理E

2.45

抛暇丸联合清理wheelandairblastingcombinedcleaning

采用抛丸和喷丸相结合，即先进行抛丸清理，而后通过喷丸方式对工件内腔或部分表面再进行补充

清理的工艺，

2.46

精整finishing

铸件经过去除表面粘砂和残留砂芯、去除浇冒口的初步清理后，通过人工、机械或机器人，以改善铸

件表面状况为主要目的精细清理工艺过程的总称。

注E包括去除飞边、毛刺，以及修整等。

5

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2.47

铸件后处理p曲t-pro四ssingforcastings

铸件落砂或出型后直至出厂的全过程．

注z包括铸件的二次冷却、清理、检验、修补、热处理、粗机加工、涂装、打码、包装、人库等．

2.48

金属型die;permanentmold

永久型

模具

采用金属材料制成的铸型。

注2铸件移除后，铸型不会被破坏，可重复使用．

2.49

金属型铸造permanentmoldc皿ting

永久型铸造

采用金属型生产铸件的方法。

示例g金属型重力铸造、压铸、挤压铸造、低压铸造、离心铸造、连续铸造．

2.50

金属型重力铸造gravitydiecasting

采用金属型，在重力作用下将熔融金属充入铸型获得铸件的方法。

2.51

压铸diecasting;highpres崎orediecasting

压力铸造

在压力下将熔融金属快速注入铸型并保持压力直至完全凝固，从而获得铸件的方法。

2.52

挤压铸造sque皿ecasting;squ盹盟diecasting

在高挤压压力作用下将熔融（或半固态〉金属缓慢、平稳注人铸型，并使其在高压力下凝固成形，获

得铸件的方法。

2.53

低压铸造lowpressurecasting

用较低的气体压力使熔融金属向上充填铸型的铸造方法。

注z铸型安放在密封的保温炉（或蜡塌〉上方，当向保温炉内通人压缩空气时，在熔融金属液面形成压力，使熔融金

属通过升液管充填铸型并控制凝固e铸件凝固后，撤除气体压力，多余的熔融金属则自动流回到保温炉（或增

塌）中。

2.54

离心铸造centrifugal国sting

将熔融金属充人旋转的铸型中，使其在离心力作用下凝固结晶，从而获得铸件的方法。

注2在铸型旋转产生的离心力作用下，熔融金属被均匀地分布到铸型型腔表面，形成圆筒形环状铸件．

2.55

连续铸造continnouscasting

用于连续铸造金属键、管材或固定截面的长形铸件的方法。

6

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注z将熔融金属连续浇注到结晶器（水玲金属型〉中，又不断地从结晶器的另一端拉出己凝固成形或具有一定结晶

厚度的金属型材，其结晶器形状决定型材断面形状。

2.56

差压铸造counterpress町ecasting

一种让熔融金属在反压力作用下充型、结晶的铸造方法。

注2将铸型安放在增桶上方，并将增桶和铸型分别密封，同时向柑桶和铸型密封罩内通人压缩空气，而后通过向带

塌内加压或者对铸型密封罩内减压，使得蜻塌内的熔融金属在压力差的作用下经升液管充填铸型，并在压力下

结晶凝固，获得铸件．

2.57

真空吸铸suctioncasting

利用真空将熔融金属吸人铸型（结晶器）的铸造方法。

注z将铸型浇口（或升液管）插入下部带捐内的熔融金属中，再将铸型抽真空，在负压作用下，熔融金属沿浇口（或升

液管）上升，被吸人充满型腔，并迅速凝固，从而获得铸件；铸件凝固后，解除真空，多余的熔融金属则自动流回

增捐。

2.58

电渣熔铸electr回I昭meltingand四sting

利用电流通过熔渣所产生的电阻热熔化和精炼金属，并将熔融金属铸成铸件或铸键的方法。

注2熔融金属在重力作用下，以独立熔滴的方式穿过渣液直接进入下部结晶器结晶凝固，从而获得铸件或铸键。

2.59

易熔模fusiblepat胆m

熔模

可以在热水或蒸汽中熔化的模样。

注1，通常由蜡基材料制成，故常称为蜡模自

注2，制造熔模时通常采用组成模组的形式。

2.60

模组patterncluster

模束

由一个或多个铸件以及浇注系统的模样组成的一个完整的熔模或消失模组合。

2.61

熔模铸造investmentc国ting;I田tw四C困ting

采用熔模，在熔模模组表面包覆若干层耐火涂料，制成型壳（或称模壳），加热型壳熔出模料后再经

高温熔烧，充人熔融金属，从而获得铸件的方法。

注1，熔模铸造通常采用蜡模，又称失蜡铸造．

注2，熔模铸造生产的铸件，尺寸精度高，表面光沽，属于精密铸造方法．

2.62

消失模expendablepattern;lostfoampattern

气化模

由聚苯乙烯等泡沫塑料制成的模样。

注1，消失模造型后不起模，在熔融金属浇注过程中，因燃烧、气化而消失。

注2，消失模一般将可发性聚苯乙烯珠粒放在金属型内加热，使珠粒发泡制戚，或用泡沫聚苯乙烯板材经机加工后

GB/T25370-2020

粘结制成．

注3，为防止铸件粘砂，通常在模样表面涂刷耐火涂料。

2.63

实型铸造cavityl酣Scasting;runmoldcasting

采用消失模，铸型制成后不起模，型腔由模样占据，浇注过程中，高温熔融金属将模样气化、使之消

失，同时充填型腔的铸造方法。

注z造型材料除采用猫土砂或自硬砂，还可采用z

a)不吉粘结剂的干砂（见2.64“消失模铸造勺，

b）铁丸或钢丸（见2.65“磁型铸造”〉．

2.64

消失模铸造expendablepatterncasting;lostfoamcasting;EPC

采用消失模和带有底面的拍气砂箱，用不含粘结剂的干砂代替塑砂，采用振动填砂，通过负压使砂

子密实、形成铸型p待熔融金属浇注、凝固、冷却后，取消负压，干砂型自动溃散，从而获得铸件的方法。

2.65

磁型铸造皿咿1eticmoldcasting

采用消失摸，用铁丸（或钢丸）代替型砂（或干砂〉在磁型机上造型，通过通电产生一定方向的电磁

场，将铁丸吸困后即成为铸型；待熔融金属浇注、凝固、冷却后，切断电源，使磁场消失、铁丸溃散，从而获

得铸件的方法。

2.66

熔融金属melt;moltenmetal

金属液

金属熔体

通过加热由固态转变为液态、具备流动性和充型能力的铸造用金属。

示例z铁液、钢液、非铁合金液a

2.67

嬉炼melting

熔体制备meltpreparation

通过加热使金属炉料由固态转变为液态，并使其温度和成分达到工艺要求的过程。

注：该过程还包括通过冶金反应去除熔融金属中的杂质，以及变质、孕育及合金化处理等．

2.68

冲天炉熔炼cupolafurnacemeltingproce田

采用冲天炉，通过燃料〈例如焦炭〉与氧反应〈燃烧）产生热量，同时鼓风助燃，将与燃料直接接触的

金属炉料连续加热熔化并过热，并通过冶金反应去除杂质和有害气体，获得所要求化学成分和温度的铁

液的过程。

2.69

炉料fur咀配eburd四；furnacech町秽

装入熔炼炉内参与熔炼过程的所有原材料的总称。

注2包括金属炉料、熔剂和燃料等。

8

GB/T25370-2020

2.70

金属妒料metalliccharge;metalcharge

装人熔炼炉内参与熔炼过程的所有金属材料。

注E包括金属键、中间合金、回炉料以及其他废金属料等．

2.71

回炉料fo皿dηreturns

作为金属炉料送回熔炼炉重熔的废铸件、切割F的浇冒口等废金属料。

2.72

熔体转运melttransferring

将熔炼后的熔融金属从熔炼炉转入保温炉，或将熔融金属从熔炼炉或保温炉转运到浇注工位的

过程。

2.73

浇注pouring

将熔炼或精炼后的熔融金属定量注入铸型的过程。

‘，巧，叮aa『

熔凝融固金充型旧出属m后剧AE”。n液态转变为因态形成铸件的过程

川

2.75

铸件冷却castingcooling

铸件成形后在铸型内温度下降至出型温度或铸件出型后温度下降至室温的过程。

注E铸件出型后温度下降至室温的过程也称作二次冷却。

3砂处理设备

3.1原砂烘干设备

3.1.1

热气流烘砂装置hotairtubedrier

采用热气流输送和烘干湿砂的装置。

注z主要由鼓风机、发送器、分离器、热风炉等部分组成．

3.1.2

卧式烘砂滚筒horizontalbarrel;revolvingdrier

湿砂沿滚筒内的螺旋状槽或叶片翻滚前进，使其不断与通人的热气流相接触而被烘干的装置。

3.1.3

沸腾床fluidizedbed

从底部吹人气流，使粒状或粉状物料呈流态化的槽状或简状设备。

注z在铸造生产中常用于新砂烘干、旧砂冷却、新砂和输土等物料的气力输送，以及熔模的挂砂制壳等．

3.1.4

振动沸腾烘砂装置vibratingfluidized-beddrier

通过振动使湿砂在输送槽多孔底板上抛掷运行，同时鼓入热气流，使砂子在流态化状态下烘干的成

9

GB/T25370-2020

套装置。

3.2旧砂处理设备

3.2.1

磁力分离设备magneticseparator

碰力分离器

利用永磁或电磁铁的磁力从旧砂中吸走铁质杂物的装置。

注2在抛喷丸清理设备中则为从使用过的金属磨料中去除非铁杂质，分离出可再用磨料的装置（见6.2.27）。

3.2.2

电磕带轮el配tromagneticpoll句

带式输送机的主动轮采用电磁滚筒的磁力分离设备。

3.2.3

永磁带轮permanentmagneticpulley

带式输送机的主动轮采用永磁滚筒的磁力分离设备。

3.2.4

带式电磁分离机belt-typeelectromagneticseparator

在带式给料机的头尾轮之间装有电磁铁的磁力分离设备。

3.2.5

带式永磁分离机belt-typepermanen•magnetseparator

在带式给料机的头尾轮之间装有永磁块的磁力分离设备．

3.2.6

电碰分离滚筒electrom咽1etic世um

由旋转的采用非磁性材料制成的空心滚筒与筒内固定不动的电磁铁组成的磁力分离设备。

3.2.7

永磁分离滚筒permanent-magnetdrum

由旋转的采用非磁性材料制成的空心滚筒与筒内固定不动的永磁块组成的磁力分离设备。

3.2.8

筛砂机screeningequipment;riddle

利用一定孔径的筛网，通过振动、旋转或其他方式，按照不同颗粒尺寸对铸造砂等松散材料进行分

类和／或去除不需要的材料的机器。

3.2.9

滚筒筛rotaryscr回n;drnmscreen

筛体采用由筛网构成的滚筒，通过旋转方式工作的筛砂机。

3.2.10

滚筒破部筛drumbreakerscreen

兼有破碎砂块作用的用于旧砂筛分的滚筒筛。

3.2.11

振动筛vibratingscreen

筛体支承在弹性机件上，受激振器产生的周期变化的激振力作用，在振动状态下工作的筛砂机，

10

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3.2.12

摆动筛oscillatingscr四E

筛体作往复摇摆运动的筛砂机．

3.2.13

振动沸腾冷却装置vibratingfluidized-bedcooler

通过振动使热的旧砂在输送槽多孔底板上抛掷运行，同时鼓入冷风，使砂子在流态化状态下冷却的

成套装置。

3.2.14

冷却提升机coolingelevator

提升并冷却旧砂的设备。

注E热的旧砂在提升到机器顶部后，大部分被挡板阻挡回落，与逆向的冷空气多次接触而逐渐冷却．

3.2.15

双盘冷却机multi-cooler

热的旧砂在两个相互贯通的圆盘上，被两组转向相反的刮板连续搅拌，同时鼓风而使其冷却的

机器。

3.2.16

破碎机crushingmachine;crusher

应用机械能将砂块等块状物料解体成小块或颗粒的机器。

3.2.17

顿式破碎机jawcrusher

依靠两块领板在开合的周期运动过程中，使物料受到挤压而破碎的机器。

3.2.1日

辘式破碎机rollcrusher

依靠两破碎辗转动时的摩擦作用将物料带入棍子的夹缝中，使物料受到挤压而破碎的机器。

3.2.19

锤式砸碎机hammercrusher

通过若干饺接悬挂在高速旋转的转子上由耐磨金属制成的小锤或叶片的打击，而使物料破碎的

机器。

3.2.20

反击式破碎机impactcrusher

利用高速旋转的锤头打击和物料的相互撞击，并将物料抛掷到反击板上进一步受到冲击，而使物料

破碎的机器。

3.2.21

砂块破碎机sandlumpcrusher

振动破碎机vibratingcrusher

利用振动使砂块之间产生撞击和摩擦、对旧砂砂块进行破碎的机器。

注z在破碎砂块的同时还起到砂再生作用．

11

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3.3砂再生设备

3.3.1

砂再生设备sandreclamation叫uipment

通过焚烧、水洗、气流撞击或机械摩擦等物理或化学方式，完成旧砂再生过程的设备。

3.3.2

旧砂干法再生设备dηtypesandreclamationequipment

采用焚烧、气流撞击或机械摩擦等方法的砂再生设备。

注z采用焚烧方法的砂再生设备通常又称为热法再生设备．

3.3.3

旧砂湿法再生设备wettypesandreclamation叫uipment

采用水洗方法的砂再生设备。

3.3.4

砂冷却器sandcooler

使热态再生砂冷却至一定温度的设备．

3.4混砂和松砂设备

3.4.1

混砂机sandmixer

用于混砂作业，使型（芯〉砂中各组分均匀混合，并使粘结剂有效包覆在砂粒表面的机器。

3.4.2

间歇式混砂机batchmixer

加料、混制、卸砂作业按顺序、分批次进行的混砂机。

3.4.3

连续式混砂机continuousmixer

加料、混制、卸砂作业同时、连续进行的混砂机。

3.4.4

辍轮混砂机rollermixer;mnller

由垂直的主轴带动辗轮和刮板在辗盘上旋转作业的混砂机。

3.4.5

辗轮roller;mullerwheel

辗轮混砂机中随主轴公转并绕水平轴自转、对砂粒起辗压和搓揉作用的轮形部件。

3.4.6

刮扳plough;mnllerplow;strickle

混砂机中随主轴转动、对砂流起搅拌、导向作用，并用于卸砂作业的平面或曲面形零件。

3.4.7

双辗盘混砂机multi-mnll;mnltimuller

由两套同样盘径的相互贯通的辗轮混砂机构组合成一体的连续式混砂机。

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GB/T25370-2020

3.4.8

辗轮转子混砂机intensivemixer;rolleragitatormixer

由垂直或倾斜的主轴带动辗轮、刮板和混砂转子进行作业的混砂机。

3.4.9

混砂转子mixingrotor;agitator

松砂转子

混砂机中绕垂直轴转动的安装有若干耐磨叶片或短圆棒、对砂流起混合和松散作用的部件。

3.4.10

转子混砂机rotatormixer;agitatormixer

由垂直或倾斜的主轴带动刮板和混砂转子进行作业的混砂机。

3.4.11

摆轮混砂机centrifugalwh四Imuller;sp由企muller

利用沿辗盘围圈滚动的摆轮对被刮板抛起的砂流进行辗压、搓揉、混合的混砂机。

3.4.12

摆轮centrifug副wheel

混砂机中随主轴公转并绕垂直轴水平自转，混砂时由于离心力作用摆向侧壁，沿辗盘围圈滚动、辗

压被刮板抛起的砂流的扁轮形部件。

3.4.13

叶片混砂机blademixer

由水平轴带动叶片在槽体内旋转搅拌或垂直轴带动叶片在辗盘上旋转搅拌的混砂机。

3.4.14

滚筒混砂机rotarymuller;barrelmixer

由刮板、辗轮和松砂夺去等装在旋转的卧式滚筒内进行作业的混砂机。

3.4.15

高速涡流混砂机turbodiscmixer;highspeedimpellermixer

通过高速旋转叶片将粘结剂雾化后与砂流混合的混砂设备。

3.4.16

碗形混砂机spheroidalbowlmixer

球形混砂机

混砂机壳体为半球形的高速间歇式叶片混砂机。

3.4.17

树脂自硬砂混砂机no-bakesandmix＇町

利用叶片搅拌，使树脂均匀包覆在砂粒上的混砂设备。

3.4.18

面背砂混砂机backandfacesandsynchronoustrackfilledcontinuousmixer

按一定的轨迹同时填充面砂和背砂的连续式自硬砂混砂机。

3.4.19

松砂机sandaerator;aerator

使混制的型砂松散的机器。

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GB/T25370-2020

3.4.20

梳式松砂机comb-typea盯·ator

利用高速旋转的转盘上的梳子状撞齿梳松型砂，并采用弹性挡砂条的松砂机。

3.4.21

叶片式松砂机bladeaerator

利用高速旋转的装有辐射叶片的轮子打松型砂，并采用弹性挡砂条的松砂机。

3.4.22

带式松砂机beltaerator

利用高速运行的梳齿皮带梳松型砂，并采用挡帘的松砂机。

3.4.23

轮式松砂机wheelaerator

利用高速旋转的松砂轮切割、破碎型砂，并采用弹性挡砂条的松砂机。

3.5其他砂处理设备

3.5.1

液料控制系统A+Bliquidcontrolsystem

对A、B两种不同性质的固化剂液料，能实现实时调整A、B各自的用量及变频调节输送泵流量，使

砂型的固化时间和强度达到稳定、合理的自动控制系统。

3.5.2

桔结!fl］定量装置binderdosingdevice

具有自动调节定量功能的粘结剂吸人装置。

3.5.3

粘结弗l预热器binderpre-h国.ter

对进入混砂机前的粘结剂进行预热，达到一定温度范围内，使其秸度稳定的装置。

3.5.4

粘结!f!J保温装置binderthermalinsulationdevice

带有加热控温装置及液位显示的粘结剂保温储存罐。

3.5.5

柏结弗l输送装置bindertransportdevice

将用户的桶装商品粘结剂泵人混砂机树脂保温桶内的输送系统。

3.5.6

催化剂定量装置catalystdosingdevice

具有自动调节定量功能的催化剂吸人装置。

3.5.7

砂温调节器sandtemperaturemodulator

混砂前将原砂或再生砂的温度控制在一定范围内的装置。

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GB/T25370-2020

4造型制芯设备

4.1造型设备

4.1.1

造型机moldingmachine

能完成填砂、紧实、起模、合箱、脱箱等主要工序或至少能完成对型砂进行紧实的机器。

4.1.2

震实造型机joltmoldingmachine

采用震实方法紧实型砂的造型机。

4.1.3

顶箱震实造型机jolt-ra皿patterndrawmachine;joltstrippingmoldingmachine

采用顶杆或顶框或辘道起模方式的震实造型机，

4.1.4

翻台震实造型机joltrock-overmoldingmachine

采用翻台起模方式的震实造型机。

4.1.5

震压造型机jolt叫U出zemoldingmachine

采用震实和压实方法（顺序进行或同时进行）紧实型砂的造型机。

4.1.6

脱箱震压造型机jolt-squeezesnapflask皿oldingmachine

在可脱砂箱内采用微震压紧实方法造型、子工起模及脱箱的造型机。

4.1.7

顶箱震压造型机jolt-squeezestrippermoldingmachine

采用顶杆或顶框起模方式的震压造型机。

4.1.8

转台震压造型机jolt-squeezeturntablemoldingmachine

采用转台起模方式的震压造型机。

4.1.9

翻转震压造型机jolt-squeezerollovermoldingmachine

采用翻转起模方式的震压造型机。

4.1.10

微震压实造型机shocklessjoltsqueezemoldingmachine

采用微震和压实方法（顺序进行或同时进行）紧实型砂的造型机。

4.1.11

压实造型机吨ueezemoldingmachine

仅采用压实方法紧实型砂的造型机。

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GB/T25370-2020

4.1.12

压极压实造型机moldingmachinewithtopsandframe

带有上填砂框，压实时型砂从砂箱的上面被压头向下压人砂箱的压实造型机。

4.1.13

模板压实造型机moldingmachinewithdownsandframe

带有下填砂框，压实时型砂从砂箱的下面被模板向上压人砂箱的压实造型机。

4.1.14

高压造型机hi纠pr酬uremoldingmachine

采用压实比压大于700kPa的压实造型机。

4.1.15

多触头高压造型机highpressuremoldingmachinewithmum叩E酣睡h时

采用多触头压头紧实型砂的高压造型机。

4.1.16

脱箱造型机snapflaskmoldingmachine

采用双面模板在可脱砂箱内造型，合箱后将铸型顶出砂箱的造型机．

4.1.17

双面模板造型机matchplatemoldingmachine

采用双面模板，可同时造出由上、下两个半型组成的整砂型的造型机。

4.1.18

漏模造型机strippingplatemoldingmachine

砂型紧实后，由漏模板托住砂型，抽出模样或模板以实现起模的造型机。

4.1.19

双工位造型机two-stationmoldingmachine

具有两个工作位置的造型机，

注2分直列式和回转式两类．

4.1.20

多工位造型机multi-stationmoldingmachine

具有两个以上工作位置的造型机。

注2分直列式和回转式两类．

4.1.21

气冲造型机airimpulsemoldingmachine;impactmoldingmachine

利用压缩空气或燃气瞬间膨胀产生的压力波冲击紧实型砂的造型机。

4.1.22

静压造型机ail'"flow－吨ueezemoldingmachine

采用气流预紧实和压头压实方法的造型机。

注z与气冲造型机的区别在于模板上分布有可使气流通过的小孔。

4.1.23

射压造型机shoot－吨E酣睡皿.oldingmachine

压缩空气骤然膨胀将型砂射入砂箱或造型室进行填砂和预紧实，再进行压实的造型机回

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GB/T25370-2020

4.1.24

顶箱射压造型机shoot-sqneezestrippermoldingmachine

采用顶杆或顶框起模方式的射压造型机。

4.1.25

垂直分型无箱射压造型机verticalpartedflasklessshoo←吨neezemoldingmachine

造型时不用砂箱且砂型的分型面是垂直的射压造型机。

4.1.26

水平分型脱箱射压造型机horizon阳lpartedn田:kl酬shoot-squeezemoldingmachine