YS/T 1038-2015 电机换向器用铜及铜合金梯形型材

ICS77.150.30

H62

中华人民共和国有色金属行业标准

/—

YST10382015

电机换向器用铜及铜合金梯形型材

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ㅤㅤㅤㅤ

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2015-04-30发布2015-10-01实施

中华人民共和国工业和信息化部发布

/—

YST10382015

电机换向器用铜及铜合金梯形型材

1范围

、、、、

本标准规定了电动机换向器用铜及铜合金梯形型材的要求试验方法检验规则及标志包装运

、、()。

输贮存质量证明书和订货单或合同内容

()。

本标准适用于电机换向器用铜及铜合金梯形型材以下简称型材

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

/:

金属材料布氏硬度试验第部分试验方法

GBT231.11

/金属材料电阻系数测量方法

GBT351

/:()

计数抽样检验程序第部分按接收质量限检索的逐批检验抽样计划

GBT2828.11AQL

/铜及铜合金棒材超声波探伤方法

GBT3310

/()

GBT5121所有部分铜及铜合金化学分析方法

/加工铜及铜合金牌号和化学成分

GBT5231ㅤㅤㅤㅤ

/、、、存和质量证明书

GBT8888重有色金属加工产品的包装标志运输贮

/:、、

铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法第部分棒线型材

GBT26303.22

/、

YST336铜镍及其合金管材和棒材断口检验方法

/铜及铜合金导电率涡流检测方法

YST478

/铜及铜合金分析方法光电发射光谱法

YST482

/铜及铜合金理化检测取样方法

YST668

/铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法

YST815

3要求

3.1产品分类

、、、

3.1.1型材的牌号代号状态形状和规格

、、、。

型材的牌号代号状态形状和规格见表1

1

/—

YST10382015

、、

表1型材的牌号状态形状和规格

规格/mm

牌号代号状态形状

厚度高度长度

T2T11050TtHL

TU00A0.06T10350

g

TUA0.05T10510

g

TUA0.1T10530

g

TUA0.2T10540

g圆边()

热挤压拉拔()B

+H50

TUA0.3T10550

g

全圆边()

Q

TA0.05

g1.2~25.00.5~20.05.0~150.0≤4000

TA0.08

g

—圆角()

R

TA0.2

g

TA0.3

g

TCr1C18200()

固溶热处理冷加工硬

+

+沉淀热处理()

TZr0.2T15200TH04

热挤压拉拔()

TCd1C16200+H50

3.1.2标记示例

ㅤㅤㅤㅤ

、、()、、、。

产品标记按产品名称标准编号牌号或代号状态精度级别形状和规格的顺序表示标记示

例如下:

:()、、、、、小底边为、高度为、长度为

示例用T2T11050制造R型状态为H50普通级大底边为8mm5mm40mm

220mm的梯形型材标记为:

型材/普

YST1038-T2H50-R8×5×40×220

或型材/普

YST1038-T11050H50-R8×5×40×220

3.2化学成分

、、、,

牌号型材的化学成分应符合表规定其他牌号型材的化学

TA0.05TA0.08TA0.2TA0.32

gggg

成分应符合/的规定。

GBT5231

表2型材的化学成分

()/

化学成分质量分数%

牌号

()

Cu+Ag不小于Ag

TA0.0599.900.02~0.06

g

TA0.0899.900.06~0.12

g

TA0.299.900.15~0.25

g

TA0.399.900.25~0.35

g

2

/—

YST10382015

、

3.3形状尺寸及其允许偏差

3.3.1型材的截面形状

型材的截面形状见图1。

)圆边())全圆边())圆角()

aBbQcR

说明:

T———大底边厚度;

t———小底边厚度;

ㅤㅤㅤㅤ

R1———大底边圆弧半径;

R2———小底边圆弧半径;

r———型材大底边与侧边间圆角半径;

1

r———型材小底边与侧边间圆角半径;

2

H'———大底边圆弧高度;

H———型材高度。

图1三种型材的截面形状示意图

3.3.2尺寸及其允许偏差

3.3.2.1型材厚度

型材厚度允许偏差应符合表的规定。

3

表3型材厚度允许偏差单位为毫米

底边厚度、普通级高精级

Tt

≤2.5±0.02—

>2.5~4.0±0.03±0.02

>4.0~6.0±0.03±0.02

>6.0~10.0±0.04±0.03

>10.0~16.0±0.04±0.03

>16.0~25.0±0.04±0.03

3

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YST10382015

3.3.2.2型材高度

型材高度允许偏差应符合表的规定。

4

表4型材高度允许偏差单位为毫米

高度H普通级高精级

≤10.0±0.08±0.05

>10.0~18.0±0.15±0.10

>18.0~30.0±0.20±0.15

>30.0~50.0±0.30±0.20

>50.0~80.0±0.40±0.25

>80.0~150.0±0.50±0.40

3.3.2.3型材长度

,,

型材长度允许偏差应符合表的规定倍尺长度应加入锯切分段时的锯切量每一锯切量为

5

5mm。

表5型材长度允许偏差