YC/T 434.1-2012 烟草机械验收 第1部分:卷烟卷制质量综合判定
YC/T 434.1-2012 Tobacco machinery acceptance—Part 1:Comprehensive criteria of cigarette making quality
基本信息
本部分适用于卷接机组验收时对卷烟卷制质量的判定。
发布历史
-
2012年03月
文前页预览
研制信息
- 起草单位:
- 中烟机械技术中心有限责任公司、常德烟草机械有限责任公司、上海烟草集团有限责任公司、湖南中烟工业有限责任公司、福建中烟工业有限责任公司
- 起草人:
- 胡淑云、顾善根、李迪前、王道宽、董祥云、邓钢锋、徐庆涛
- 出版信息:
- 页数:12页 | 字数:14 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS65.160
X94
备案号:—
362702012
中华人民共和国烟草行业标准
/—
YCT434.12012
烟草机械验收
:
第部分卷烟卷制质量综合判定
1
ㅤㅤㅤㅤ
—
Tobaccomachineraccetance
yp
:
Part1Comrehensivecriteriaofciarettemakinualit
pggqy
2012-03-23发布2012-04-15实施
国家烟草专卖局发布
/—
YCT434.12012
烟草机械验收
:
第部分卷烟卷制质量综合判定
1
1范围
/、、、、
YCT434的本部分规定了卷接机组验收时的卷制条件卷制质量要求抽样试验方法检验规则
及质量判定。
本部分适用于卷接机组验收时对卷烟卷制质量的判定。
2规范性引用文件
。,
下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文
。,()。
件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件
/:
卷烟和滤棒物理性能的测定第部分长度光电法
GBT22838.22
/:
卷烟和滤棒物理性能的测定第部分圆周激光法
GBT22838.33
/:
卷烟和滤棒物理性能的测定第部分卷烟质量
GBT22838.44
/:
卷烟和滤棒物理性能的测定第部分卷烟吸阻和滤棒压降
GBT22838.55
/ㅤㅤㅤㅤ:
卷烟和滤棒物理性能的测定第部分硬度
GBT22838.66
/:
卷烟和滤棒物理性能的测定第部分卷烟含末率
GBT22838.77
/:
卷烟和滤棒物理性能的测定第部分卷烟空头
GBT22838.99
/:
卷烟和滤棒物理性能的测定第部分爆口
GBT22838.1010
/:
卷烟和滤棒物理性能的测定第部分卷烟外观
GBT22838.1212
/:
卷烟和滤棒物理性能的测定第部分卷烟通风的测定定义和测量原理
GBT22838.1515
/:
卷烟和滤棒物理性能的测定第部分卷烟端部掉落烟丝的测定旋转
GBT22838.1616
笼法
《卷烟工艺规范》(年版)
2003
3卷制条件
3.1卷制条件应满足卷接机组工作条件的要求。
3.2卷制的卷烟应是企业正式生产的品牌卷烟。
《》()、。
3.3卷制用烟丝的质量应符合卷烟工艺规范2003年版中1.2.1.19.1.3的规定
、、、。
3.4卷烟纸滤棒成形纸滤棒胶粘剂等材料应满足卷接机组产品标准的要求
4卷制质量要求
,及其质量缺陷
卷制质量要求包括卷烟物理指标要求和卷烟外观指标要求其中卷烟物理指标要求
,。
单位扣分值见表卷烟外观指标要求及其质量缺陷单位扣分值见表
12
1
/—
YCT434.12012
表1卷烟物理指标要求
项目指标要求扣分值
端部落丝量/支/a
≤8.0mg8分组
/
吸阻设计标准值±200Pa1分支
/
硬度设计标准值±10.0%0.5分支
长度短期标准偏差/b
≤0.167mm1分组
圆周短期标准偏差/b
≤0.067mm2分组
质量短期标准偏差/b
≤23.0mg1分组
/
总通风率设计标准值±10%0.2分支
含末率<3.50%4分/次
a
每组100支。
b
每组支。
30
表2卷烟外观指标要求
项目指标要求扣分值
/
漏气卷烟不应因滤嘴与烟支相接处部分无胶或胶粘不牢而产生漏气2.0分支
,/,
烟支和滤嘴不应脱离漏气长度不应超过烟支圆周的13烟支与滤嘴连接处间
/
3.0分支
掉头隙不应大于0.5mmㅤㅤㅤㅤ
卷烟不应仅有烟柱或有接装纸但无滤嘴或无烟柱或烟柱断裂单项否决
,//
爆口经扭转烟支搭口处爆开长度不应大于烟支长度的分支
90°1415
:;//
滤嘴卷烟端头不应同时出现空陷深度大于1.0mm空陷截面比大于232.0分支
空头
空头烟支数不应多于检测烟支数的5%单项否决
,/
破损卷烟应完整无破损表面不应有长度大于1.0mm的刺破或孔洞0.5分支
油渍卷烟表面不应有长度大于2.0mm的油渍单项否决
,,
卷烟表面应洁净不应有长度大于2.0mm的污点烟支与滤嘴连接处不应有明
/
污渍0.5分支
显可见的黑环
/
夹末卷烟搭口不应有长度大于2.0mm的夹末0.2分支
卷烟表面不应有环绕卷烟一周的皱纹或多于两条的/圆周以上的皱纹或多
13
皱纹0.2分/支
于点的皱纹
5
,,
卷烟两端切口应平齐滤嘴缩头不应大于0.5mm烟支端面触点不应大于其
/
0.2分支
/圆周且触点深度不应大于
132.0mm
、
缩头触头
、
缩头触头烟支数不应多于检测烟支数的5%单项否决
、、,,,
翘边毛边卷烟搭口应匀贴牢固整齐不应翘边烟支两端纸边不应毛边烟支端面卷烟纸
/
0.2分支
、
卷边内卷外卷不应大于0.5mm
,,
卷烟滤嘴不应有泡皱或挤压变形滤嘴接装纸不应泡起接装纸与滤嘴之间不
、/
泡皱变形0.2分支
应有大于0.5mm的间隙
2
/—
YCT434.12012
表()
2续
项目指标要求扣分值
,/
接装纸长度不应超过设计值±1.0mm接装纸粘贴不齐不应大于0.5mm0.2分支
接装纸缺陷
接装纸长度不应超过设计值±2.0mm或因切得过短而未能环绕滤棒一周单项否决
,,
卷烟标志应清晰完整颜色不应深浅不一与烟支滤嘴端的距离偏差不应超过
/
0.2分支
标志缺陷±2.0mm
、、、、
卷烟标志不应模糊无法辨认或辨认不清重叠残缺不全漏印倒置单项否决
规律性缺陷卷烟不应有规律性地出现同一类缺陷单项否决
5抽样
5.1抽样规则
(,),
5.1.1抽样时机为卷接机组验收检验的三天每天一班每班7h考核运行时间机组应处于以额定
速度稳定运行状态。
,,
5.1.2抽样应由卷烟生产企业质量检验部门完成负责抽样的人员应按本部分的要求在规定的时间
。,。
内进行抽样如无特殊原因抽样人员抽样时应有卷接机组的供需双方代表在场
,。
以支卷烟为样品单位实验室样品由个样品单位组成
5.1.311000
,
以同一机组连续或生产的同一牌号和规格的卷烟为一个检查批实验室样品应从每
5.1.41h1.5h
个检查批中抽取。
ㅤㅤㅤㅤ
,,。
5.1.5实验室样品应保存完好防止被污染并在规定时间内送至质量检验部门
5.2抽样程序
5.2.1抽样点为卷接机组的成品卷烟输出端或成品卷烟取样点。
,,,
在卷接机组考核运行时间内每班选个检查批每批随机抽取支卷烟每批的抽样时间
5.2.251000
不应超过5min。
5.3试样制备
。,
5.3.1每一个检查批检验一次实验室样品送达质量检验部门后采用随机抽取的方法制备各项检验
用试样。
,、,
5.3.2从实验室样品中随机抽取200支卷烟组成卷烟空头爆口及其他外观质量检验用试样试样同
时亦为试料。
,,、
使用烟支综合测试台的实验室从实验室样品中随机抽取支卷烟用支作为卷烟长度
5.3.315030
、、、、,、
圆周质量吸阻硬度总通风率等综合检验用试样剩下支组成含末率支端部落丝量支
12020100
。,,
的检验用试样不使用烟支综合测试台的实验室从实验室样品中随机抽取300支卷烟组成卷烟长度
、、、、、、
支圆周支质量支吸阻支硬度支含末率支总通风率支和端部落丝量支
30303030302030100
的检验用试样。
6试验方法
6.1端部落丝量
,/。
从试样中随机抽取100支作为试料分五次按GBT22838.16的规定进行试验
3
/—
YCT434.12012
6.2吸阻
,/。
从试样中随机抽取支作为试料按的规定进行试验
30GBT22838.5
6.3硬度
,/。
从试样中随机抽取支作为试料按的规定进行试验
30GBT22838.6
6.4长度短期标准偏差
,/,()
从试样中随机抽取支作为试料按的规定测定每支的长度再按式计算其短
30GBT22838.21
期标准偏差:
30
2
()
LL
-
∑i
i1
S=…………………()
L=1
301
-
式中:
———,();
S长度短期标准偏差值单位为毫米mm
L
———,();
第支试料长度值单位为毫米
Limm
i
———,()。
L30支试料单支长度平均值单位为毫米mm
6.5圆周短期标准偏差
,/,()
从试样中随机抽取支作为试料按的规定测定每支的圆周再按式计算其短
30GBT22838.32
期标准偏差:ㅤㅤㅤㅤ
30
2
()
CC
-
∑i
i1
=………()
S=2
C
301
-
式中:
———,();
S圆周短期标准偏差值单位为毫米mm
C
———,();
第支试料圆周长度值单位为毫米
Cimm
i
———,()。
C30支试料圆周长度平均值单位为毫米mm
6.6质量短期标准偏差
,/,()
从试样中随机抽取支作为试料按的规定测定每支的质量再按式计算其短
30GBT22838.43
期标准偏差:
30
(2
mm)
-
∑i
i1
=………()
S=3
m30-1
式中:
———,();
S质量短期标准偏差值单位为毫克mg
m
———,();
mi第i支试料质量值单位为毫克mg
———,()。
m30支试料单支质量平均值单位为毫克mg
6.7总通风率
,/。
从试样中随机抽取支作为试料按的规定进行试验
30GBT22838.15
4
/—
YCT434.12012
6.8含末率
,/。
从试样中随机抽取支作为试料按的规定进行试验
20GBT22838.7
6.9外观
,/。
按取得试料按的规定对试料逐支进行空头试验
6.9.15.3.2GBT22838.9
,/。
6.9.2用剔除空头烟支后的试料按GBT22838.12的规定进行其他外观的试验
,,/
从剔除空头及其他外观缺陷的试样中随机抽取支作为试料按的规定进
6.9.310GBT22838.10
行爆口试验。
7检验规则
,,。
根据各项目试验结果按第章的卷制质量要求判定不合格烟支数
7.14
():
7.2每批各项目不合格扣分值按式计算
4
…………()
Mnm4
=×
式中:
M———项目不合格扣分值;
n———项目不合格烟支数;
m———项目不合格单位扣分值。
,。
7.3卷接机组卷制质量的检验应在机组验收检验时进行其检验结果应作为机组验收的依据之一检
,。
验时应做好工作条件记录和卷制质量检验记录作为验收凭证工作条件记录按卷接机组产品标准的
ㅤㅤㅤㅤ
,。
规定卷制质量检验记录见表3
表3卷接机组卷制质量检验记录
机组型号及名称
供方名称
需方名称
机组出厂编号
卷烟牌号
检验部门
()
检验员签字
()
复验员签字
抽样检验日期
单位各检查批扣分值
检验项目名称
扣分值12345
/
质端部落丝量8分组
量吸阻1分/支
缺
/
硬度0.5分支
陷
项长度短期标准偏差1分/组
目/
圆周短期标准偏差2分组
5
/—
YCT434.12012
表()
3续
单位各检查批扣分值
检验项目名称
扣分值12345
质量短期标准偏差1分/组
/
总通风率0.2分支
含末率4分/次
漏气2.0分/支
掉头3.0分/支
/
爆口15分支
质空头2.0分/支
量/
破损0.5分支
缺
/
油渍0.5分支
陷
项污渍0.5分/支
目/
夹末0.2分支
/
皱纹0.2分支
、/
缩头触头0.2分支
、、/支
翘边毛边卷边0.2分
、ㅤㅤㅤㅤ/
泡皱变形0.2分支
/
接装纸缺陷0.2分支
/
标志缺陷0.2分支
总得分(减去各项质量缺陷扣分值)
100
、、、
卷烟标志模糊无法辨认或辨认不清重叠残缺不全漏
、
单印倒置
项
、、
空头缩头触头同类缺陷烟支数多于检测烟支数的5%
否
卷烟仅有烟柱或有接装纸但无滤嘴或无烟柱或烟柱断裂
决
接装纸长度超过设计值±2.0mm或因切得过短而未能环
项
绕滤棒一周
目
卷烟有规律性地出现同一类缺陷
()
打√
卷烟表面有长度大于2.0mm的油渍
判定结论:
():():
需方代表签字需方单位签章
():():
供方代表签字供方单位签章
年月日
6
/—
定制服务
推荐标准
- JB/T 13620.3-2018 塑料注射模热流道系统 零部件 第3部分:热喷嘴 2018-12-21
- JB/T 13620.5-2018 塑料注射模热流道系统 零部件 第5部分:流道板定位环 2018-12-21
- JB/T 13620.9-2018 塑料注射模具热流道系统 零部件 第9部分:管状加热器 2018-12-21
- JB/T 13620.8-2018 塑料注射模热流道系统 零部件 第8部分:阀针 2018-12-21
- JB/T 13620.7-2018 塑料注射模热流道系统 零部件 第7部分:阀针导向套 2018-12-21
- JB/T 13620.2-2018 塑料注射模热流道系统 零部件 第2部分:热流道板 2018-12-21
- JB/T 9007-2018 起重滑车 2018-12-21
- JB/T 13620.4-2018 塑料注射模热流道系统 零部件 第4部分:热流道浇口套 2018-12-21
- JB/T 13620.6-2018 塑料注射模热流道系统 零部件 第6部分:承压垫片 2018-12-21
- JB/T 13621-2018 铸造模 技术条件 2018-12-21