YC/T 434.2-2012 烟草机械验收 第2部分：卷烟盒、条包装质量综合判定

ICS65.160

X94

备案号:—

362712012

中华人民共和国烟草行业标准

/—

YCT434.22012

烟草机械验收

:、

第部分卷烟盒条包装质量综合判定

2

ㅤㅤㅤㅤ

—

Tobaccomachineraccetance

yp

:

Part2Comrehensivecriteriaofciaretteackinualit

pgpgqy

2012-03-23发布2012-04-15实施

国家烟草专卖局发布

/—

YCT434.22012

烟草机械验收

:、

第部分卷烟盒条包装质量综合判定

2

1范围

/、、、、

YCT434的本部分规定了包装机组验收时的包装条件包装质量要求抽样试验方法检验规则

及质量判定。

、。

本部分适用于包装机组验收时对盒条包装质量的判定

2规范性引用文件

。,

下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,()。

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

—

:、

卷烟第部分包装卷制技术要求及贮运

GB5606.320053

/:

卷烟和滤棒物理性能的测定第部分卷烟包装和标识

GBT22838.11

/:

卷烟和滤棒物理性能的测定第部分卷烟空头

GBT22838.99

/:

卷烟和滤棒物理性能的测定第部分卷烟外观

GBT22838.1212

ㅤㅤㅤㅤ

3包装条件

3.1包装条件应符合包装机组产品标准中规定的工作条件。

—

3.2包装的卷烟应是按GB5606.32005检验判定的合格品。

、、、、、、、

3.3烟用内衬纸盒包装纸条包装纸封签纸框架纸盒包装膜条包装膜拉线和胶粘剂应满足包装

机组产品标准的要求。

4包装质量要求

,,

包装质量要求包括条装指标要求和盒装指标要求其中条装指标要求见表盒装指标要求见

4.11

。。

表各项包装质量缺陷单位扣分值按表和表的规定

212

表1卷烟条装的指标要求单位为分每条

序号指标要求扣分值

1条内不应少装单项否决

,

2外形方正各对边长度之差应小于1.5mm1.0

,

3条装及其包装膜应完整不应破损1.0

、

4条装及其包装膜应粘贴牢固表面洁净无皱折0.5

5内壁与小盒不应粘连而破损0.5

,、

6拉线应完整良好不应拉不开拉断或拉开后包装膜散开0.5

1

/—

YCT434.22012

表()

1续单位为分每条

序号指标要求扣分值

,

7拉线头尾对齐错位小于2mm0.5

,,

8表面不应有长度大于3.0mm的污渍或虽小于3.0mm但不应多于点0.5

2

9底部钢印不应残缺或过浅0.5

10重复出现同类包装缺陷单项否决

表2卷烟盒装的指标要求单位为分每盒

序号指标要求扣分值

1盒内不应缺支单项否决

,

盒内不应多支不应有滤嘴脱落或卷烟长度小于设计值3mm或破损大于3mm的断残

2单项否决

烟支

,,

3外形方正软盒装各对边长度之差应小于2.0mm硬盒装小于1.0mm1.0

,

4盒装及其包装膜包装应完整不应破损或露出烟支1.5

,

5盒内烟支不应倒装盒内不应有杂物1.5

,、

6拉线应完整良好不应拉不开拉断或拉开后包装膜散开1.5

ㅤㅤㅤㅤ

,

7拉线头尾对齐错位小于1mm0.5

、

8框架纸不应脱落内衬纸撕片不应撕不开或撕开后内衬纸整体被拉出1.5

,,,

表面应洁净无皱折不应有长度大于的污渍或虽小于但不应多于点

92.0mm2.0mm21.0

,,

10包装膜应粘贴牢固表面应洁净无皱折封口位置正确1.0

,;

11软盒粘贴应整齐错位不应大于1.0mm硬盒斜角不应有宽度大于1.0mm的露底1.0

12不应有长度大于1.5mm的叠角损伤1.0

,()

13盒装应粘贴牢固不应翘翻边1.0

,,。

封签纸应粘贴牢固居中贴正左右或前后两端偏离中心应小于1.5mm封签纸不应破

141.0

,、、,

损不应漏贴反贴多贴或错贴封签纸包装纸针眼不应外露

15外部钢印不应残缺或过浅1.0

,,;,,

软盒内衬纸折叠良好无明显皱折折边平整硬盒内衬纸压纹清晰均匀折叠良好折边

161.0

平整

17内衬纸钢印不应残缺或过浅1.0

,、

18卷烟表面应洁净不应有长度大于2.0mm的油渍污点单项否决

,:,

卷烟端头不应空松即滤嘴卷烟端头不应同时出现空陷深度大于1.0mm空陷截面比大

192分/支

于/

23

,/

20卷烟端面触头不应大于其三分之一圆周且触点深度不应大于2.0mm1分支

21重复出现同类包装缺陷单项否决

2

/—

YCT434.22012

5抽样

5.1抽样规则

(,),

5.1.1抽样时机为包装机组验收检验的三天每天一班每班7h考核运行时间机组应处于以额定

速度稳定运行状态。

,,

5.1.2抽样应由卷烟生产企业质量检验部门完成负责抽样的人员应按本部分的要求在规定的时间

。,。

内进行抽样除非有特殊要求抽样人员抽样时应有包装机组的供需双方代表在场

,。

本部分以条卷烟为样品单位实验室样品由个样品单位组成

5.1.315

、、、、

以同一机组同一班连续或生产的同一牌号同一类型同一规格同一包装的卷烟

5.1.41h1.5h

,。

为一个检查批实验室样品应从同一检查批中抽取

,。

5.1.5实验室样品应保存完好在规定时间内送至质量检验部门

5.2抽样程序

5.2.1抽样点为包装机组的条装输出端。

,,。

在包装机组考核运行时间内每班选个检查批每批随机抽取个样品单位

5.2.255

5.3试样制备

。,

5.3.1每一个检查批检验一次实验室样品送达质量检验部门后采用随机抽取的方法制备各项检验

试样。

ㅤㅤㅤㅤ

,(

将条样品先进行条装检验然后再从每条中随机抽取盒共盒组成盒装检验试样含卷烟

5.3.25210

、),。

空头触头和表面洁净试样同时亦为试料

6试验方法

、/。

6.1条装盒装试验方法按GBT22838.1的规定执行

卷烟空头按/的规定执行。

6.2GBT22838.9

卷烟触头和表面洁净试验方法按/的规定执行。

6.3GBT22838.12

7检验规则

、。

按第章的要求判定第章的各项试验结果的不合格烟支数盒数或条数

7.146

():

每批各项目不合格扣分值按式计算

7.21

…………()

Mnm1

=×

式中:

M———项目不合格扣分值;

———、;

n项目不合格烟支数盒数或条数

m———项目不合格单位扣分值。

,。

7.3包装机组包装质量的检验应在机组验收检验时进行其检验结果应作为机组验收的依据之一检

,。

验时应做好工作条件记录和包装质量检验记录作为验收凭证工作条件记录按包装机组产品标准的

,。

规定包装质量检验记录见表3

3

/—

YCT434.22012

表3包装机组包装质量检验记录

机组型号及名称

()

供方名称制造方

()

需方名称用户方

机组出厂编号

卷烟牌号

检验部门

()

检验员签字

()

复验员签字

抽样检验日期

单位各检查批扣分值

检验项目

扣分值12345

,

条装外形方正各对边长度之差应小于

1.0分/条

1.5mm

,/

条装及其包装膜应完整不应破损1.0分条

、/条

条装及其包装膜应粘贴牢固表面洁净无皱折0.5分

/

条装内壁与小盒不应粘连而破损0.5分条

,、

条装拉线应完整良好不应拉不开拉断或拉

ㅤㅤㅤㅤ/

0.5分条

开后包装膜散开

,/

条装拉线头尾对齐错位小于2mm0.5分条

,

条装表面不应有长度大于3.0mm的污渍或

/

0.5分条

,

虽小于但不应多于点

3.0mm2

/

条装底部钢印不应残缺或过浅0.5分条

质

,

量盒装外形方正软盒装各对边长度之差应小于

1.0分/盒

,

缺2.0mm硬盒装小于1.0mm

陷

,

盒装及其包装膜包装应完整不应破损或露出

项1.5分/盒

烟支

目

,/

盒内烟支不应倒装盒内不应有杂物1.5分盒

,、

盒装拉线应完整良好不应拉不开拉断或拉

1.5分/盒

开后包装膜散开

,/

盒装拉线头尾对齐错位小于1mm0.5分盒

,

硬盒框架纸不应脱落内衬纸撕片不应撕不开

1.5分/盒

或撕开后内衬纸整体被拉出

,

盒装表面应洁净无皱折不应有长度大于

,,/

2.0mm的污渍或虽小于2.0mm但不应多1.0分盒

于点

2

,,

盒外包装膜应粘贴牢固表面应洁净无皱折

/

1.0分盒

封口位置正确

4

/—

YCT434.22012

表()

3续

单位各检查批扣分值

检验项目

扣分值12345

,;

软盒粘贴应整齐错位不应大于1.0mm硬盒

1.0分/盒

斜角不应有宽度大于1.0mm的露底

盒装不应有长度大于1.5mm的叠角损伤1.0分/盒

,()/

盒装应粘贴牢固不应翘翻边1.0分盒

,,

软盒封签纸应粘贴牢固居中贴正左右或前

后两端偏离中心应小于1.5mm。封签纸不应

/

1.0分盒

,、、,

破损不应漏贴反贴多贴或错贴封签纸包

质

装纸针眼不应外露

量

缺硬盒底部钢印不应残缺或过浅1.0分/盒

陷

,,;

软盒内衬纸折叠良好无明显皱折折边平整

项

,,/盒

硬盒内衬纸压纹清晰均匀折叠良好折边1.0分

目平整

内衬纸钢印不应残缺或过浅1.0分/盒

,

卷烟端头不应空松即滤嘴卷烟端头不应同时

:,/

出现空陷深度大于1.0mm空陷截面比大于2分盒

/

23

ㅤㅤㅤㅤ

,

卷烟端面触头不应大于其三分之一圆周且触

/

1分支

点深度不应大于2.0mm

总得分(减去各项质量缺陷扣分值)

100

单条内少装

项

盒装缺支

否

决盒装断残或多支

项

、

包装过程引起的卷烟有长度大于2.0mm的油渍污点

目

()

打√

、

条装盒装重复出现同类包装缺陷

判定结论:

():():

需方代表签字需方单位签章

():():

供方代表签字供方单位签章

年月日

5

/—

YCT434.22012

8质量判定

(、),

8.1包装质量含卷烟空头触头和表面洁净得分采用百分制表示其质量得分为100减去各项质量

,(),。

缺陷扣分值总得分少于分得分为负时以零分计则判定该批卷烟包装质量为不合格

85

,、。

考核期间每个检查批得分均不低于分则判定该机组盒条包装质量合格

8.285

,:

8.3若包装质量检验结果出现下列情况之一者则判定该批卷烟包装质量为不合格

)条内少装;

a

b)盒装缺支;

)盒装断残或多支;

c

)、;

d包装过程引起的卷烟有长度大于2.0mm的油渍污点

)、。

e条装盒装重复出现同类包装缺陷

,,,

8.4若某批卷烟包装质量非包装机原因不合格时应分析实际情况找出原因对包装机组重新调试后

进行复验。

:,。

注非包装机组本身故障引起的卷烟质量不合格可由供需双方协商考虑是否对包装机组重新调试后进行验收

ㅤㅤㅤㅤ

6