GA 311-2021 警鞋 男棉皮鞋

ICS61060

CCSA.94

中华人民共和国公共安全行业标准

GA311—2021

代替GA311—2010

警鞋男棉皮鞋

Policeshoes—Cotton-paddedleathershoesformen

2021-02-02发布2021-03-01实施

中华人民共和国公安部发布

GA311—2021

目次

前言

…………………………Ⅲ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………2

要求

4………………………2

结构及样式

4.1…………………………2

号型规格

4.2……………2

主要材料

4.3……………3

工艺及后整饰

4.4………………………5

感官质量

4.5……………8

物理性能

4.6……………8

限量物质

4.7……………8

试验方法

5…………………9

感官检验

5.1……………9

物理性能材料检验与限量物质

5.2、……………………9

检验规则

6…………………11

检验分类

6.1……………11

型式检验

6.2……………11

交收检验

6.3……………11

缺陷分类

6.4……………11

组批和抽样

6.5…………………………13

合格判定

6.6……………14

标识包装运输和贮存

7、、…………………14

标识

7.1…………………14

包装

7.2…………………15

运输和贮存

7.3…………………………15

附录规范性鞋楦尺寸技术要求

A()……………………16

附录规范性外底技术要求

B()…………17

附录规范性平剪绒海绵型絮片复合鞋里布技术要求

C()/…………19

附录规范性重点加工设备

D()…………20

附录规范性包装技术要求

E()…………21

附录规范性还原条件下染料中不允许分解出的芳香胺清单

F()……23

附录规范性防滑性能试验方法

G()……………………24

Ⅰ

GA311—2021

前言

本文件的全部技术内容为强制性

。

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替警鞋男棉皮鞋与相比除结构调整和编辑性改动

GA311—2010《》,GA311—2010,

外主要技术变化如下

,:

更改了皮鞋结构及样式见年版的

a)(4.1,20104.1);

更改了皮鞋帮面材料技术要求见年版的

b)(4.3,20104.4);

增加了皮革柔软度要求见

c)(4.3);

更改了主跟内包头材料见年版的

d)、(4.3,20104.4);

更改了钢勾心外型见年版的

e)(4.3,20104.4);

更改了外底材料见年版的

f)(4.3,20104.4);

增加了后整饰要求见

g)(4.4.4);

更改了物理性能要求见年版的

h)(4.6,20104.6);

增加了帮底剥离强度要求见

i)(4.6.3);

增加了防滑性能要求见

j)(4.6.5);

增加了限量物质要求见

k)(4.7);

更改了缺陷分类见年版的

l)(6.4,20106.4);

更改了组批和抽样见年版的

m)(6.5,20106.5);

更改了合格判定见年版的

n)(6.6,20106.6);

更改了鞋楦尺寸技术要求见附录年版的附录

o)(A,2010A);

更改了外底技术要求见附录年版的附录

p)(B,2010C);

增加了平剪绒海绵型絮片复合鞋里布的技术要求见附录

q)/(C);

增加了重点加工设备见附录

r)(D);

增加了还原条件下染料中不允许分解出的芳香胺清单见附录

s)(F);

增加了防滑性能试验方法见附录

t)(G)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由公安部装备财务局提出

。

本文件由全国警用装备标准化技术委员会归口

(SAC/TC561)。

本文件起草单位公安部装备财务局公安部特种警用装备质量监督检验中心际华三五一四制革

:、、

制鞋有限公司浙江奥康鞋业股份有限公司山东盛世隆服饰有限公司

、、。

本文件主要起草人旃广宇殷英贤张勇徐海龙刘冬冬吕卫峰许保友

:、、、、、、。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为

:

年首次发布为年第一次修订

———2001GA311—2001,2010;

本次为第二次修订

———。

Ⅲ

GA311—2021

警鞋男棉皮鞋

1范围

本文件规定了警鞋男棉皮鞋的要求试验方法检验规则及标识包装运输和贮存

、、、、。

本文件适用于警鞋男棉皮鞋

。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。

塑料和硬橡胶使用硬度计测定压痕硬度邵氏硬度

GB/T2411—2008()

纺织品定量化学分析第部分试验通则

GB/T2910.1—20091:

纺织品定量化学分析第部分某些蛋白质纤维与某些其他纤维的混

GB/T2910.4—20094:

合物次氯酸盐法

()

纺织品定量化学分析第部分聚酯纤维与某些其他纤维的混合物

GB/T2910.24—200924:

苯酚四氯乙烷法

(/)

纺织品甲醛的测定第部分游离和水解的甲醛水萃取法

GB/T2912.1—20091:()

鞋号

GB/T3293.1

鞋楦尺寸检测方法

GB/T3294

鞋类整鞋试验方法耐折性能

GB/T3903.1—2017

鞋类整鞋试验方法耐磨性能

GB/T3903.2—2017

鞋类整鞋试验方法剥离强度

GB/T3903.3—2011

鞋类整鞋试验方法硬度

GB/T3903.4—2017

鞋类整鞋试验方法感官质量

GB/T3903.5—2011

纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T3920—2008

泡沫塑料及橡胶表观密度的测定

GB/T6343—2009

分析实验室用水规格和试验方法

GB/T6682—2008

硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定旋转辊筒式磨耗机法

GB/T9867—2008()

纺织品禁用偶氮染料的测定

GB/T17592—2011

皮革和毛皮甲醛含量的测定第部分分光光度法

GB/T19941.2—20192:

皮革和毛皮化学试验禁用偶氮染料的测定

GB/T19942—2019

鞋类鞋类和鞋类部件环境调节及试验用标准环境

GB/T22049

皮革和毛皮化学试验六价铬含量的测定分光光度法

GB/T22807—2019:

纺织品氨基偶氮苯的测定

GB/T23344—20094-

纺织品非织造布试验方法第部分单位面积质量的测定

GB/T24218.1—20091:

纺织品热传递性能试验方法平板法

GB/T35762—2017

皮革材质鉴别显微镜法

GB/T38408—2019

1

GA311—2021

纺织纤维鉴别试验方法第部分燃烧法

FZ/T01057.2—20072:

纺织纤维鉴别试验方法第部分显微镜法

FZ/T01057.3—20073:

纺织纤维鉴别试验方法第部分溶解法

FZ/T01057.4—20074:

粘合衬剥离强力试验方法

FZ/T01085—2018

工业用毛毡

FZ/T25001—2012

喷胶棉絮片

FZ/T64003—2011

警服包装

GA252

橡塑鞋微孔材料视密度试验方法

HG/T2872—2009

橡塑鞋微孔材料压缩变形试验方法

HG/T2876—2009

鞋用纤维板屈挠指数

QB/T1472—2013

皮鞋勾心纵向刚度试验方法

QB/T1813—2000

鞋面用皮革

QB/T1873

尼龙拉链

QB/T2173—2014

鞋带扯断力试验方法

QB/T2675—2013

鞋用主跟和包头材料

QB/T2676

鞋类用线

QB/T2695

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义

。

4要求

41结构及样式

.

警鞋男棉皮鞋以下简称男棉皮鞋采用胶粘工艺成型帮面为素头外鞋耳系带式结构内侧有

(“”),、,

防水拉链鞋口为软口男棉皮鞋帮面为黑色全粒面黄牛帮面革衬里为平剪绒海绵型絮片复合鞋里

,。,/

布内底为麻纤维板内垫为毛毡材料外底为无味发泡橡胶前掌后跟贴防滑橡胶片男棉皮鞋外观

,,,(、)。

样式应符合图及主管部门批准的实物标样

1。

图1男棉皮鞋外观样式

42号型规格

.

421男棉皮鞋规定了从共个常用的号型尺寸楦型为三型以号为例三型表

..240~29011,。255,255

2

GA311—2021

述为三超出常用号型可根据需要按号型等差增加各号型楦型尺寸应符合附录的规定

“255/”。,。A。

422男棉皮鞋常用号型成品尺寸与测量部位应符合图与表的规定

..21。

图2男棉皮鞋成品尺寸测量部位

表1男棉皮鞋成品尺寸

单位为毫米

鞋号前帮长l后帮高l拉链长l

(1)(2)(3)

240128.0130.0132.0

245130.5132.5134.0

250133.0135.0136.0

255135.5137.5138.0

260138.0140.0140.0

265140.5142.5142.0

270143.0145.0144.0

275145.5147.5146.0

280148.0150.0148.0

285150.5152.5150.0

290153.0155.0152.0

公差

±2.0±2.0±2.0

互差

2.02.02.0

注测量部位图中l为前帮长前帮子口鞋头端点至前帮与鞋舌接缝处的曲线长度l为后帮高后帮子口端点

:1();2(

至统口后端点的曲线长度l为拉链长统口拉链顶部至拉链下口的直线距离

);3()。

43主要材料

.

鞋用主要材料规格要求及用途应符合表的规定

、2。

3

GA311—2021

表2主要材料

材料名称规格要求用途备注

撕裂力大于或等于

45N;

崩裂高度大于或等于

7mm;

崩破强度大于或等于

200N/mm;前帮面后帮

干摩擦色牢度大于或等于级、、

4;后条皮拉链

厚度湿摩擦色牢度大于或等于级、见标样

1.2mm~1.5mm3;护口皮鞋舌

皮革柔软度、

:3.0mm~5.0mm;绊带鞋耳里

限量物质应符合的规定、

4.7;

其余指标应符合的规

黑色全粒面黄QB/T1873

定不检测规定负荷伸长率

牛帮面革()

撕裂力大于或等于

25N;

干摩擦色牢度大于或等于级

4;

湿摩擦色牢度大于或等于级

3;鞋舌后帮

厚度限量物质应符合的规定、见标样

1.1mm~1.2mm4.7;上口面

其余指标应符合的规

QB/T1873

定不检测规定负荷伸长率崩破

(、

强度崩裂高度

、)

撕裂力大于或等于

25N;

干摩擦色牢度大于或等于级

4;

湿摩擦色牢度大于或等于级

3;鞋耳两翼上

超细纤维光面颜色为黑色厚度、

,pH:4.0~8.5;口里鞋舌里见标