CJ/T 178-2013 建筑排水柔性接口承插式铸铁管及管件

ICS9114080

P40..

中华人民共和国城镇建设行业标准

CJ/T178—2013

代替

CJ/T178—2003

建筑排水柔性接口承插式铸铁管及管件

Faucetingcastironpipesandfittingswith

flexiblejointforbuildingdrainage

2013-04-27发布2013-10-01实施

中华人民共和国住房和城乡建设部发布

CJ/T178—2013

目次

前言…………………………

Ⅲ

范围………………………

11

规范性引用文件…………………………

21

型号………………………

31

管材及管件………………

41

配套件……………………

52

要求………………………

62

试验方法…………………

73

检验规则…………………

85

标志和质量证明书………………………

96

包装运输和贮存………………………

10、7

附录规范性附录管材和管件尺寸形状质量及允许偏差………

A()、、8

附录规范性附录法兰压盖…………

B()45

附录规范性附录橡胶密封圈………………………

C()47

Ⅰ

CJ/T178—2013

前言

本标准按照给出的规则编写

GB/T1.1—2009。

本标准是对建筑排水用柔性接口承插式铸铁管及管件的修订与

CJ/T178—2003《》,CJ/T178—

相比主要技术内容变化如下

2003,:

增加了型管材及管件

———“RC1”;

增加了型旋流型单立管管件技术要求

———“RDL”;

调整了管件外形尺寸及标注部位

———;

管壁厚度管件允许偏差按现行国家标准作了调整

———、,;

增加了管件各分支方向长度允许偏差

———;

增加了存水弯存水弯水封高度尺寸

———P、S;

提高了以上管材弯曲度要求由原提高到

———DN1002mm/m1.5mm/m;

技术要求及试验方法做了调整和补充

———;

规范性引用文件按现行国家标准作了调整

———。

本标准由住房和城乡建设部标准定额研究所提出

。

本标准由住房和城乡建设部建筑给水排水标准化技术委员会归口

。

本标准负责起草单位上海申利建筑构件制造有限公司

:。

本标准参加起草单位北京沪莘天管材有限公司涿州市新兴铸造有限公司

:、。

本标准主要起草人姜文源杨树华徐顺全徐丽霞徐凯华李加增李达张鹏姚彦利顾兰英

:、、、、、、、、、、

刘彦菁

。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为

:

———CJ/T3080—1998;

———CJ/T178—2003。

Ⅲ

CJ/T178—2013

建筑排水柔性接口承插式铸铁管及管件

1范围

本标准规定了建筑排水柔性抗震接口铸铁管材及管件的型号管材及管件配套件要求试验方

、、、、

法检验规则标志和质量证明书包装运输和贮存等

、、、、。

本标准适用于建筑排水柔性抗震接口铸铁管及管件

。

2规范性引用文件

下列文件中对本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本文

。,

件凡是不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于本文件

。,()。

钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T223.3

钢铁及合金化学分析方法磷钼酸铵容量法测定磷量

GB/T223.61

钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量

GB/T223.68

钢铁及合金化学分析方法硫含量的测定重量法

GB/T223.72

金属材料室温拉伸试验方法

GB/T228

硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T528

硫化橡胶或热塑性橡胶耐液体试验方法

GB/T1690

硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验

GB/T3512

紧固件螺栓螺钉螺柱及螺母尺寸代号和标注

GB/T5276、、

硫化橡胶或热塑性橡胶硬度的测定

GB/T6031

硫化橡胶热塑性橡胶常温高温和低温下压缩永久变形测定

GB/T7759、、

灰铸铁的分类

ISO185

3型号

31型柔性抗震接口承插式铸铁管及管件

.RC———。

32型柔性抗震接口全承式铸铁管及管件

.RC1———。

33型柔性抗震接口旋流型单立管承插式铸铁管件

.RDLⅠ———。

34型柔性抗震接口旋流型单立管全承式铸铁管件

.RDLⅡ———。

4管材及管件

41管材及管件尺寸形状质量及允许偏差应符合附录的规定

.、、A。

42管材及管件的工艺加工方法

.

421管材应采用离心浇铸工艺生产

..。

422管件应采用砂型或金属型铸造

..。

1

CJ/T178—2013

5配套件

51接口配套用法兰压盖应符合附录的规定

.B。

52接口用橡胶密封圈应符合附录的规定

.C。

53紧固件

.

紧固件的规格尺寸应符合的规定

、GB/T5276。

6要求

61铸铁牌号

.

管材及管件的铸铁牌号不应低于中的铸铁

ISO185150。

62尺寸

.

管材及管件尺寸应符合附录的规定

A。

63化学成分

.

管材及管件的磷含量不应大于硫含量不应大于

0.3%,0.1%。

64力学性能

.

641抗拉强度

..

管材及管件的抗拉强度不应小于型级管材抗拉强度不应小于

150MPa。RC1A1200MPa。

642环压试验

..

型的级管材的管环的压环强度三次测得的平均值不应小于每次测得的强度值

RC1A1350MPa;

不应小于

300MPa。

65组织

.

管材及管件断口应为灰口铸铁组织应致密硬度应可切削钻孔

,,、。

66表面质量

.

661管材及管件的内外表面应光洁平整不允许有裂缝冷隔蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷

..、,、、。

允许存在不影响使用性能的冷铸花纹不影响使用的铸造缺陷允许修补但修补后局部凸起处应磨平

;,,

修补后应符合本标准的要求

。

662承插口密封工作面除符合上述要求外不应有连续沟纹麻面和凸起的棱线

..、,、。

663型型承口法兰盘轮廓应清晰不应有影响使用的缺陷存在

..RC、RC1,。

67涂覆

.

671管材及管件内外表面应涂防腐材料涂覆前内外表面应干燥无锈无附着颗粒或杂质如油润

..,、、,

滑脂等涂层应均匀粘结牢固

,,。

672外涂层颜色宜为黑色或棕红色

..。

673涂层材料宜为石油沥青煤沥青或环氧树脂漆环氧煤沥青等

..、、。

2

CJ/T178—2013

68耐水压性能

.

水压试验应在涂覆前进行

a);

在管材及接口承受管内水压为状态时间为无渗漏水现象

b)0.35MPa、3min,。

69耐弯曲耐振动性能

.、

691耐弯曲性能

..

按试验后应无渗漏水现象

7.9.1,。

692耐振动性能

..

按试验后应无渗漏水现象

7.9.2,。

7试验方法

71铸铁牌号

.

管材及管件的铸铁牌号按的规定进行核验

ISO185。

72尺寸检验

.

管材及管件尺寸用精度不低于的钢卷尺钢直尺内外卡钳及样板进行检验

1mm、、。

管材外径的检验应在距离管端处进行在相隔的两个方向上进行测量

a),20mm~30mm,90°,

读数应在允许公差范围内

;

壁厚的检验至少在径向相对应的两个位置上进行读数应在允许公差范围内

b),,;

管材的弯曲度用目测检验有争议时用专用工具检测

c),,。

73化学分析

.

化学分析按和的规定进行测试

GB/T223.3、GB/T223.61、GB/T223.68GB/T223.72。

74力学性能

.

741拉伸强度试验按的规定进行测试

..GB/T228。

742环压试验

..

在未涂衬的管体上垂直于轴线切取试验环管环长度至少为试验在大于其长度的平行压

,,60mm,

板之间压碎压环强度用公式计算

,(1):

Fd-e

δ=3()

be2…………(1)

π

式中

:

δ压环强度单位为兆帕

———,(MPa);

F外加的载荷力单位为牛顿

———,(N);

d试验前管环的外径单位为毫米

———,(mm);

e断裂处测量的平均壁厚单位为毫米

———,(mm);

b平均长度单位为毫米

———,(mm)。

试验结果应符合的规定

6.4.2。

3

CJ/T178—2013

75组织检验

.

管材管件组织用目测检验硬度可用正常安装时使用的工具切削锯进行试验

、,、、。

76表面质量检验

.

管材及管件表面质量用目测检验应符合表面质量各项规定

,6.6。

77涂覆质量检验

.

管材及管件涂覆质量用目测检验应符合涂覆质量各项规定

,6.7。

78耐水压试验

.

耐水压性能试验方法如图所示在测试管子的两端加上堵盖将管子的一端固定而另一端令其具

1,,

有较易移动状态然后向管内逐渐稳步增加水压待管内水压升为状态并保持无漏

,。0.35MPa3min,

水现象耐水压试验同时可在结合处测定拔出量观察有无渗漏水现象

(,)。

说明

:

堵盖固定支点

1———;4———;

排气装置压力表

2———;5———;

滑动支点注入水压

3———;6———0.35MPa。

图1耐水压性能试验图

79耐弯曲耐振动试验

.、

791耐弯曲试验

..

耐弯曲性能试验方法如图所示在测试管段上于中间结合部两端设支点其间距管子

2,,2000mm,

的两端加上堵盖待管内水压加至状态使中间结合部发生的弯曲保持应无

,0.1MPa,30mm,5min,

渗漏水现象

。

说明

:

堵盖压力表

1———;5———;

排气装置注入水压

2———;6———0.1MPa。

固定支点

3、4———;

图2耐弯曲性能试验图

4

CJ/T178—2013

792耐振动试验

..

耐振动性能试验方法如图所示在测试管段上于中间结合部两端设支点其间距管子

3,,2000mm,

的两端加上堵盖待管内水压加至状态再使中间结合部发生振动频率为曲挠值

,0.1MPa,1.0Hz

持续时间为无渗漏水现象

±30mm,5min,。

说明

:

堵盖压力表

1———;5———;

排气装置注入水压

2———;6———0.1MPa。

固定支点

3、4———;

图3耐振动性能试验图

8检验规则

检验分出厂检验和型式检验

。

81出厂检验

.

811管材及管件应由生产厂质检部门按本标准检验合格后方可出厂产品出厂时应有质量证明书

..,。

812组批规则

..

管材应按批进行检查和验收每批应由同一直径同一管壁厚度同一定尺长度同一次化学分析

。、、、

结果和同一工艺生产的管材组成每批管件应由同一炉铁水和同一工艺生产

。。

813取样数量

..

8131管材和管件的尺寸表面质量和涂覆质量应逐件进行检查

...、。

8132化学分析每班取两个试样改变炉料时应及时取样化验结果代表该班的全部产品

...(8h),,,。

8133拉伸试验每班取两个试样试验结果代表该班的全部产品

...(8h),。

8134管材应逐根进行耐水压试验

...。

8135管材及管件的质量按批抽样检测

...。

814复验与判定

..

当材质化学分析拉伸试验中任一项试验结果不合格时应从该批管材或管件中另取双倍数量的试

、,

样进行该不合格项目的复验若复验结果仍不合格则该批管材或管件应予判废这时供方可逐根提交

,,。

检验合格者交货

,。

82型式检验

.

821凡属下列情况之一者应进行型式检验

..,。

新产品试制定型鉴定

a);

结构材料工艺有较大改变可能影响到产品性能时

b)、、,;

产品停产半年以上恢复生产时

c);

出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时

d);

5

CJ/T178—2013

一般情况下每两年应进行一次型式检验

e),。

822型式检验样品在出厂检验合格的检验批中抽样

..。

型式检验项目中所有试样合格则项目合格如有一样试样不合格则允许二次抽样即抽取同样数

,;,,

量试样进行测试如仍不合格则该试验项目不合格

,,。

823所有型式检验项目合格为型式检验合格型式检验不合格应停止产品出厂直到型式检验合

..。,,

格为止

。

83出厂检验型式检验的要求和试验方法见表

.、1。

表1出厂检验型式检验的要求和试验方法

、

出厂检验型式检验

检验项目

要求试验方法要求试验方法

尺寸

√7.2√7.2

化学成分

——√7.3

力学性能

——√7.4

表面质量

√7.6√7.6

涂覆

√7.7√7.7

耐水压试验

√7.8√7.8

耐弯曲试验

——√7.9.1

耐振动试验

——√7.9.2

尺寸附录