GB/T 26302-2010 热管用无缝铜及铜合金管
GB/T 26302-2010 Seamless copper and copper alloys tube for heat pipe
基本信息
本标准主要适用于集热、传热、热交换的低中温热管元器件中管壳用铜及铜合金管。
发布历史
-
2011年01月
-
2020年09月
研制信息
- 起草单位:
- 上海上大众鑫科技发展有限公司
- 起草人:
- 钱俏鹂、蒋春蓉、徐伟、李伟轩、李荆、黄俊鹏
- 出版信息:
- 页数:11页 | 字数:19 千字 | 开本: 大16开
内容描述
ICS77.150.30
H62
§亘
中华人民共和国国家标准
10
26302--20
GB/T
热管用无缝铜及铜合金管
Seamlessandtubeforheat
alloys
coppercopperpipe
201
1-01-14发布
宰瞀徽紫瓣警糌瞥星发布中国国家标准化管理委员会促19
10
6B/T26302--20
刖舀
EN
本标准参照采用BS12449:1999《铜及铜合金一般用途无缝圆管》。
EN
本标准与BS12449:1999《铜及铜合金一般用途无缝圆管》标准相比照,主要差异如下
——增加了Tul、Tu2、TAgO.1、B5牌号;
——增加了外沟槽和内肋形状的管材;
——增加了TUl、TU2、TAgO.1导电率指标;
——增加了轻软态M2的晶粒度指标;
——增加了抗冻试验、疲劳性试验要求及其试验方法。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。
本标准由上海上大众鑫科技发展有限公司负责起草。
本标准由国际铜业协会参加起草。
本标准主要起草人:钱俏鹂、蒋春蓉、徐伟、李伟轩、李荆、黄俊鹏。
26302--2010
GB/T
热管用无缝铜及铜合金管
1范围
本标准规定了热管用无缝铜及铜合金管的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存、质量
证明书及合同(或订货单)等内容。
本标准主要适用于集热、传热、热交换的低中温热管元器件中管壳用铜及铜合金管。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T228--2002金属材料室温拉伸试验方法
GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分;试验方法
GB/T242金属管扩口试验方法
GB/T246金属管压扁试验方法
GB/T351金属材料电阻系数测量方法
GB/T2828.1计数抽样检验程度第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T
4340.1金属材料维氏硬度试验方法第1部分:试验方法
5
GB/T121(所有部分)铜及铜合金化学分析方法
GB/T5231加工铜及铜合金化学成分和产品形状
5248
GB/T2008铜及铜合金无缝管涡流探伤方法
GB/T
8888重有色金属加工产品的包装、标志、运输和贮存
14811
GB/T2008热管术语
GB/T16866铜及铜合金无缝管材外形尺寸及允许偏差
GB/T26303.1铜及铜合金加工材外形尺寸检测方法管材
347
YS/T铜及铜合金平均晶粒度的测定方法
450--2002
Ys/T冰箱用高清洁度铜管
3术语和定义
下列术语和定义适合于本文件。
3.1
热管heat
pipe
利用气化潜热来驱动工作介质(简称工质)循环流动进行蒸发、凝结,使热量高效传递的强化传热元件。
[GB/T14811--2008,定义2.1]
3.2
heat
中温热管mediumtemperaturepipe
K~750
工作温度在550K的热管。
[GB/T14811--2008,定义2.1.2]
GB/T26302—2010
3.3
heat
低温热管lowtemperaturepipe
K~550
工作温度在200K的热管。
14811—2008,定义2.1.3]
[GB/T
3.4
管壳container
包容各种与铜相容的管芯和工质的热管壳件。
14811
[改写GB/T2008,定义2.2]
4要求
4.1产品分类
4.1.1牌号、状态、规格
管材的牌号、状态、规格应符合表1的规定。
表1管材的牌号、状态和规格
规格/mm
牌号状态圆形
异型长度
外径壁厚
硬(Y)、
TUl、TU2、3/4硬(Y1)、
1.5~750.15~6.0内沟槽管,见图1;150~15000
TA90.1、TPl半硬(Y:)、
外肋管,见图2;
轻软(M:)
椭圆管,见图3;
硬(Y)、
B5、BFel0—1—1、矩形管,见图4
半硬(Y。)、6~75O.5~6.0≥300
B30—l一1
软(M)
注:经供需双方协商可供应其他牌号规格形状的管材。
≠——外径;
T;——底壁厚
H——齿高}
W——槽底宽
TB——齿间距
n——齿顶角
图1内
定制服务
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