YS/T 119.11-2005 氧化铝生产专用设备热平衡测定与计算方法 第11部分 单套管预热-高压釜溶出系统

H92

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中华人民共和国有色金属行业标准

YS/T119.11-2005

氧化铝生产专用设备

热平衡测定与计算方法

第11部分单套管预热一高压釜溶出系统

Determinationandcalculationmethodofheatbalance

ofspecialequipmentsforaluminaproduction-

Part11:Tubeprepare-highpressureautoclavesystem

2005-05-18发布2005-12-01实施

国家发展和改革委员会发布

YS/T119.11-2005

月U胃

本部分为首次发布。

本部分为YS/T119的第11部分。

本部分根据目前国内氧化铝行业的实际情况和发展趋势的要求，制定了单套管预热一高压釜溶出系

统的热平衡测定与计算方法，为准确量化单套管预热一高压釜溶出系统的能耗水平以及不同类型焙烧设

备之间进行能耗比较提供了依据和方法。

本部分由全国有色金属标准化技术委员会提出并归口。

本部分由全国有色金属标准化技术委员会负责解释。

本部分由中国铝业股份有限公司贵州分公司负责起草。

本部分主要起草人:裴天毅、曾垂新、刘四清、张凤琴、王奎、狄贵华、龚智远、任剑、刘贵生、崔鲁川、

黄燕。

YS/T119.11-2005

氧化铝生产专用设备

热平衡测定与计算方法

第n部分单套管预热一高压釜溶出系统

范围

本部分规定了氧化铝生产单套管预热一高压釜溶出系统的热平衡测定与计算基准、测定条件、测定

项目及计算方法。

本部分适用于氧化铝生产以蒸汽为供给能的单套管预热一高压釜溶出系统的热平衡测定与计算。

2热平衡测定与计算基准

2.1基准温度采用00ce

2.2基准压力采用101325Pa,

2.3卡与焦耳的换算，采用1cal=4.1868J,

2.4物料平衡及热平衡均以1m'预脱硅矿浆为基准进行计算。

2.5单套管预热一高压釜溶出系统热平衡测定范围和计算体系包括，单套管预热器、高压釜预热器、高

压釜加热器、各级闪蒸罐四部分。热平衡测定范围与计算体系如图1虚线所示。

二次汽

MaTtiiv一州*9*.A旦:IM44S竺些奎

乏汽

新燕汽高压釜加热器闪燕性

冷凝水

闪蒸器

洗液或注水

溶出矿浆

图1单套管预热一高压釜溶出系统工艺流程图

设备状况及流程

3.1测试报告中的设备状况的内容

3.1.1写明设备的新旧程度、特点及存在问题，建成投产或上次大修后投产的日期。

3.1.2设备及生产概况表填写测定前三个月内某月的平均值，内容及报告格式见表to

表1设备及生产概况

厂名:车间:设备名称:

项目一单位I数值或内容

有效容积:单套管预热器m3

高压釜预热器m3

高压釜加热器m3

溶出闪蒸器mJ

设计产能m3/h

蒸汽种类

蒸汽消耗c/h

单位热耗kI/m'

YS/T119.11-2005

3.2工艺流程示意图

工艺流程示意图见图

4热平衡测定条件

4.1被测设备和工艺要求

单套管预热一高压釜溶出系统热平衡测定应在设备投产或上次大修投产后的中期进行，测定时期溶

出系统的生产工艺必须稳定正常。

4.2时间要求

测定应为一个连续工班，测定次数不少于三个班次。

4,3测定用仪器仪表及计t器具的要求

测定用仪器仪表及计量器具的要求应在检定周期之内。

5测定项目和方法

单套管预热一高压釜溶出系统测定项目及报告格式见表20

表2单套管预热一高压釜溶出系统测定项目和方法

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表2(续)

侧定仪器侧定

项目符号单位测点位置测定频率取值原则

与方法数据

单套管末级

预热器冷凝V，m'/h流量计2小时1次算术平均值

单套管末级

水流量

预热器至沉

冷降热水站之

单套管末级

凝间管道上

预热器冷凝t,.℃温度计2小时1次算术平均值

水

水温度

闪燕灌冷凝水流量V卜、m'/h闪蒸雄冷凝流量计2小时1次算术平均值

闪燕堆冷凝水温度t卜w℃水管道上温度计2小时1次算术平均值

洗液(注水)流量Vm'/h流量计2小时1次算术平均值

洗

洗液(注水)温度t℃温度计2小时1次算术平均值

液洗液

或洗Na,OrNr,(注水)

注液Na,ON}g/L管道上化学分析2小时1次算术平均值

水成Na,O,Nsx

分AI,O,AI,

洗液或洗液(注水)密度P.kg/m'洗液(注水)现场实测2小时1次算术平均值

注水洗液(注水)比热C,kl/(kg·℃)管道上实测或计算2小时1次算术平均值

乏汽温度t,℃